Устройство для запрессовки жидкого металла в форму на машинах для литья под давлением

 

О П И С Л Н И Е ЗЕЬЩ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.1Х.1970 (№ 1477746122-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28Х!11.1973. Бю,1летень ¹ 35

Дата опубликования описания 15.1.1974

М. Кл. В 22d 17/32 государственный комитет

Совета Министров ";ССР са делам изааретениВ и открытий ДК 621 /4 043 2(088 8) Авторы изобретения

В. А. Антонов и Н. В. Навроцкий

Специальное конструкторское бюро по проектированию машин для точного литья при заводе «Литмаш» им. Кирова

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

В ФОРМУ НА МАШИНАХ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

P,. =- F„((l — а) и + а) Р,,Изобретение относится к оборудованию для литейного производства, в частности к машинам для литья под давлением.

Известны устройства для запрессовки жидкого металла| в форму на машинах для литья под давлением, включающие цилиндр прессования с поршнем, мультипликатор со встроенным ооратным клапаном и аппаратуру управления, в которых изменение усилия запрессовки зависит от скорости запрессовки.

Предлагаемое устройство отличается тем. что оно снабжено на|сосом низкой производительности и клапаном прямого действия, причем насос низкой производительности подключен к штоковой полости мультипликатора через клапан прямого действия.

Это позволяет регулировать конечное усилие запрессовки независимо от скорости запрессования.

iHa чертеже показана гидравлическая схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из гидравлического цилиндра 1 с расположенным в нем прессующим поршнем 2 со штоком. К задней крышке этого цилиндра крепится мультипликатор, состоящий из цилиндра 3, поршня 4 и встроенного в поршень обратного клапана| 5. Штоковая полость «а» мультипликатора соединена с насосом б низкой производительности и нагружена регулируемым пружинным клапацо»

7 прямого действия. Для сообщения полости

«б» цилиндра прессования со сливом, в схеме установлен золотник 8.

5 Устройство работает следующим образом.

После подачи команды на начало BIIpblcI« . рабочая жидкость от аккумулятора поступает в полость «в» мультипликатора, открывает обратный к13II3tII а и попадает в полость «б»

10 цилиндра прессования, которая отсекается от слива золотником 8. Прессующий поршень 2 перемещается pïåðål, осуществляя запрессовку металла в форму, при этом полость «г» цилиндра прессования соединена со сливом. Be15 личина скорости прессования определяется степенью открытия регулирующего дросселя, установленного па линии подвода) от аккуму лятора к машине (дроссель на схеме не показан).

20 В штоковой полости «а» мультипликатора устанавливается давление за счет подачи рабочей жидкости от насоса 6 под пружинный клапан 7. Ве1ичипа этого давления зависит от требуемого конечного усилия запрессовки, 25 которое может быть определено по формуле: где F„— площадь поршня цилиндра прес30 сования;

395171

Р, Q:

P„

P,,„

Составитель А. Минаев

Тсхред Е. Борисова

Редактор А. Морозова

Заказ 3509/1б

Корректоры: Л. Чуркина и Л. Новожилова

Изд. № 933

Тираж 755

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 отношение площадей поршня и скалки мультипликатора; рабочее давление в аккумуляторе; отношение давлений в штоковой полости мультипликатора и в аккумуляторе.

После окончания запрессовки давление в полостях «в» и «6» выравнивается, поток жидкости через обратный клапан 5 резко уменьшается и он под действием пружины начинает закрываться. Дальнейший рост давления в полости «в» приводит к нарушению равновесия мультипликатора и последний начинает перемещаться вперед, вытесняя из штоковой полости «а» жидкость через клапан 7 на слив и поддерживая в ней давление, равное давлению настройки клапана Р„.

При достижении в полости «6» давления мультипликации Рпь равного:

Р,„= (1 —,й+ " 1Р„

P Ра, мультипликатор опять занимает равновесное положение, поддерживая в рабочем цилиндре давление мультипликации.

Наличие в схеме насоса позволяет поддерживать в полости «а» мультипликатора настроенное давление Р, даже в случае полной остановки мультипликатора, что обеспечит стабильность величины конечного усилия запрессовки. После окончания кристаллизации подается команда| на обратный ход. Давление подаегся в штоковую полость «г»,цилиндра прессо10 вания, золотник 8 открывается, сообщая полость «6» со сливом.

Мультипликатор под действием давления от насоса б перемещается в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для запрессовки жидкого»еталла в форму на машинах для литья под давлением, включающее гидравлический ци20 линдр прессования с поршнем, мультипликатор со встроенным обратным клапаном и аппаратуру управления, отличающееся тем, что, с,целью регулирования конечного усилия запрессовки независимо от скорости запрессо25 вания, оно сна бжено насосом низкой производительности и клапаном прямого действия, причем насос низкой производительности подключен к штоковой полости мультипликатора через клапан прямого действия.