Способ спекания руд и концентратов

 

396364

О П И С

ИЗОБР

К АВТОРСКОМ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. с

М, Кл. С 21b 1/10

Заявлено 22.11.19?1 с присоединением за

Приоритет

Опубликовано 29Х11!.1973. Бюллетень ¹ 36

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и аткрытий

УДК 622.785.5 (088.8) Дата опубликования описания 18.1.!974

Авторы изобретения А. М. Росицкий, В. С. Галинский, Н. С. Филь, Л. Р. Мигуцкий, Б. И. Островский, Н. М. Панин, Д. А. Ковалев, Е. И. Сулименко, А. А. Готовцев, Г. Г. Ермолакин, И. Ф. Пугач и Д. М. Гайдамаченко

Заявитель

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов

СПОСОБ СПЕКАНИЯ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ

Изобретение относится к области окускования железорудного сырья в черной металлургии.

Известен способ спекания железорудных материалов под давлением, в котором непосредственно после зажигания производят продув газовой смеси.

Однако по известному способу продолжительность зажигания шихты,и просос газовоздушной смеси не позволяют полностью отдать тепло от газов к материалу.

С целью интенсификации процесса окускования спекание зажженной шихты;перед продувом через нее слоя газа ведут при разрежении 100 — 350 мм вод. ст. в течение

1 — 8 мин.

На черте>ке изображено устройство для осуществления .предлагаемого способа. Устройство содержит агломашину 1, загрузочный бункер 2 постели, загрузочный бункер > шихты, зажигательный горн 4, спекательную тележку 5, ва куум-камеру б зажигания, воздушную камеру 7, газовую камеру 8, вакуумкамеру 9 охлаждения, подвижную тележку

10, на которой установлены подвижные в вертикальной плоскости воздушная и газовая камеры, причем длина воздушной и газовой камер больше, рабочего хода тележки 10.

Окускование руд и концентратов производят следующим образом.

Спекательные тележки 5 приводят в движение с заданной скоростью и подвижную тележку 10, оборудованную воздушной камерой 7 и газовой камерой 8, устанавливают в начальном лоложении I, причем воздушная камера находится в поднятом положении, газовая — в опущенном. Бункером 2 укладыва10 ют постель на спекательные тележки 5, а затем бункером 8 укладывают на спекательные тележки 5 поверх постели. шихту, которую подвергают горном 4 зажиганию, отсасывая газы через вакуум-камеры б.

15 Выталкиваемые из-под горна спекательные тележки 5 с зажженной шпхтой выдерживают под вакуумом, уменьшенным до 100—

350 мм вод. ст., до образования защитной ,корки агломерата заданной толщины с целью

20 предотвращения зоны горения от затухания при подаче слекательных тележек 5 под воздушную камеру 7 и подготовки твердого топлива к зажиганию с повышением высоты зоны горения.

25 Заданное количество спекательных тележек с коркой агломерата подают под воздушную камеру 7 и тележку 10 приводят в движение по направлению к хвостовой звездочке аглома шины, уравнивают скорость тележки 10 со

396364

Предмет изобретения

Составитель А. Харитонов

Текред А. Камышникова

Редактор Ю. Агапова

Корректор Л. Орлова

Заказ 3692/3 Изд. № 1913 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 скоростью спекательных тележек 5, механическими захватами сцепляют тележку 10 со спекательными тележками 5 и выключают привод тележки 10. После этого воздушной камерой 7 и газовой камерой 8 герметично оожимают заданное количество спскательных тележек 5.

В воздушную камеру 7 подают с заданным давлением воздух (кислород), одновременно из газовой камеры 8 отсасывают образующиеся продукты реакций.

В конечном положении II прекращают подачу сжатого воздуха (кислорода), а продукты реакций продолжают отсасывать до уравнивания давления в воздушной камере 7 с атмосферным. С последующим одновременным поднятием воздушной камеры 7 и опусканием газовой камеры 8 освобождают обжатые спекательные тележки 5 и отцепляют тележку 10.

Спекательные тележки 5 с готовым агломератом подают на охлаждение и выдачу, а тележку 10 со скоростью большей, чем скорость спекательных тележек 5, перемещают в поло5 жение I, и цикл повторяют. Предлагаемый способ позволяет увеличить производительность аглолент на 30 — 50о1о за счет значительного увеличения скорости спекан ия шихты.

Способ спекания руд и концентратов под давлением путем зажигания шихты и после15 дующего продува газа через слой, отличаюи ийся тем, что, с целью интенсификации п роцесса окускования, спекание .зажженной шихты перед продувом через нее слоя газа ведут прп.;разрежении 100 — 350 мм вод. ст. в

20 течение 1 — 8 мин.