Система управления гидравлическим прессом

 

397370

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.IV.1972 (№ 1776822/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.1Х.1973. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 25.1.1974

М. Кл. В ЗОЬ 15/16

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621.7<33.552.1-82 (088.8) Авторы изобретения

В. П. Федоров и А. М. Голубов

Заявитель

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в системах управления гидравлическими прессами.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочие цилиндры, связанные с источником питания через гидравлический командоаппарат и механизм переключения его в рабочие позиции, выполненный в виде цилиндра управления, шток поршня которого связан с валом командоаппарата посредством храпового механизма, при этом надпоршневая полость цилиндра управления соединена с источником питания и со сливом через промежуточные элементы.

В предлагаемой системе управления для повышения надежности работы надпоршневая полость рабочего цилиндра соединена с источником питания посредством переливного клапана, а в сливной магистрали надпоршневой полости цилиндра управления и переливного клапана установлены параллельно загрузочно-разгрузочный клапан и дроссель.

Схема описываемой системы управления представлена на чертеже.

Система управления состоит из источника питания 1, манометра 2, переливного (предохранительного) клапана 3, загрузочно-разгрузочного клапана 4, который содержит нормально открытый золотник 5, каналы 6, 7, 8, дроссель 9 и пружину 10. Кроме того, система содержит цилиндр управления 11 со штоком

12, сливным каналом 13 и пружиной 14, узел

15 механического ускорителя-фиксатора, 5 включающий рычаг 16 с роликом и пружиной, копир 17, а также храповой механизм 18, связанный с гидравлическим командоаппаратом 19 валом 20 и кулачками 21, трубопровод

22 высокого давления и рукоятку 23 ручного

10 проворота.

Работает система управления следующим образом.

Рабочая жидкость от источника питания направляется по трубопроводу высокого дав15 ления к командоаппарату, в котором благодаря заранее повернутому в нужное положение валу 20 с кулачками 21 происходит распределение жидкости и подача ее в цилиндр соответственно началу операции. Пока жид20 кость перемещает плунжер вхолостую и далее совершает необходимую работу, давление в трубопроводе не превышает величины, на которую настроен переливной клапан 3. После прихода плунжера в крайнее положение дав25 ление резко достигает величины, йри которой срабатывает клапан 3 и происходит истечение жидкости в канал 24.. В результате превышения давления в канале 6 над давлением в канале 8, достигнутого благодаря дросселю 9

30 загрузочно-разгрузочного клапана 4, передвигается нормально открытый золотник в нижнее (по схеме) положение, прекращая прохождение жидкости по каналу 7 на слив.

Весь поток жидкости направляется дальше по каналу 24, нагружает цилиндр управления, который передвигает шток 12, что вызывает поворот вала 20 с кулачками 21 и копиром 17.

Последний отводит рычаг 16, взводит его пружину. При дальнейшем повороте вала 20 происходит перемещение золотников командоаппарата кулачками 21, начинается следующая операция, давление жидкости падает, но доворот вала и его фиксация производится рычагом 16 благодаря усилию ранее взведенной пружины.

При уменьшении давления закрывается клапан 3 и прекращается подвод жидкости в канал 24.

Разгрузка цилиндра 11, возврат штока 12 и храпового механизма 18 в исходное положение производятся пружиной 14, причем жидкость из рабочей полости цилиндра 11 удаляется на слив через каналы 7 и 24 благодаря возврату золотника 5 клапана 4 в исходное открытое положение пружиной 10. По окончании операции новое повышение давления повторяет процесс очередного поворота вала 20.

397(370

Сливной канал 13 открывается штоком 12 в крайнем положении последнего. Через канал

13 сливается жидкость, проходящая через клапан 3 и канал 24 в случаях каких-либо неисправностей (несрабатывания) в командоаппарате.

Предмет изобретения

lo Система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочие цилиндры, связанные с источником питания через гидравлический командоаппарат и механизм переключения его в рабочие позиции, выполненный в

15 виде цилиндра управления, шток поршня которого связан с валом командоаппарата посредством храпового механизма, при этом надпоршневая полость цилиндра управления соединена с источником питания и со сливом

20 через промежуточные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, надпоршневая полость рабочего цилиндра соединена с источником питания посредством переливного клапана, а в сливной

25 магистрали надпоршневой полости цилиндра управления и переливного клапана установлены параллельно загрузочно-разгрузочный клапан и дроссель.

397370

Р

1 ил ижора м

Составитель О. Медведева

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Жаворонкова

Корректор Н. Учакина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 37/16 Изд. № 23 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5