Легирующая вставка для локального легирования отливок

 

О П И С А Н И Е 399304

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое зт авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26.Х1,1971 (№ 1718677/22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 03.Х.1973. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 13.II.1974

М. Кл. В 22d 27!00

С 21с 1/08

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и аткрьггий

УДЫ. 669.131.622(088.8) Авторы изобретения

А. Н. Болотов и Б. К. Святкин

Заявитель

ЛЕГИРУЮЩАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ЛОКАЛЬНОГО

ЛЕГИРОВАНИЯ ОТЛИВОК

В = — — 1 dÐ вЂ” d, 10

А

1 лет.— 1 лок.лег.оглу

К где

ЗО

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии локального легироваиия железоуглеродистых отливок в полости литейной формы вставками, содержащими легирующую добавку из смеси молотого ферросплава и связующего.

Известны легирующие вставки для локального легирования: сетчатые (co сквозными каналами, расположенными в правильном прямоугольном порядке), сплошные, сплошные с наполнителем и сотообразные. Однако использование таких вставок для локального легироваиия приводило к тому, что одни вставки расплавлялись частично и легирующая добавка сплавлялась в местах соприкосновения с жидким металлом, при этом средняя часть вставок имела вид спекшейся массы, которая сравнительно легко выкрашивалась; другие расплавлялись полностью, но сплошным металлом заполнялась только нижняя часть легирующего объема, а в верхней образовывались пустоты типа усадочных раковин и т. д.

Цель предлагаемого изобретения — эффективное усвоение входящих во вставку легирующих добавок.

Для этого сквозные каналы во вставке выполнены в шахматном порядке, а толщина перемычки между ближайшими сквозными каналами выбрана в соответствии с соотношением где  — толщина перемычки между двумя ближайшими сквозными каналамг-, см;

d — диаметр канала, см;

К вЂ” коэффициент заполнения вставки легирующим материалом, равный

0,35 — 0,40.

При этом диаметр канала рекомендуется

15 выбирать в пределах 12 — 20 мм.

Легирующую вставку помещают в определенную часть полости литейной формы, закрепляемой тонким стальным каркасом, которую затем заливают железоуглеродистым

20 расплавом.

По наружной конфигурации и размерам легирующая вставка должна быть на 2 — 3 мм меньше, чем локальный легирующий объем отливки, при этом должно быть соблюдено со25 отношение:

V„„, — объем легирующей вставки смз

399304

Составитель Е. Васильев

Техред Т. Ускова Корректор Т. Добровольская

Редактор Н. Козлова

257 П Изд. № 80 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лои „, „„— локальный легирующий объем отливки, см, Л вЂ” коэффициент, учитывающий теплофизические контакты легирующего материала вставки и основного сплава отливки, равный 0,22 — 0,28.

Легирующая вставка изготавливается методом уплотнения в стержневом ящике или прессформе из размолотого порошка одного или нескольких легирующих ферросплавов или металлов.

Проведенные испытания показали, что продолжительность работы в условиях -высокотемпературного ударно-абразивного износа отливок, изготовленных с локально легированными объемами, при использовании предлагаемой конструкции легирующей вставки по сравнению с локально легированными объемами, изготовленными по обычной технологии, увеличилась с 270 до 434 час.

Предмет изобретения

Легирующая вставка для локального легирования отливок, выполненная в виде брикета со сквозными каналами, отличающаяся тем, что, с целью эффективного усвоения входящих во вставку легирующих добавок, сквоз10 ные каналы выполнены в шахматном порядке, а толщина перемычки между ближайшими сквозными каналами выбрана в соответствии с соотношением где B — толщина перемычки между двумя ближайшими сквозными каналами;

d — диаметр канала;

20 К вЂ” коэффициент заполнения вставки легирующим материалом.