Известна установка для формования железобетонных многопустотных плит, включающая шарнирно закрепленные одним концом пустотообразователи-пуансоны и устройство для стягивания форм с пустотообразователей.

Однако известная установка недостато шо эффективна.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности работы и обеспечение конвейерной технологии.

Это достигается тем, что пустотообразоватсли-пуансоны шарнирно закреплены на поворотно-приводных рычагах-фиксаторах, а устройство для стягивания форм с пустотообразователей выполнено разноскоростным, например, с канатным транспортером и гид равлическим толкателем.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в период формирования, вид сбоку, на фиг. 2 вЂ” то же, в период окончания стягивания тележки с формой пуансонов, на фиг. 3вЂ” то же, вид сверху; на фиг. 4 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 2; на фиг. 5, 6 и 7 вЂ” соответственно разрезы по Б вЂ” Б, В вЂ” В и Г вЂ” Г на фиг. 2; на фиг. 8 вЂ” узел 1 на фиг. 1.

Установка выполнена в составе конвейера, состоящего из рельсового пути с формой-тележкой 1, перемещаемой канатным или иным транспортером 2.

Для образования пустот в железобетонной плите служат пустотообразователи-пуансоны

3, представляющие собой трубы овального или иного сечения и укладываемые в гнезда торцовых бортов формы-тележки 1. Концы пустотообр азов ателей-пуансонов, противоположные направлению движения формы-тележки 1, имеют выступ для закрепления в поворотном фиксирующем устройстве 4.

10 Для получения необходимого усилия в начальной стадии стягивания формы-тележки 1 с закрепленных в фиксирующем устройстве 4 пустотообразователей-пуансонов 3 служит гидравлический толкатель 5.

Нижняя часть формы-тележки 1 выполнена в виде плавающего поддона 6, вдоль которого снизу имеются регулируемые (на резьбе) упоры 7, служащие для передачи вибрации на

20 поддоны от электровибраторов 8 через жестко закрепленные на их корпусе электромагниты.

Для поддержания пустотообразователейпуансонов 3 при стягивании с них формы-тележки 1 служат выдвижные опоры 10 и на25 кидные скобы 11.

Для включения выдвижных опор 10 служат конечные выключатели 12.

Фиксирующее устройство 4 состоит из рычагов 13, сидящих на оси 14, закрепленной в

30 раме 15.

399374

Для поворота рычага 13 служит гидроцилиндр 16. Рычаги 13 соединяются с концами пустотообразователей-пуансонов 3 пальцами 17.

Гидравлический толкатель 5 состоит из силового гидроцилинд ра 18, сидящего шарнирно на поддержке 19, закрепленной с помощью оси 20 на раме 15.

Для подъема силового цилиндра 18 в рабочее положение и его опускания служит гидроцилиндр 21.

Для включения канатного или иного транспортера 2 в конце хода гидравлического толкателя 5 служит конечный выключатель 22.

Форма-тележка 1 канатным транспортером

2 подается с поста для очистки и смазки форм на пост укладки и натяжения арматуры и, затем вЂ” на пост бетонирования.

На посту бетонирования в форму-тележку

1 укладывают нижний слой бетона, затем в гнезда торцовых бортов формы-тележки 1 укладывают пустотообразователи-пуансоны 3.

Гидроцилиндр 16 фиксирующего устройства

4 поворочивает рычаги 13 вокруг оси 14, устанавливая их в вертикальное положение, после чего рычаги 13 соединяются с пустотообразователями-пуансонами 3 пальцами 17.

Укладывают бетон с одновременным вибрированием, для чего включают электромагниты

9 электровибраторов 8 и колебания, создаваемые вибраторами, передаются через упоры 7 на плавающий поддон 6.

Зазор между упорами 7 и электромагнитами 9 должен быть отрегулирован за счет резьбового соединения упоров 7.

После окончания цикла формования изделия силовой гидроцилиндр 18 гидравлического толкателя 5 путем поворота гидроцилинд ром

21 поддержки 19 вокруг оси 20, поднимается в рабочее положение.

После включения силового гидроцилиндра

18 происходит стягивание формы-тележки 1

5 с пустотообразователей-пуансонов 3 на длину хода штока силового гидроцилиндра 18 с расчетной скоростью Уь

В конце хода штока силового гидроцилиндра 18 включается конечным выключателем 22

1о канатный транспортер 2, который продолжает двигать форму-тележку 1 с расчетной скоростью Vz) V .

При движении формы-тележки 1 конечными выключателями 12 включаются поочередно

15 подвижные опоры 10.

По мере стягивания формы-тележки 1 с пустотообразователей-пуансонов 3 на пуансоны одевают скобы 11, удерживающие пуансоныы от развала.

20 С поста бетонирования форма-тележка 1 с отформованным изделием подается на последующий пост тепловой обработки.

Предмеr изобретения

Установка для формования железобетонных многопустотных плит, включающая шарнирно закрепленные одним концом пустотообразователи-пуансоны и устройство для стягивания

30 форм с пустотообразователей, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и обеспечения конвейерной технологии, пустотообразователи-пуансоны шарнирно закреплены на поворотно-приводных рычагах35 фиксаторах, в устройство для стягивания форм с пустотообразователей выполнено разноскоростными, например, с канатным транспортером и гидравлическим толкателем.

399374

Узел I

20 ЯМ фиг. В

Составитель А. Шумков

Техред 3, Тараненко

Корректор Л. Орлова

Редактор С. Ежкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 275Р Изд. № 104 Тираж 576 Подписное

1ЯНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5