Способ получения прядильных фильер

 

М 4051Î

Класс 29 а, 6®

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа получения прядильных фильер.

И авторскому свидетельству И. М. Лиаовского, заявленному 1 июня

1933 года (спр. о перв. № 129649).

0 выдаче авторского овкдетелвотва овублкковеао 3! декабря !934 года.

Ф

Предлагаемое изобретение относится к способам получения прядильных фильер из синтетических пластических масс.

При прядении искусственного волокна прядильный раствор (вискоза и т. п,) продавливается через металлические фильеры с различным, в зависимости от денье, числом отверстий, изготовленные-из платины, сплава золота с платиной и тому подобных драгоценны* и дефицитных металлов. Опыты по применению фильер, изготовленных из стекла, фарфора и тому подобных дешевых материалов, до сих пор не увенчались успехом, и фабрики искусственного волокна ежегодно расходуют большое количество вышеуказанных драгоценных металлов на изготовление прядильных фильер, причем самый процесс изготовления фильер р! спадается на две части:

1) на изготовление тела самой фильеры посредством штамповки, 2) на. сверление фильеры для получения необходимого числа -отверстий.

Сверленив фильеры является крайне дорогой и кропотливой операцией вследствие твердости материала {сплав золота и платины), малого диаметра отверстий (0,08 — 0,1 мм) и довольно большого числа этих отверстий на небольшой площади (от 20 — 40 отверстийдля (ЛМ) обычного шьлка и до 1000 отверстий в фильерах для штапельного волокна). Стоимость сверления фильеры вследствие вышеуказанных причин значительно превышает стоимость самой фильеры. Что же касается самого процесса сверления, то эта операция производится кустарным образом, вручную и помимо удорожания стоимости фильеры, часто вследствие неправильного высверливания отверстий является источником получения бракованной продукции (брак шелка).

Согласно изобретению, в качестве матьриала для изготовления прядильной фильеры применяют продукты конденсации карбамида с формальдвгидом. Вышеуказанные фильеры изготовляют посредством прессования в соответствующих формах под давлением без сверления отверстий, По утверждению автора, вышеуказанные продукты конденсации благодаря своим кислото- и щелочеупорным свойствам прекрасно могут заменить применяющиеся до сих пор при прядении искусственного волокна металлические или стеклянные фильеры, причем вследствие пластичности данного материала удается из последнего изготовить фильеру любого размера и диаметра с любым числом отверстий, -. с= — 2

Предмет изобретения. т ернала продукта. конденсации карбаиида с.формальдегидом.

2. Прием осуществления способа согласно

1. Способ получения прядильных фильер из l и. 1, отличающийся тем, что фильеры изгосинтетических пластических масс, отличаю-! товляют путем прессования в соответствуюи ийс» применением в.качестве исходного ма- (щих формах без сверления отверстий.

Эксвеу т Л. И. Мирлас

Редактор Ю. Н..Вахрамеев

Типография „Советский Печатиик", Леиииград, Моховая, 40.

Способ получения прядильных фильер Способ получения прядильных фильер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм
Изобретение относится к производству пористых полимерных пленок и может быть использовано для фильтрации, анализа и очистки различных сред в микробиологической, биохимической и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области фильер для формования химических нитей и волокон из растворов, в частности, к фильерам из материала на основе циркония

Изобретение относится к области фильер для формования химических нитей и волокон из растворов, в частности к фильерам из материала на основе циркония

Изобретение относится к технологии получения комплексных нитей из высококачественного полиэтилена

Изобретение относится к формовочному устройству для получения тонких нитей путем расщепления, выполненному в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к производству химических волокон
Наверх