Автоматические весы

 

ОPVIСЛ -!ИЕ автоматических весоз.

I>* c е н т 3.

Г"ольк. .Яна, вяявлеяпО. !" 1 т (l впЯля

1932 года (спр. о перв. ¹ 103533).

О вид,",че патента оп„ банновано 28 фе::раня 1985 года. действие патеита расо ространнетсн на 15 ает От 28 еп.;Iлл 193о Гола. (; 8,j

Ь технике известно устроиство ВВТо- «ЯТИЧЕСКИХ ВЕСов Состоящих ИЗ ПсДВЕ щепного и коромь;слу вращающегося i барабана и снабженных укрепленным на . оромысле перекидны;I грузом, предна:;няченным для ускорения опрокидыва- . ния коромысла. B предлагаемых автома-, тических весях для механического упра- вления заслонкой бункера примене. шарнирно укрепленный рычаг, короткое плечо ко., орого через посре,ство ряда дета..сй удерживает зас.-.онку в откр:-.:том по",îæåнии, причем для закрывания заслонки в Moìå:iT наступления равновесия коромысл" длиш-ое плечо рычага через посредство ряда других детялеЙ

:- и; ет связь с ко-.омыслом весов. В весах добавлены п;-исп::собления для cNHI

"г я чертеже фиг. 1 изображает ьер-г-кяльный разрез весов; фиг. 2 — деталь устро ;ства коромысла; фиг. 3 — д;"-таль .

1 сооачки с пружипои для смягчения со-;

:.рясения механизма при опоражниванпи, барабана; фиг. 4 — деталь прпспособле- ния для смягчения удар . и шума;

<,;иг. 5 — вертикальныи рязре.-. этой де- t тали по оси барабапа; фиг. 6 — ви, сверху той же де,алп, ф:, . 7 — деталь част; механизма, перемещающего зас.,с.:: „у бункера; фиг. 8 — деталь другой чае гп этого меха:.Изма, имегощяя связь

С КОРОМЫСлоМ ВЕСОВ; фИГ. 9 — ВИД СВЕРХУ

GCii С РЫЧЯГЯМИ МЕХЯНИЗМЯ, ПЕОЕМСЩЖгцего заслонку бункера; фиг.:0 — деталь защелки с пружинкой того же ".åõàнизмя; Фиг. 11 вертит;яльный разрез бачка с б: льшими клапанами для истечения жидкости в барабан или одщиЙ сборник и ф:-г, 12-- вертикальны "I oaBрез бачк. с малым:.. клапанами для нсте:ения жидкости толькс в бяряоян.

Автоматические весы состоят из барабана II (фиF. 1) с четырьмя продольными отделениями. врагцыощегося н; гозизонтальной 0», " oдве;1 енной !ерез

lIocp ".0TB0 -яви к плечу коромысла Ь, нн другом плече которого висит уравновешивающи ; груз 4. Добавочный груз 2 сл гкпт ля урявновешиBяния взвещивяем9го вещества, вес которого и определяется этим грузом. Коромысло 3 находится в устойчивом равновесии и под влиянием стека1ощетов отделение барабаня 1 материала постепенно и .ðåõ0äéò из первоначального наклонного положения в горизонтальнсе до тех порлпока вес нагружя .Для устранения шума и смягчения ударов задержек 6 о выступ 7 при вращении барабана во время его опоражнивания служит приспособление, состоящее из коленчатого рычага 19 (фиг. 4 — 6), одно плечо которого является упором для штифтов 18, помещенных на днище баоабана, а другое снабжено п ру жи н о и 2О.

Непостоянная скорость притока взвешиваемых "eë при постоянной средней скорости вращения опрокидывающегося барабана 1 дает неточности отвесоь, в особенности при полной струе материала в момент опрокидывания барабана. Во избежание этого в течке 22 (фиг. 1) пост,:клена уравновешенная грузом 23 заслонка 21, открываемая прикрываемая рь>ча>кной системой, состоящей из рычагов 24 и 25, на которые де гствует тяга 26, подвешенная к концу рычага 3 . Механизм, регулирующий движение тяги 26, состоит из стойки 27 (фиг. 7) с кронштейном 28; на оси 29 имеют вращаreльное движ"нис одноплечие рычаги 30 и 31 (фи1. 9); на оси 55 кронштейна 28 расположен двуплечий рыч::чг 37, имеющий колебательное движение; короткое же его плечо снабжено крючком 38, служащим опорой для болта 39 рычага 31, удержигающего заслонку в открытом положении. К добавочному рычагу 3О подвешена тяга 32, опирающаяся ниж::им концом в углубление стакана 33, укрепленного на связанной с коромь.слом 3 пластине 34; при тяге 32 имеется ограничитель 35, а и тяге прикреплен язы"Ок 36, упираюц ийгя сво1 ч кониoM в пластину рычага 37. Б момент наступления равновесия коромысла при опускании левого его плеча (во время заг;:уз <и бараба:а) тяга 32 опускается вместе с пластиной 34 и останавливается на час.ги пути, определенной ограничителем 35. В момент остановки дви>кения тяги 32 язычок 36 несколько

or;лоняет Н>> оп>о>о часть рычага 37, вследствие чего крючок 38 рычага 37 отво;ится в стороны от болта 39 рычага 31, который, потеряв опору, падает и своей тяжестью и тяжестью груза 54 закрывает заслонку через посредство тяги 26. С пластиной 34 связана шарниром 40 тяга 41 (фиг. 8, 9), действуюмого барабан материала не сравняется с величиной груза 2. Над коромыслом 3 для ускорения опрокидывания барабана шарнирно укреплен перекидной груз 5, который в момент перехода коромысла 3 в горизонтальное положение опрокидывается в сторону барабана, изменяя этим положение центра тяжести всей системы„вследствие чего барабан 1 быстро опускается; при этом задержки 6 (фиг. 4, 5 и 6) соскакивают с неподвижно укрепленного выступа 7 и барабан 1, под влиянием эксцентрично расположенного в нем груза, опрокидь1зается, подставляя под течку следующее отделение.

В виду того, что для опускания и обратного подъема барабана до верхнего его положения требуется больше времени, чем для вращения на "4 оборота (при его опорожнении), на кожухе arrnaðàòà прикреплены ролики 8 (ф:аг. 4, 5), ограничивающие r,,убину опускания барабаг! à и служащие для ускорения подъема бараоана до верх- него его положения, помощью эксцентричных крыльев 9, укрепленных на I днищах барабана.

Для смягчения ударов коромысла при опоражнивании барабана и громкого стука при обратном падении грузов после опора книван;я отделения барабана под коромыслом 3 на валу 10 имеется рычаг 11 (фиг. 1, 2 >, на один конец которого действует пружина 12, прижимавшая отросток 13 рычага к кау- 1 чуковому кольцу 14, а другой его::о- нец снабжен болтом 17, являющимся опорой для шарнирно ирикрепл енной, к коромыслу 3 собачки 15 (фиг. 2, 3„,, снабженной пружиной 16. 11ри опуска- нии правого плеча коромысла 3 со- I бачка 15 ложится на болт I!7 и опускается вместе с ним до тех пор, пока це со- скользнет с болта 17 при определенном г1олоагеиии рычага 11, иричеи pâáçòà живой силы падения грузов расходуется на растяжение пружины 12, которая после этого возвращает рычаг 11 в первоначальное положение и ри легком удар р отростка 13 о мягкое кольцо 14. Под действием пружины 16 собачка 15 при:, одъеме правого плеча коромысла, обо-

- Hg8 болт li7, становится в пе1рвоначаль- I

- ое поло>кение. и, я ца болт 42 рычага 31. Когда пластина 34 достигает своего нижнего положения, То з;1щелка 43 уста«авлквается помощ ю «ружинки 44, опира1ощейся в это время на выступ 45 (фиг. 7, 8), чем закрепляется на своем месте подвижная часть тяги 41 и обеспечивается подьем рычага 31 тягой 41 во время движения вверх пластины 34. В iiåðõнем положении рычаг 31 удерживается крючком 38 (фиг. 7). В конце подъемного движения та же пружинка 44, упираясь в выступ 46 (фиг. 7, 8), выбрасывает защелку 43 из ее гнезда, чем устраняются все препятствия для г1адения тяги 41 и груза 54 на длину, соответствующую всему ходу пластины 34.

Для взвешивания жидких тел на весах устанавлива1от бачок 47 (фиг. 11 и 12), в который поступает жидкость лз состветствующего трубопровода через клапан, связанный с поплавком, «оддер>кивающи.1 постояпныи уровень 1 ж.iäêocTè в баке с целью постоянной скорости истеч.пия жидкости в бара- б н1 14иг.11. (Для того, чтобы по возможности уменьшить величину весов, введен прин-, цип прспорцис;1альности количества, истека10щеи жидкости плогцадям lipoпускных отверстий. Неболь1«ая часть жидкости протекает через малые от- . верстия с клапанами 48 и 49 (фиг, 12) l в отделение бараоана для отвешивания и регис1 рации счетчиком; боль1«ая же, часть жидкости вытекает через больiиле отверстия с клапанами 5Î и 51 l (фиг. 11) непосредственно в общ::,и сборник, минуя барабан. По взвешенной части жидкости определяется поступле- ние всего ее количсства.

Аппарат для регулирования движения 1 клапанов 48, 49, 50 и 51 аналоги 1ен, примененному при весах для сыпучих тел, но упрощен в виду меньшего подь- ема клапанов; он состоит из одного I р нага с тягой; при падении этого ры- ага закрыва1отся все четыре клапа I;I и остаются открытыми от;1ерс-, ие 53, ге- дущее в течку, отводя:цую жидкость непосредственно в сборник (фиг. Ii), и, отв:.рстие 52, ведущее в течку, питаю- 1 шую барабан (фиг. 12). Площади этих двух отверстий пропорциональны пло- I п..адям клапанов 5О, 51 и 48, 49. Поэтому вся прошедшая в течки жидкость учитывается и зопорционально сечениям клапанов.

Предмет патента.

1. Автоматические весы, состоящие из подвешенного к коромыслу вращающегося барабана и снабженные шарнирно укрепленным на коромысле перекидным грузом, предназначенным для ускорения опрокидывания коромысла, отличающиеся тем, ITo для механического управления заслонкой бункера этих весов, подвешенной к тяге 26, применен ша.жирно укрепленный на кронштейне 28 (фиг. 7) рычаг 37, короткое плеча которого, с«абженное крю .ком 38, является опорой болта 39 рычага 31, удерживающ=го заслонку в открытом положении, для закрыьания каковой заслонки в момент насту«ления рщ;новесия коромысла р:,1чаг 37 на своем длинном плече снабжен пластинкой, «редназначенной для отвода в сторону крючка 38 рычага 37 от болта 39 действие. I т"..ги 32, годвешенной к добавоч:1ому рычагу 3О и опирающейся на пласпп у 34, неподвижно укрепле:;ную к коромыслу весов.

2. В вгсах по п. 1 применение приспссобле«ия для c: Iÿã÷ållия ударов коро:::ысл1, происходящих при опорожнени11 барабана, соcTo".ùci о 11з помещЕнного под коромыслом рычага 11 (ф«г. 1), снабженного на одном глече 11эужиной 12, а !а друтом — болтом 17 (ф 1г. 2), являющимся опо:-сй подпружиненной собачки 15, шарнирно укрепленной к ко . ОЛ1hlСЛ

3, В весах «о г1. 1 применен«е прис«о;Облепия для смягчения ударов при вра щения ба ра alla, состоящего «з г одпругкине,пlol о коленчатого рычага 9 (фиг. 4), Одно 11лечо которого яьляется опорои для штифтсз 18, помещенных на днище баоабана.

4. Видоизменение весов по и. 1 для целей взве«1ивания на пих ж :д;"x веществ, отли 1аюп.ееся тем, что вместо ука33HHol о в Ii. 1 I: Г!ИспосОблеппя для управления заслонкой применены одновременно управляемые от коромысла весов гарные клапаны 50, 51 v, 48, 49 (фиг. 11 и 12), из коих клапаны 59, 51 большего диаметра преднгзнач ны для пропуска жидкости, минуя весовой барабан, непосредственно в сборник, а клапаны 43, 49 меньшего диаметра — для отвода части подлежащей взвешиванию жидкости в барабан весов с целью

"..ета всей прошедшей через клапаны жидкост . пропорционально сечениям зтпх кл" .а:- оз. (.,- г 1 I

: ) . г- ,, /

, ! " °

/ / ! « »,/

1 1 s " ..,, ; .- .(з 5 —

J

l ! T 3 Г Г!

" ! !

I

1 !

; дФ

:) 4

Х ПйТ8. ГГ(3., . ЬЧЬЕМЙЧЗ Х 419(i*