Способ крепления диафрагм в аппарате для электроосмотической очистки воды

 

Класс 85b, 2

;) у т

ЦЮСНМ ИИДЕПЛЬСТВО 3h ИЗИИПНИЕ

ОПИСАНИЕ способа крепления диафрагм в аппарате для электроосмотической очистки воды.

К авторскому свидетельству И. С. Кацева, заявленному 30 июня

1934 года (спр. о перв. № 150198).

0 выдаче авторского свидетельства опубликована 31 мтаи 1935 года, (289у

Настоящее изобретение имеет целью усовершенствование аппаратуры для электроосмотической очистки воды. Оно заключается в изменении способа крепления диафрагм в аппарате.

Как известно, обычно употребляемые аппараты для электроосмотической очистки воды построены по типу фильтр- пресса.

При этом тридцать дуг U-образной формы из полосового железа зажимаются, как в фильтрпрессет в стык, причем каждые три дуги отделены от остальных дуг зажатой между дугами вертикальной эбонитовой пластинкой, благодаря чему образуется десять отдельных ячеек.

В каждой ячейке, состоящей из трех дуг, между средней дугой и крайними дугами зажаты в вертикальном положении две диафрагмы из хлопчатобумажной ткани и таким образом, ячейка разделяется на три отдельных пространства.

В два боковых пространства вставляются электроды — аноды и катоды, в среднем пространстве находится очищаемая вода.

Вышеописанная фильтрпрессная система электроосмотического аппарата обладает целым рядом недостатков, к, числу которых относятся, главным обра- зом, сложность конструкции (большое, число деталей) и неудобство в работе.

В самом деле, при фильтрпрессной системе необходимо наличие большого тр

I — — --№ 43354 числа отдельных дуг, точно пригнанных друг к другу.

Далее фильтрпрессная система представляет также большие неудобства при работе в том отношении, что при необходимости разборки одной из десяти секций аппарата или смены хотя бы одной диафрагмы в аппарате неизбежно приходится разжимать весь фильтрпресс, нарушать достигнутую уже герметичность аппарата и одновременно сливать из аппарата всю воду. Наконец, фильтрпрессная система электроосмотического аппарата не позволяет строить аппараты крупных размеров, таких, которые давали бы, например, 2 — 3 кубометра очищенной воды в час, так как при этом необходимы дуги черезвычайно больших размеров, а кроме того весьма трудно достичь в местах стыка достаточно плотного соприкосновения этих дуг. Максимальная производительность современных фильтрпрессных аппаратов 200—

150 л, час дестиллированнои воды.

Предлагаемая конструкция электроосмотического аппарата представляет собой один цельный ящик из изоляционного материала (дерево, обитое изнутри резиной, эбонит и т. д.). Укрепление диафрагм и промежуточных перегородок производится следующим образом. В вертикальных стенках аппарата и в дне его в одной и той же плоскости, перпендикулярной к его стенкам, имеется вырез теже стрелкой. При этом выступ б, имеющийся в нижней части рамки, упирается в стенку выреза 8 и прижимает автоматически рамку к резиновому уплотнению (прокладке) 1 на противоположной стенке выреза.

Если теперь концы рамки или верхние углы тлромежуточной перегородки плотно прижать и закрепить болтами к вертикальным планкам, находящимся на стенках аппарата, то тем самым рамка будет прижата и к этим боковым планка м.

Эта конструкция позволяет в случае надобности быстро сменять (не разнимая всего аппарата) износившиеся диафрагмы и, кроме того, сильно упрощает изготовление и монтаж аппарата. Наконец, эта конструкция аппарата, особенно первый способ крепления диафрагм и промежуточных перегородок, допускает постройку аппаратов с почти неограниченной поверхностью диафрагмы.

8 формы, изображенной на фиг. 1. В этот вырез вставляется рамка 2 из изоляционного материала, в который уже зажаты определенным образом две диафрагмы.

Рамка эта по толщине своей уже

:выреза, так что в этот вырез может быть вбит еще клин 4, например, деревянный цилиндр, прижимающий эту рамку к стенке выреза. При помощи ряда таких клиньев 4, вбитых в вырез, рамка плотно закрепляется в нем, а благодаря резиновой прокладке 1 между рамкой и стенкой выреза, к которой прижата рамка, создается уплотнение, исключающее перетекание жидкости из одного электрод:ного пространства в другое (фиг. 2).

Промежуточные перегородки аппарата могут быть укреплены так же, как и диафрагмы, т. е. при помощи выреза в стенках и клиньев.

В каждои из ячеек, образуемых промежуточными перегородками, благодаря рамке с диафрагмами образуются, таким образом, три пространства, из которых .два находятся по бокам диафрагмы, а третье среднее пространство находится между диафрагмами.

Другой способ укрепления диафрагм и промежуточных перегородок заклю:чается в следующем. Нижняя горизонтальная часть рамки 2, заключающей диафрагмы 3, или промежуточной перегородки, имеет выступ б, показанный .на фиг. 3 и 4.

В дне аппарата имеется вырез, уже описанный выше, а на боковых стенках в вертикальном положении набиты две планки. Рамки вставляются в аппарат в .наклонном положении, затем поворачи- ваются в направлении, указанном на черПредмет изобретения.

Способ крепления д1лафрагм в àïïàрате для электроосмотической очистки воды, отличающийся тем, что рамки с диафрагмами вставлены в специальные канавки 8 (фиг. 1) в боковых стенках и в дне цельного ящика из изоляционного материала, либо прижатые к резиновому уплотнению 1 клиньями 4 (фиг. 2), либо снабженные у нижней своей планки выступами б, прижимающими рамку к резиновому уплотнению при повороте ее до вертикального положения с укреплением боковых ее сторон болтами (фиг.

3 и 4).

Экс11ерт и редактор З. С Фо;1ст

Ти11. „Печатный Труд". Зак. 4867 — 4СО

Способ крепления диафрагм в аппарате для электроосмотической очистки воды Способ крепления диафрагм в аппарате для электроосмотической очистки воды 

 

Похожие патенты:

Хлоратор // 42474

Хлоратор // 42474

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх