Машина для наполнения мешков сыпучим материалом

 

Класс 81 а, 3 <

ПАТЕ":-!Т Н < КЗОБРЕТЕНИЕ „ лммм а.лзжсззмемащ лежюлаж-ътсг чсилтт . та."хюэюсюлюкюмасиюкахаюь

Оп ИСЯНИЕ машины для наполнения мешков сыпучим материалом.

К патенту ич-ца Арно Андреаса (Дгпо ABQNRs), в г. Мюнстере, Германия, заявленному 25 сентяоря 1930 года (заяв. cBH>. ¹ 76501), с присоединением заявки от 6 октября !930 года (ваяв. свид. М 77045).

Приоритет по пп. 1, 2, 3, 4 предмета патента от 23 октября 1929 года и по и. 5, о, 7 от 5 апреля 1930 года иа основании ст. 6.Советско-гергианского соглашения оо oipai прогяышленной сооствеииости.

О,;ûäà÷å патента опубликовано 31 мая 1935 года. действие патента распростоаняется на 15 лет от 31 мая 1935 года. (438) Изобретение относится к машинам для автоматического заполнения мешков одинаковым количеством сыпучего материала при помощи отвешивающих приспособлений с предварительным пропуском материала для очистки и разрыхления через барабанное сито и шнек и затем дальнейшей, после заполнения, отправки мешков по транспортеру в склад или к месту нагрузки. В предлагаемой машине отвешивающее приспособление состоит из подвешенной к балансиру воронки, наполняемои материалом, подаваемым шнеком, через устье с двумя автоматически регулирующими приток материала заслонками. Через имеющийся в днище воронки периодически открываемый эксцентриком при помощи системы рычагов клапан отмеренный материал поступает в другую нижерасположенную воронку, ускоренно при помощи вертушки пропускающую материал в мешок, надеваемый на устье BopoHKH H удерживаемый на нем зажимом, для освобождения которого служит та же система рычагов, что и для откидывания выпускного клапана. Мешок поддерживается стулом, который при помощи шарнирного параллелограма, связанного с вышеупоминаемой системой рычагов, приводится для уплотнения насыпаемого материала в сотрясение и периодически, по мере наполнения мешка, опрокидывается, направляя механически закрывающийся после наполнения мешок на транспортер для доставки его к складу или месту погрузки. Для устранения воз,можного в зависимости от рода пропускаемого через машину материала аабивания им упомянутой выше воронки с вертушкой последняя может быть снабжена крыльями, наружные края которых загнуты по плавной кривой в сторону, обратную вращению их; при этом оси качала, подводящего к вертушке материал, дается направление, пересекающее круг, описываемый крыльями. Кроме того, к местам, где образуется уплотнение материала, для разрыхления его подводятся трубки, направляющие и этим местам сжатый воздух. Для обеспечения свободного выхода воздуха из мешка при его наполнении устье воронки снабжается снизу с наружной стороны продольными ребрами.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид машчны сбоку в частичном разрезе; фиг. 2 — вид ее спереди: фиг. 3 — вид воронки с вертушкой в продольном разрезе; фиг. 4 — то же в поперечном Разрезе; фиг. 5 — то же с приспособлением для вдув-ния воздуха; фиг. б — 9 — вид устья воронки с ребрами. !

B предлагаемой машине фиг. l и 2) сыпучий материал поступает через огверстие канала 1 в барабанное сито 3, вращающееся в коробке 2. Отсеянные рубые части материала отходят в трубу 4, а просеянный материал поступает через коробку 2 на шнек 5, которым разрыхляется и подается к устью 6.

В изображенной на чертеже машине таких выходных отверстий три соответственно трем расположенным под ними одинаковым приспособлениям для напоянения мешков. В устье бдля регулирования проходящего материала установлен шибер 7 и, кроме того, снизу устье закрывается двумя клапанными заслонками 8 и 9, из которых верхняя 8 снабжена отверстием, а нижняя 9 служит для закрывания этого отверстия. Под устьем 6 подвешена на балансире 71 воронка 10.

Балансир 11 поворачивается на оси, укрепленной на станине 12 машины и уравновешивается грузом 13. Заслонка 8 соединена с рычагом 15, опирающимся на собачку 14, прикрепленную к воронке 10, вторая же заслонка 9 поддерживается системой рычагов 21, 20, 78 и 19 и освобождается при нажиме пальца на противовесе 13 на рычаг 19. Воронка 1О снизу закрывается клапаном 22, связанным с рычагом 24, поворотным на цапфе 23. Под воронкой 10 к станине 12 неподвижно прикреплена вторая воронка 25 с вертушкой 2б и с горизонтальным выдающимся устьем 27. Внутри воронка 25 снабжена в верхней части ребордами 56, а в средней — поперечными трехугсльного сечения стержнями 57, 58 и 59, причем последние выполнены переставными и опираются на пружины.

Устье 27 охвачено сверху серпообразным каналом 28, соединенным с отводом 29, а в нижней части снабжено утолщением (носком) 30. На оси 31, укрепленной в станине 12, вращается рычаг 32, один конец которого заканчивается роликом 33, упирающимся на кулачный эксцентрик 35, насаженный на ось 34, а другой конец поддерживает на вертикальном винте 36 стул 37. Верхний конец винта 36 связан поводком 38 с рычагом 39, поворотным нижним концом на той же как и рычаг 32 оси 3i и удерживаемым за другой конец крючком 42, вращающимся на оси 40.

Кроме тога, рычаг 39 находится под действием пружины 50 и при нажиме упирается в пружинный буфер 51. Помощью рычага 47 — 41 крючок42 связан с одной стороны с ручным рычагсм 44, поворотным на оси 43, с другой же стороны соприкасается с кулачным эксцентриком 45, соединенным передачей с эксцентриком 35. С рычагами 41 — 44 связан также зажим 47, снабженный упругим наконечником 46, ручной же рычаг 44 в свою очередь соединен с собачкой 48, сцепляющейся со стопорным крючком 49, связанным с рычагом 24.

Перед машиной установлен ленточный транспортер 52 на роликах 53 с направляющим груз ребром 54 и перилами 55.

Сыпучий материал, поступивший в машину через отверстие (устье) 6, собираясь в воронке 10, заставляет ее опускаться на балансире 11, вследствие чего собачка 14 освобождает рычаг 15; заслонка 8 закрывает устье би материал проходит через отверстие в заслонке 8 до тех пор, пока медленно подымающийся противовес 13 балансира 71 не захватит находящимся на нем пальцем конец рычага 79, освобождающий другим концом рычаг 18, заставляющий своим поворотом около оси 17 опуститься рычаг 27 и заслонкой 9 окончательно закрыть доступ материала в наполненную воронку 70. При этом клапан 22 открывается системой рычагов, действие которых связано с действием других частей машины и будет описано ниже. Через клапан 22 материал переходит в воронку 25, из которой выбрасывается с повышенной скоростью вертушкой 26 через устье 27 в установленные на стульях 37 мешки и снабженные клапанными затворками ящики 60. Одновременно обычным приспособлением рычаги i5 и 21, управляющие заслонками 8 и 9, возвращаются в свое первоначальное положение. Для удержания в воронке 25 поднимаемого вертушкой 26 в виде пыли материала устроены реборды 56 и вставлены на различной высоте поперечные — 3 стержни 57 и 59, причем стержень 59, расположенный против отверстия в днише воронки 10, для стряхивания сыплющегося на него материала, опирается на пружины, сообщающие ему колебательные движения. На устье 27 надевается мешок, опирающийся дном на стул 37 и прижимающиися к устью 27зажимом 46, 47. Образующаяся в мешке во время наполнения и встряхивания мешка пыль поступает через канал 28 в отвод 29; встряхивание же мешка достигается кулачным эксцентриком 35, прерывисто поднимающим и опускающим рычагом 32 стул 37. Для свободного выхода воздуха из наполняемого материалом мешка (фиг. б — 9) устье 27 воронки снабжается снаружи в нижней своей части ребрами 7, которые не дают клапану мешка прилегать к нижней стенке устья, образуя каналы, обеспечивающие проход воздуха.

После наполнения мешка материалом (фиг. 1 и 2) связанный с клапаном 22 кулачный эксцентрик 45 приподнимает крючок 42, удерживающий, рычаг 39, стремящийся под действием груза наполненного мешка повернуться вместе со стулом 37 вокруг осм 31, составляющей вершину нижнего угла параллелограма, образуемого рычагом 32 и поводком 38, и опрокидывает одновременно освобожденный рычагом 41 от зажима 46 — 47 мешок 60 на транспортер 52. При опрокидывании рычаг 39 встречает пружинный буфер 51, который после освобожцения стула 37 от мешка 60 отталкивает рычаг 39 обратно, а пружина 50 уцерживает его опять в вертикальном положении. Обороты кулачного эксцентрика 45 так отрегулированы, что сбрасывание мешков возможно лишь после наполнения их точно отмеренным количеством материала. Передвижение рычага 41 может производиться независимо от эксцентрика 45 при помощи рукоятки рычага 44. Если подаваемый в машину материал кристаллического строения легко забивает воронку 25 и затрудняет вращение вертушки 26, то для устранения подобного явления наружный край крыльев 2 (фиг. 3) выполняется загнутым по плавной кривой в сторону, обратную вращению вертушки, а ось канала, подводящего к ней материал, направлена так, что пересекает круг, описываемый крыльями 2 . Кроме того (фиг. 6) к местам, гце образуется уплотнение материала, можно подвести струю сжатого воздуха при помощи трубок 6 .

При наличии в машине нескольких одчовременно деиствующих приспособлений для наполнения мешков {например трех, согласно чертежу) приспособления эти соединяются между собою в последовательном порядке исполнения работы, т. е. в то время, когда в одном из них происходит взвешивание материала, в другом производится наполнение мешка, а в третьем — сбрасывание мешка на транспортер и установка нового мешка.

При соединении более, чем трех приспособлений разбивка работы их по ступеням производится в соответствии с числом приспособлений. Последовательность работы соединенных приспособлений происхоцит следующим образом: рычаги, служащие для открывания клалана 22 в воронке 10 и сбрасывания мешка, соединены между собою таким образом, что при переводе рукоятки рычага 44 освобождается рычаг 49, вследствие чего открывается клапан 22 и вместе с тем в соседнем приспособлении освобождается рычаг 39 и сбрасывается со стула мешок 60; пока в первом приспособлении мешок наполняется, во втором — на устье воронки 25 надевается новый. При следующей операции освобождается уже во втором устройстве перекладыванием рукоятки 44 крючок 42 и открывается клапан 22 для наполнения установленного перед этим устроиством мешка и одновременно освобождается там же рычаг 39 и сбрасывается мешок, находящийся при устье воронки 23 третьего устройства и т. д. Все части всего устройства приводятся в действие от одного вала 61 кроме вертушек 26 всех трех и риспособлений, общий вал которых приводится в движение отдельным мотором 62.

Предмет па тент а.

1. Хашина для наполнения мешков сыпучим материалом, отличающаяся тем, что она снабжена отвешивающим приспособлением, состоящим из подвешенной к балансиру 11 воронки 10, наполняемой материалом, подаваемым шнеком 5, через устье 6 с двумя заслонками 8 и 9, из коих первая удерживается в открытом положении рычагом 15, опирающимся на собачку 14, прикрепленную к воронке, а вторая, закрывающая малое отверстие в первой заслонке, поддерживается системой рычагов 21, 18 и 19 и освобо>кдается при нажиме пальца противовеса 13 на рычаг 19, каковая воронка 10 снабжена выпускным клапаном 22, периодически открываемым при посредстве системы рычагов эксцентриком 45.

2 Форма выполнения машины по и. 1, отличающаяся применением расположенной под взвешивающим приспособлением неподвижной воронки 25, снабженной вертушкой 26, предназначенной для выбрасывания материала через устье 27 в мешок 60, надетый на устье и удерживаемый на нем зажимом 46 — 47 для освобождения которого служит та же система рычагов, что и для откидывания клапана 22.

3. Форма выполнения машины по пп, 1 и 2, отличающаяся применением служащего для поддержания мешка 60 стула 37, приводимого в сотрясение эксцентриком 35 и гвязанного шарнирным параллелограмом с рычагом 39, удерживаемым в нормальном положении крючком 42, откидываемым с целью опрокидывания стула 37 упомянутой выше системой рычагов, воздействующей на зажим 46 — 47 и клапан 22.

4. Форма выполнения машины по пп. 1 — 3, отличающаяся тем, что для приведения в действие упомянутой системы рычагов кроме эксцентрика 45 предназначена и ручка 44.

5. Форма выполнения машины по пп. 1 и 2, отличаю цаяся тем, что ось канала (фиг. 3), подводящего материал к вертушке, направлена так, что пересекает круг, описываемый крыльями 2, 2 вертушки, а сами кРылья на конце загнуты по плавной криво" в сторону, обратную вращению. б. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся применением подвода сжатого воздуха по трубкам 6 в коробку вертушки (фиг. 5) в том месте, где образуется уплотнение материала.

7. Форма выполнения машины по пп. 1 — 3, отличающаяся тем, что устье 27 (фиг. б — 9) снабжено внизу ребрами 7 с целью дать свободный выход из наполняемого мешка.

Е патенту ин-ца Арно Андреаса 4 48400

Фиг.7

Q3 г1

«=Ъ

Эксперт М. Г. Ееакзуаов

Редактер В. И, Ремер

Тки. „с1счатный Труд". ".ак. 3952- 590