Машина для регенерации формовочных материалов

 

ОПИСАНИЕ машины для регенерации формовочных материалов.

К авторскому свидетельству П. П. lepra и А. Ф. Афанасьева, заявленному 28 декабря 1934 года (спр. о перв. № 159674)

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 ноября 1935 ода.

Количество используемой отработанной формовочной смеси колеблется в весьма широких пределах; в процентах от всей смеси от 2 до 98%, в процентах от веса отливки от 2 до 150оi<,. I

Эти широкие колебания определяются, не только технологическими особенно- стями процесса, но и способами обработки отработанной смеси. В большинстве случаев низкий процент неиспользованной QTpBGoTBHHoh смеси, идущей в отвал, наблюдается в тех литейных, где организована специальная ее обработка. По мере стремления к удешевлению процессов производства и получения высококачественного литья. вопросу использования отработанных формовочных смесей уделяется все большее и большее внимание, но использование отработанных формовочных смесей в надлежащих масштабах задерживается отсутствием в практике соответствующих машин, так как имеющиеся машины решают данную задачу или по отдельным операциям или же представляют собой агрегаты большой сложности и высокой стоимости, что исключает их широкое распространение.

Предлагаемое изобретение ставит своей целью дать недорогую по изготовлению, несложную и компактную (278) машину для регенерации формовочных материалов, в состав которой входят обычно применяемые для регенерации формовочных материалов части, как-то: била, сепаратор, сито, увлажнитель, помошью которой удалялись бы из отработанных формовочных земель посторонние крупные тела, металлические крупные и мелкие частицы и пыль с одновременной очисткой пыльного воздуха путем: 1) предварительного разрыхления крупных комьев земли с гребенки движущейся бесконечной ленты, 2) окончательного разрыхления при ударе земли, сходящей с ленты, о трясущиеся прутья-билы, а также при просеивании через трясущееся плоское сито; 3) отделения .металлических частиц магнитным шкивом; 4) выделения пыли из разрыхленной и просеянной земли путем засоса пыли воздухом при помощи вентилятора и 5) очистки пыльного воздуха матерчатым фильтром.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают общий вид машины в двух проекциях и фиг. 3 — разрез по AB фиг. 1.

Предлагаемая машина в целом представляет собой переносную помощью крана конструкцию, состоящую из бесконечной ленты 1, магнитного шкива 2, трясущегося сита 3 со ступенчатым

-лотком За,. бил 4, матерчатого фильтра "5, вентилятора 6 и бака для воды 7. Все элементы приводятс.; в движение от электромотора 8, расположенного на основной раме 9. Магнитный шкив 2 питается постоянным током от динамомашины, приводимой во вращение от валика бесконечной ленты 1.

Установив машину помощью крана непосредственно у выбитой из опок горелой земли, пускают мотор 8 и за- I брасывают горелую землю на сетку 9а с ячейками 30)(30 мм. Эта сетка служит для отделения крупных частей, как, например, литников и одновременно, для ограждения движущейся бесконеч. ной ленты 1, наклон которой к горизонту и высота выступов зубьев гребе-, нок выбраны так, что комки земли, а также куски металла, превышаю . ие определенный размер, не могут быть захвачены гребенками, благодаря чему они спадают вниз, причем крупные комки земли в силу многократных подбрасываний и скребущего действия гребенками ленты 1 разрушаются, а металлические и посторонние тела спадают вниз на засл знку 10, откуда их периодически удаляют. Помо лью магнитного шкива 2 мелкие металлические частицы отсортировываются и по мере их скопления в жолобе 11 удаляются.

Посторонние же тела отсортировываются помощью трясущего пло.-кого сита 3 и их также удаляют по мере их скопления скребком через боковое отверстие 12 в корпусе сита.

Выделение пыли из разрыхленной и просеянной земли производится путем засоса пыли воздухом, пронизывающим землю в . процессе ее переработки, а также после просеивания, когда земля по ступенчатому лотку За под ситом проходит к выходу. Воздух засасывается вентилятором (фиг. 3) из бака 15, в котором помещен фильтр 5 и к боковой стенке которого закреплен вентилятор 6. В этой боковой стенке бака имеется круглое окно 16, ocb которого совпадает с осью вентилятора, так что воздух всасывается в направлении оси вентилятора, затем направляется к наружной части колеса 6 и выходит из последнего через отверстие 18 в кожухе 17 непосредственно в помещение, Фильтр представляет собой мешок 5 из материи, плотность которого такова, что пыль не может пройти через эту материю, тогда как для воздуха она прони цаема. Пыльный воздух, засасываемый вентилятором, входит в мешок, где пыль оседает, а воздух проникает через материю и попадает в пространство, образуемое стенками бака 15 и мешком фильтра 5, откуда он засасывается вентилятором 6 и затем выбрасывается в помещение.

Воздух проходит через окна и отверстия, имеюшиеся в стенках корпуса сита, как указано стрелками на фиг. 1, затем в .есте с землей проходит через сито 3 к ступенчатому наклонному дну сита 8а. Здесь земля и воздух разделяются: земля сползает по ступенчатому дну сита 8а, а воздух устремляется в щели, образуемые ступенями наклонного дна сита, увлекая с собою пылевидные частицы и попадает в мешок фильтра.

Земля, очищенная от посторонних и металлических тел, а также пыли, равномерно увлажняется водой из водяного бачка 7, который наполняется из водопроводной сети при помощи резинового шланга. Земля увлажняется путем подачи воды через трубку 18 с мелкими отверстиями, причем степень увлажненения регулиру=-тся помощью крана 14.

Предмет изобретения.

1. Машина для регенерации формовочных материалов, в состав которой входят обычно применяемые для регенерации формовочных материалов части, как-то: била, сепаратор, сито, увлажнитель, Отличающаяся применением расположенного под ситом 3 ступенчатого лотка За, под которым помещен фильтр 5, предназначенный для отделения пыли от воздуха, высасываемого из машины вентилятором 6.

2. В машине по и. 1 применение бесконечной ленты 1, снабженной гребенками и предназначенной для подачи земли к билам 4 и для раздробления комьев.

Машина для регенерации формовочных материалов Машина для регенерации формовочных материалов Машина для регенерации формовочных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм для точного питья мелких деталей сложной конфигурации из цветных и благородных металов
Изобретение относится к литейному производству. Удаление из оборотной формовочной смеси мелкодисперсной зерновой составляющей осуществляют посредством воздействия электростатических зарядов на транспортируемую оборотную формовочную смесь. Электростатические заряды формируют путем натирания размещенного над потоком транспортируемой оборотной формовочной смеси оргстекла вращающейся щеткой. Обеспечивается снижение энергоемкости процесса.

Изобретение относится к устройству для регенерации формовочной смеси путем отделения связующих веществ на поверхностях частиц формовочной смеси. Устройство имеет флюидизирующее основание, которое предотвращает засорение щелей. Устройство содержит резервуар для регенерации формовочной смеси, резервуар для псевдоожижения, верхний участок которого на расположенной выше по потоку стороне соединен с дном резервуара для регенерации формовочной смеси, и пылеулавливающий колпак, нижний участок которого сообщается с верхним участком резервуара для псевдоожижения на расположенной ниже по потоку стороне. Резервуар для псевдоожижения перемещает регенерированную формовочную смесь и отделенный мелкодисперсный порошок, которые падают из резервуара для регенерации формовочной смеси. Пылеулавливающий колпак собирает мелкодисперсный порошок в резервуаре для псевдоожижения, в котором флюидизирующая основа в резервуаре для псевдоожижения имеет множество покрывающих элементов в форме перевернутой V и множество подстилающих элементов в форме V. Покрывающие элементы в форме перевернутой V и подстилающие элементы в форме V горизонтально и поочередно расположены так, что покрывающие элементы в форме перевернутой V в любой точке расположены выше соответствующей по вертикали точки подстилающих элементов в форме V. При этом зазоры между концевыми участками покрывающих элементов в форме перевернутой V и концевыми участками подстилающих элементов в форме V выполнены в виде наклонных щелей для подачи воздуха. В результате обеспечивается предотвращение засорения щелей. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх