Устройство для электрической точечной сварки короткими импульсами тока

 

Класс 21h 29 устройства дт1я э.пектри-,еской тоне,1-1:.:.1 с.=- гки весь115 короткикр р11чпут1ьсаг1р1 тока.

К ИатЕНГ, ИН-КОй ФИРМЫ „ЗЯУаРД . БЭД.1 Ма;:ВфаКт10 И1:.Г ХОаПаНИ" (Ей чагй 6. Budd Ма"-1iaс,пг111, Сопатка :!, в г. Ф .:., дельфин, Штат Пенсильвания, ГШЛ, ваяв,генном г февраля 1!131 го. „". ч 1 (заHH. с iii,l. х" -10/ j

Действительныи изооретатель пн-ц 3. Д. Б. Рагсдзйл (- ...1.%. Roc;sdale).

О вылаве патен-.а оп t . и".о; анп 31 мая 1936 гол действие патента распространяе-ся на 5 лет от 31 мая .935 гоаа.

Предлагаемое изооретение относится, изделия и электродоз из одного сварочк устройствам для электрической точеч- ного положения в другое к продолжинои сварки по методу сопротивления. тельности мгновенной сваркиоказывается

Известно уже, что для сварки по черезвычайно высокими. На перемещеметоду сопротивления можно г,рименять ние изделия и электродов требуется от сильные токи и высокие напряжения, если только продолжительность приме- 4 нения сварочного тока может быть 1000 раз больше периода сварки сделана практически мгновенной и точно, а 1 —, —,, g в 1ppp lpppp а и надежно регулируемой.

Предлагаемое, согласно изооретению, больше периода в секунды. Пс устройство имеет целью дать возможэтой причине обычный аппарат оказы1 отк м вается здесь совершенно неприменимым.

cHJlbH61NH им "Ульсами тока 5000 секунPbi Продолжительность сварки составляет при очень высоком напряжении. При- здесь такую незначительнУю долю пРоменение таких токов возможно, конечно, должитсльности сварочной операции, только в том случае, если продолжи- включая манипулирование, что частям тельность мгновенной сварки ни слишком аппарата пришлось оы придать практимала, ни слишком велика. При недоста- чески неосУществимые относительные точной продолжительности сварка будет РазмеРьь

1 неполной, а при продолжительности, Предлагае..ioe изооретение имеет; превышающей надлежащую на ничтож-, поэтому, целью также и устранение ную долю секунды, будет поврежден I магнитной, электоической и механичематериал и пережжен или ослаблен ской инеРции и пеРеменных потеРь сварочный шов. времени в системах управления для

Даже при такой продолжительности сварочного аппарата.

1, . Для осуществления мгновенной свар500 у р ки предлагается в первичной цепи мени на относительное перемещение сварочного тока .;рименять прерывисто и работающий выключатель мгновенного деиствия с регулируемой выдержкой, времени в виде диска с мгновенным, ускорением и замедлением того же порядка, что и маятник. Дпя этого вра- щающаяся щетка коммутатора при- води-.ся в действие пружиной, в которой потенциальная энергия накопляется при сжимании ее ручным или педальным рычагом.

На чертеже фиг. 1 изображает пред-, лагаемое устройство сбоку с частичным, разрезом; фиг. 2 — вид сперецл также с частичным разрезом; фиг. 3 — устрой- ство в разрезе по линил 3 — 3 фиг, 1; на фиг. 4 -10 схематически показана; установка составля|сщего часть ус -рсй-, ства распрецелител", на различные Ilpo- цслжительнссти сварки; одни и те же д=тали оссзначекы на всех фигурах одинаковь ми цигЬрам,„ с1рсйcl3G состоиT из ос IOBHo« г,литbl 10, .;а кого=ой монтированы две, стсйки,2, 14, несушке трусчатый Hе-,. подвижный вал 16. Концы вала 16 скабхкекы гчездами 18, в которыx

/ вана пара ц, арикспсдшипкиксв 0 для вращаюшегсс вала 22. На сднсм конце вала 22 закллHен или закрpплеH f<àкимлисс другим споссбом вращающийся, вместе с ним сравнительно тяжелый циск 24. На диске 24 мснтировака шайоа 26, изолированная от диска, как показано цифрой 28, и несущ я пару ко ITBKTHblx щеток 30, электрически сосдлненных друг с д угсм чесез шайоч и находящихся поц действием спираль-, ной пружины 81, которая стремится, отдалиTь их от шайоы. Эти кснTактные щетки сгужат для изоирательнсгс сое-; длг;:=-ния кольцевого кoHTaxTa 32 с кольцеосразно расположенными пластинка-

1 ми 34, 36, 38 и 40, расположенными на непоцвижной доске 42 (фиг. 3).

На конц- вала 22 против поворотной, шайбы 24 и зне стойки 14 насажено, храповое колесо 83, сцепляющееся с пружинной собачкой 85, прибслченксй i болтами 87 или закрепленной каким- лиоо другим способом на сгойке 14.

Собачка 85 позволяет валу 22 вращаться, толь (o s одном направлении. Доска 42 приболчена или прикреплена какигл-!;Ноо другим спссобом к стойке 44, закреплен- ной на основной плите 10.

Неподвижная доска 42 выполнена из изолирующего материала, например, из бакелита, прессшпана, дерева или т. и. и отделена надлежащим промежутком от поворотной шайбы 24, так что контактные щетки 30 могут непрерывно соприкасаться с кольцевым коктакгом 32 и с контактными пласгичками 34, 36. 38 и 40 (фиг. 3) и, соединяя их, замыкать цепь сварочного тока, как буцет описано ниже.

Каждая из контактных пластинок 34, 36, 38 и 40 счабжена контактом 46, 48, 50 и 52 ча наружной стороне доски 42 и элен рически соединена с этим кон-.актом с <возным болтом 54.

На центральной асти диска 42 за-крепл н распред лигель56, представляющий собою медку-o ce

Распределитель 56 снабжен руч <ой 79 для облегчения перестановки его от р«ки после ослабле-,èÿ гаек 62.

Первичный возбуждаю ций ток под водится к распределителю 56 пс проводу бб от ке показанного на чертеже источника. Другой зажим первичной цег;и электри-:åñêè соединен с кснтактнь .м ксльцом 32„соединенным с проводом 118, Tpê что cBppoHHûé ток можно в надлежащий момент подвести от одного зажима источника первлчногo тока пс проводу 68 к распределитепю, а оттуда через одну или более контактных пластинок 46, 48, 50 и 52 и через контактнь.е щетки 30 к контактному кольцу 32 и по проводу 118 назад к другому зажиму (фиг. 3).

На доске 42 имеется изолированный сектор 68(фиг. 3) и диск 24 нормально обращен своими контактными мостиками к этому сектору, так что управляемая цепь 66, 66 разомкнута. Очевидно, что при описакном расположении частей ток ке может пройти от какой-либо из контактных пластинок 34, 36, 38 или 40 к кольцевому контакту 32. Очевилно также, что при наличии приспособления, сообщающего диску 24 определенную скорость вращения, сварочный ток будет проходить из первичного источника через распределитель 56 к контактным пластинкам 34, 36, 38 и 40 и через контактные щетки 30 к кольцевому контакту 32 в точности в течение тсгс времени, когда щетки 30 соединяют кон. тактнсе кольцо 32 с какой-либэ из контактных пластинок 34, 36, 38 или 40, которая окажется в контакте с распределителем 55.

Приспособле I!ne для сосэщ",ния вэлщлте1ьногo движ ния диску 24 состоиT из раoo÷åãî органг, сооо.цлюшегс диску вращающий момент, который згставдяег диск совершить полный ooopaт в тече. ние задгннсгэ промежутка вэемени и притом с ускоэением, На IQJ1QQHe кг-Iaния маятника. Рабочий орган окгзывг-т нл диск действие, соотве;ствую ц=е стви;о силы тяготения нл маятник.

Б форме выполнения, показан Iav на фиг. 2, диск снасжен На своей скр жности упэрны J выступом 70, задеваю.цим лрретирэзочную защелку 72, rioaQQQTiHQ укрепленну:-о на стойке 74 и норма. ьно удерживаемую в горизонтальном поло>.<ании при помощи пэужины 73, против действия головки 100. При нсрмлг ь .о " положении упор 70 прижат к згщел:<е 72, как показано на фиг. 2 сплошными линиями. Полый вал 16 счабжeH ко;1ьцсм 76 (фиг. 1) и на валу насаженл между этим кольцом и стойкой 12 муфта, составляющая адно целое " рабочим рь.чагом 80. К рычлгу80прикреплен конец

=пиргльной пэужины 82. Эта пружина охватывает влл 16 и другой конец ее огходит з сто:ону, как показано цифр" и 84.

Диск 24 имеет сквозное отверстие 86, в котосом rlofJQpoTHQ монтирсвлна защелка 88, находящаяся под действием пллстинчaTсй пружины 90, прикрепле:.чсй к диску 24 и стремящейся отдел:-," сог ачку ст последнего. г1л зашел:<е 88 имеется упор 92, и рижимаю шийся к диску и Ограничивающий егo высгупание.

Иормгльно, к защелке 88 прижимае-,ся этходящee в сторону плечо 84 пружины 87, и зац;елка является опорой, воспринимающей врлщаюший момент, развивающийся в пружине 82 под действием рыча га 80.

Таким образом, пэи отжимлнии рычага 80 плечо 84 будет сильно нажимать нг защелку 88 и аккумулировать в пружиче энергию, пока диск 24 удерживлется о-. вращения упорным выступом 70 прижимгющи»ся к защелке 72. Выключение защелки 72 позволит пэужине 82 повернуть через злщелку 88 диск 24.

Орган для выкл:счения защелки 72 связан с рычагом 80.

Из фиг. 2 видно, чтэ к рычагу 80 при" ре!17еНа консоль 94, имеющая про. р.-з 96, через ко-орbi! I псоходит выклюQ ) чг тел ьч я T5lгл Л с голсвкси 109 я З 1Я асщг йся СПусКO r дЛя Зг ШЕЛ КИ 72, К верх:-:ему концу выключлтельнсй

-:ÿãë 98 прикре-: eHa спиральная пр )ки. .а 11, нижний конец стсэой скре— л и-гзч с рычагом О0. Ры-iar 80 привэдится

HQ7 I a JIbHQe поло;к - 1ие действием и Q ч яси !bi 13 си JD п,eHHcill к непсJ, = H+:"-1Й cTQÉ,= 4, и в -Вэ-м но эмаль-JGN

О 1ся,внии QH QЯ 1ят j 1и этжимлни

pb!Haãa он 1ерез гс .Ози 100 сказы:-.гег

- р " дгзлен,е нл загц 7-

IJпОугс-,о материл la H:1ормальнэ за сгазляет зы лю ательный стеэжень с головкой 100 пои 1-.--.ать к наружном конц з= цепки б . Однако, злщелкл б так у=трсeHa, HTQ I сзвэляет головке 100 сосклльзызгть с е-" конца после выключения за.целки. После выключения зл шe J! Ica тотчас ж= воз врл щл ется В caoi нормальное положение ii прижимается к vaQoó 71, а после освобождения рыг "б члга 80 напргвзя:ощая поверхность ) 1 згшегк1 72з ставляет спуск (головку 100) и тягу 98 стклэни-.ься в cTQDQHQ, когда пле:-:о возвращается з свое ноэмально 7 пс; ожени"=;; твием псу жины

Б тяге 98 заков 1-,ен палец . 01, которы,:, вь:ступает на вел.. ину, дсстгTQHHQIQ дл.: того, ч1эсы в .а,и-.ь в прээез 96 и -.е.: 7

ОГQal!HЧИВа b Н I КНИИ Эд ТЯГИ

1- - когда головка 0 сходит с защалк 7 ! аким сора:-см, пэи каждом отжимании рыча,-а диск 4 делает Один tloJlHbi, oQQpoт с зозрл=та цей скоростью, злвисяшеи QT мQ!UHQcTH спирально. пружин ы 82, ст продолжите, lbHocT!l хода пружины и от инерции диска.

Продолжительность прсхожцения то-: ка через изделие pQI I лируется уста; к)вкой распределител:,. 56, На фиг. 4 — >О распредели гель 56

П 0 К а 3 а: -I "- р а З.Г! И Ч Н Ы Х П Сг Л О Г-". Е Н И» Х, С С 0 Т ветств псщих ргзличныи услсвияи . > ас„и г>снта ктны е 34 и >г> кс 1т i i) I)! и нк а 08 .:.. контактная >-. ласти >1 к а -,>О .I,: ) Г; с T различную дл ину, г(снта:, -гн ь> е г1лаг - ин: и 3 > г. 1>О и»ле!0! одинаковую длину и соответству:oT каждая единице продолжительности сварки

Длина контактной I ластинки 38 равна сумие длин пластинок 34 H 36 и ссответсгвуе> двум единиг1аи времени сварки, а контактная пласгинка 40 длин-!ее пла7 стинки ж и ее длина ссстветствуеi трем единицам вре::Ievi сварки. На фиг. 4 паспредели гель покрывает кон- l такты 46, 48, 50 и 52 контактных пластинок 34, 36, 38 и 40 и соедин åò все, ( эти пластинки друг с другом, а контактная щетка Зг1, проходя по этим контактным пластинкам, замыкает цепь на семь, произвольнь;х единиц времени сваркк.

На фиг. ) распредели гель, соединяя контакты 48, 50 и 52 контактных пластинок 36, 38 и 40, электрически со-, единяет -оследние, так что щетка поз-, волит сварочному току проходить через l изделие в течение произвольных единиц времени.

На фиг. б распределитель покрывает контакты 50 и 52 конт-ктных пласти- нок 38 и 40 и тем дает комбинацию цвух произвольных единиц времени ( сварки с тремя, так что операция сварки продолжается пять единиц времени.

Б положениях, показанных на фиг. 7

8, 9 и 10, на сварку расходуется три единицы времени, четыре единицы,. одна единица и две единицы, что видно из установки распределителя над раз-,, личными контактаии.

На фиг. 9 распределитель соприкасается только с контактом 46, что, соответствует минимальной продолжи- тельности сварки, т. е. однои единице >

> времени, На приложенном чертеже показаны, четыре контактных пластинки, íî no i желанию можно, разумеется, это число, увеличить, что соответственно расширит пределы времени сварки. Более корот. кие контакт>ы работают, ксгд=:. диск 24

ЛОГТИ HO >- МаКаИИ Лo HÎI > КОРО . "И а 0Î-;e= ДЛИН> ЫŠ— -ВС ВРЕГ>Я ЗаИЕЦЛЕК:-.Я цискг вследстви>- трения ш>сток.

>а фИГ.. ЭЛЕКтРИЧЕСКаЯ С Ема СОЕД и " - И И "а») В 3 => Н С" Е "1 3 i " " К И вЂ” —: л> И1 .. ii >Лейнf I!" вь!. -:л::О>-!а . ель ) 1) и песзи - H,)I0

1 ) а, -> .-,о прсвоцаи о и J .) в распсе-.=,-.—

> тель 51. с>. с г и чная обмотка ) / тP:-.:. !ñ>

:осриатсра соединена со сва;.o 1ными электродами /14.

Г1ЛЕЩИ / ) ), ООЬ1ЧНС Г; РИИЕНЯ ИЫЕ., могут быть заменены любым ручныи или механическим приспособлением.

Электроды . 14> как Обычно, постоянно или пслупостояннс включены непGGpåäственно в цепь вторичной ооиотки 13 сварочного трансформатора.

Трансформатор 112- — 113 облацает черезвычайно высокой мс щностo 0 и дае1 энергию в значительном избытке против необходимой для точечной сварки. что позволяет подвсдип. любое желаемое напрчжение и ток любой силы> в частности, токи любой силы от средней и до токов весьма значительной силы, которые можно применять при черезвычайно малой продолжительности мгновенной сварки, на которую рассчитана описанная система. регулирование напряжения и силь . тока достигается секционированиеи первичной обмотки 112 трансформатора, причем для переключения секций 116 служит переключатель 117. Один зажим первичной обмотки 112 трансформатора сОединея с центральнь1м распределителем 56, а другой — с внутренним контактным кольцом 32 через соединения 119> /20. Регулировка аппарата на время и ток, наиболее подходящие для сварки данного материала, получается путем надлежащей установки распределителя 56 (определяющего и родолжительность прохождения рабочего тока) относительно установки переключателя П7 трансформатора определяющего энергию трансформатора, а тем самым и ток, проходящий через вторичную обмотку и сварочный шов. Эту регулировку можно поддерживать до тех пор, пока поддерживается относительная установка. Таким образом, описанла, система позволяет вполне успешно

cBBpliBBTb материалы различных родов,, сортов и толщины. Кроме того, сварочные швы можно варьировать в широких пределах, независимо от толщины или от относительных толщин свариваемых материалов и от рода и качества последних.

Установкой распределитепя 5б, как это показано на фиг. 4 — 10, можно изменять продолжительность сварки в широких пределах, соответственно различным условиям от 1, 500 ро 1,5030 секунды и ниже, пожалуй до 1 10000 секунды. Эта высокая точность весьма увеличивается тем, что распределитель помещен непосредственно в цепи п"-рвичного тока, делая излишним п рименение всяких других выключателей и цепей.

Продолжи1ельность мгновенной сварки настолько незначительна, что в ге пределах невозможно перевест рыча - 80 от руки дважды. Другими словами, потенциальная энергия пружины 82 сооб ает диску 24 скорость, превышающую ту, с которой можно перевести вперед и назад рычаг 80 и связанные с ним части. Вследствие этого на каждый ход рабочего рычага 80 приходится только один пуск тока.

Диск 24 делает один оборот и принудительно останавливается защелкой 72, причем остаточная энергия диска поглощается резиновыми буферами 727, находящимися под основной плитой 74.

Диск 24 ооразует вместе с выступом 70 и с защелкой 72 однооборотное и арретировочное приспособление. Оно действует как запор для выключателя только в промежутках между последовательными сварками. а потому диск 24 и щетку 30 невозможно остановить во время промежутка сварки и этот промежуток, точно измеряемый прибором, не может быть сокращен неправильным манипулированием запора, независимо от положения рычага 80.

Защелка 72 в соединении с выключательной тягой 98 и ее головкой 700 образуют приспособление для приведения запора в готовность к работе, которое также действует только в промежутке между последовательными мгновенными сварками, так как для этого головка 700 должна быть возвращена из положения, показанного пунктиром, в положение, показанное сплошной гинией. Два непосредственно следующих друг за другом пуска тока невозможны невозможна -.àê,æå неправильная регулировка движения диска 24 или его скорости.

Предмет изобретения.

Устройство для электрической точечной сварки весьма короткими импульсами тока, отличаюшееся применением прерывисто работающего выключателя с регулируемой выдержкой времени, состоящего из коммутатора с вращающейся щеткой 30, приводимой в действие для каждого импульса тока пружиной 82, заводимой рычагом 80.

Бо и 1 Щ 1 19 4 фд 1 ™ дд

ЗЬн офакпоринг Ео цта11и" Л. 47258 (L

Т и, „(1е (ггн((((Труд". Згк. 1999 — э((С

Ь, !

I qQ3 ((/

I/((