Способ упаривания жидкостей

 

¹ 48172

Класс 12а, 2

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСЯНИЕ способа упаривания жидкостей.

К авторскому свидетельству И. П. Калитова, заявленному 19 января

1935 года (спр. о перв. № 161126).

0 вылаче авторского свидетельства опубликоваиф 31 августа 1936 года.

Предлагаемое изобретение относится к способам упаривания жидкостей.

В химической промышленности широко распространены процессы, основой которых является удаление растворителя или вообще одного из компонентов путем испарения. При этом часто концентрированию подлежат довольно вязкие труднокипящие жидкости. Таковы, например, процессы упаривания каустика до плавления и концентрирование серной кислоты. Необходимые для уварки каустика высокие температуры достигаются обычно за счет высоких давлений или применения специальных теплоносителей. Серную кислоту концентрируют, в лучшем случае применяя горячие газы для испарения при непосредственном соприкосновении, что вызывает загрязнения.

Все эти способы страдают значительными недостатками. Основными из них являются малая производительность и очень низкий коэфициент полезного действия.

Предлагаемый метод концентрирования применим для довольно широкого класса вязких, трудно упариваемых жидкостей.

Способ состоит в том, что перегретый до соответствующей температуры пар под давлением заставляют барботировать через слой упариваемой жидкости припротивоположном прохождении жидкости и пара через тарельчатую ректификационную колонну.

Для этой цели подходит любой тип тарельчатых (не насадочных и не чисто ситчатых) колонн, конечно, из соответствующего материала.

На прилагаемом чертеже изображена примерная схема установки. Подача слабой серной кислоты обозначена стрелкой 1. Выход крепкой кислоты с нижней тарелки ректификационной колонны К указан стрелкой 2. Циркуляционный пар (стрелка-линия 3) через компрессор Н поступает в калорифер 1, где подогревается за счет тепла печных (топочных) газов, откуда по стрелке 4 поступает вниз колонны. Затем, в зависимости от задания, пар может через определенное количество тарелок заходить в калориферы П, П(, IV, V промежуточного перегрева.

Избыточное количество пара может выводиться наружу, как указано стрелкой 3 .

Предмет изобретения.

Способ упаривания жидкостей с многократным и последовательным использованием перегретого пара в замкнутом цикле, отличающийся тем, что aeperpeтый до соответствующей температуры i сти при противоточном прохождении пар под давлением заставляют барботи- жидкости и пара через тарельчатую ровать через слои упариваемой жидко- ректификационную колонну.

Тнп. „Печатный Труд". Зад. 5524 — 400