Ледогенератор для производства пластинчатого льда
Of
Класс 17b, Ю 48380
АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕПЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАНИЕ ледогенератора для производства пластинчатого льда.
К авторскому свидетельству П. Ф. Коноплева, заявленному 23 марта
1936 года (спр. о перв. № 189928).
0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.
Изобретение относится к ледогенераторам для производства пластинчатого льда, состоящим из гибких металлических деформ ируемых оболочек, которые орошаются с наружной стороны водою, а с внутренней стороны холодным соляным раствором.
В предлагаемом ледогенераторе, с целью деформации оболочек, вдоль последних перемещаются наружные и внутренние парные валики.
На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез ледогенератора для производства пластинчатого льда и фиг. 2— то же продольный разрез его.
Ледогенератор для производства пластинчатого льда состоит из одной или нескольких гибких металлических оболочек 1, выполненных из тонкого листового металла (нержавеющей стали, . стали обычной, паркеризованной, хромированной, меди, латуни и пр.) путем сварки, пайки, склейки и т. д. Эти оболочки подвешены в верхней части на профильных балочках 2 и свисают вниз, образуя параллельные плоскости 3.
С торцов каждая оболочка имеет гибкие стенки 4, выполненные из того же металла или прорезиненной ткани.
В нижней части оболочки имеют одно или несколько сливных отверстий 5 для рассола.
Внутренняя поверхность металщ ческих боковых частей оболочек 1 обильно орошается холодным рассолом, подаваемым от холодильной установки по трубопроводу б и равномерно распределяемым.
Наружная поверхность оболочки равномерно орошается водой с помощью распределительного жолоба 30 или форсунок.
Холодный рассол, стекая по вертикальным стенкам внутри оболочки, интенсивно охлаждает воду, стекающую по наружной поверхности оболочки, отчего на наружной поверхности оболочки быстро образуется ледяная корочка; рассол же стекает вниз н через отверстия 5 по сливным трубам возвращается в холодильную установку для последующего охлаждения.
Ледяная корочка, образующаяся на наружной поверхности оболочки, непрерывно ломается и удаляется с поверхности с помощью парных внутренних валиков 7 и наружных валиков 8. Валики 7 подвешены к цепям У Галля или
Эверта, перекинутым через - зубчатые колеса 70 и 11, посаженные иа валах Ю и 13, имеющих наружные опоры и вращающихся в подшипниках 14 и 75.
Аналогично этому наружные валики 8 подвешены на цепи 76, перекинутые через Зубчатые колеса 17 и 18, иасажеиные на валы 19 и 20. Последние вращаются в подшипниках 21 и 22. Валики 7 и 8 имеют шейки и могут вращаться в подшипниках, прикрепленных к цепям.
Валы 12 и 19 соединены кинематически с помощью цепной передачи 24 и имеют одинаковое число оборотов, получая вращение через редуктор двигателя.
Длина цепей наружных и внутренних совершенно одинакова, что обеспечивает синхронность движения валиков 7и8.
При вращении валов 12 и 19 валики 7 и 8 передвигаются вдоль вертикальных поверхностей оболочек 1, на которых образуется ледяная корка, слегка нажимая на них; внутренние валики 7 слегка нажимают на оболочку наружу, а наружные, следуя за ними на небольшом расстоянии, нажимают внутрь.
Это вызывает деформацию оболочки, достаточную для того, чтобы сломать и удалить с поверхности оболочки лед.
Ледяные чешуйки падают вниз и отводятся из машины наружу сетчатым конвейером 25. циркуляциониый насос 26 забирает воду из сборного резервуара 27, куда стекает ее избыток по наклонному жолобу 31 и подает ее в распределительный жолоб 30.
Пополнение воды в резервуаре 27 осуществляется из городского водопровода через поплавковый клапан 28.
Валики 7 и 8 имеют поперечные канавки; это позволяет нормально орошать оболочку с обеих сторон. Их поверхность обделана резиной, чтобы предохранить металл от протирания.
Предмет. изобретения.
Ледогенератор для производства пластинчатого льда, состоящий из гибких металлических, деформируемых оболочек, орошаемых с наружной стороны водой, а с внутренней †холодн соляным раствором, отличающийся применением наружных и внутренних парных валиков 8 и 7, перемещаемых вдоль оболочек, с целью деформации оболочек.
1ин..Печдгяый Труд". Зак. 173--406
