Способ изготовления электрических нагревателей
г 1 № 48906
Класс 21 h, 1 HSapoqq<
1 асударствеииого
" "ápt.òt. яа
ABTOPGHOE СВИДЕТЕЛЬСТВО НА
ОПИСЙНИЕ способа изготовления электрических нагревателей.
К авторскому свидетельству А. В. Тихонова и М. В. Каменцева, заявленному 5 февраля 1935 года (спр. о перв. № 162365).
0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.
Предмет изобретения. тии. „Печатный Труд . Зак. 5525-500 ЗО5>
Известный способ получения карборундовых нагревателей путем силицирования изделий из углерода, сводящийся к нагреву угольного изделия в среде, способной выделять при нагреве кремний, обладает органическим недостатком значительной электропроводностью получаемой массы, известной под наименованием,силунд", обладающей электрическим сопротивлением 0,01 — 0,02 ом/см и ниже.
Применение нагревателей из подобных масс вынуждает пользоваться низким напряжением при значительных силах тока, что удорожает установку и ведет к применению дополнительных понижающих напряжение установок (трансформаторов, реостатов).
Предлагаемым способом изготовления электрических нагревателей имеется в виду получить изделие с повышенным удельным электрическим сопротивлением материала. Согласно изобретени о, это достигается тем, что полученное известным способом (путем силицирования угольной заготовки) изделие подвергают вторичному обжигу в отсутствии кремния и в восстановительных условиях при температуре 1950 — 2050, лежащей ниже температуры диссоциации карбида кремния; при таком обжиге карбид кремния переходит из кубической модификации в гексагональную, что сопровождается повышением удельного электрического сопротивления материала. По указаниям авторов, дополнительный обжиг в течение трех часов сообщает изделию, обладающему удельным сопротивлением
0,01 ом/см, сопротивление 0,15 ом/сма, причем и это значение не является.пре делом.
Способ изготовления электрических нагревателей, состоящих в основном из карбида кремния и получаемых путем силицирования угольной заготовки, 01лнчающийся тем, что полученное указанным путем изделие подвергают вторичному обжигу в отсутствии кремния и в восстановительных условиях при температуре 1950 — 2050, лежащей ниже температуры диссоциации карбида кремния, с целью повышения удельного электрического сопротивления материала путем перевода карбида кремния из кубической модификации в гексагональную.
