Способ электрической сварки

 

способа электрической сварки.

К авторскому свидетельству Ф. Н. Степанова и А. М. Калинина, заявленному 3 марта 1935 года (спр. о перв. № 164363).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.

Предлагаемое изобретение касается способа электрической сварки путем пропускания тока через контакт между свариваемыми деталями и жидким проводником.

Сущность изобретения заключается в том, что в качестве жидкого проводника применена расплавленная соль, устраняющая окисление места сварки кислородом воздуха.

На прилагаемом чертеже представлена примерная схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

Электропроводящий тигель-стакан 4, например, графитовый, наполнен солью 3, которая через тигель 4, угольный порошок б и металлическое дно 7 соединяется с источником переменного тока 10.

К другому полюсу источника 10 через реостат 2 приключены свариваемые детали !.

Плавление соли 3 в тигле 4 происходит при пропускании тока через тигель 4 и угольный порошок 6. При этом вокруг тигля образуется раскаленная добела кайма, которая быстро доводит соль 3 до высокой температуры.

Плавление соли 3 может быть достигнуто и другим способом, например, путем нагрева тигля 4 в электрической печи сопротивления. После расплавления соли процесс сварки может вестись непрерывно. Сварка производится сле- дующим образом. Свариваемые детали 1, приключенные к одному полюсу источника переменного тока 1О, погружают на небольшую глубину в расплавленную соль 3.

При этом от источника 10 электрический ток пойдет через реостат 2, свариваемые детали 1, расплавленную соль 3, стенки тигля 4, угольный порошок б и дно 7. B месте перехода тока от свариваемых деталей !в расплавленную соль 3 происходит местное выделение большого количества тепла, вследствие чего происходит сплавление опущенных в соль 3 деталей 1 и их сваривание.

Произведенные испытания показали, что описанный способ дает надежные результаты в отношении механических свойств макро-и микроскопического строения мест сварки для следующих металлов и сплавов: железа с железом, сталью, константаном, меди с константаном, нихрома с константаном и алюмелем, серебра с константаном, константана с константаном, монель-металла с пермаллоем, платинита с медно-никелевыми сплавами, нихрома и алюмеля с мегапиром. Этот способ дает также вполне надежную плотную заварку концов латунных, медных и других труб диаметром до 10 — 12 лм при соответствующей толщине стенок.

Предмет изобретения.

Способ электрической сварки переменным током металлических деталей, преимущественно термопар, из однородных или из разнородных металлов, нри прохождении тока через контакт свариваемых деталей, прикрепленных к одному полюсу источника тока с жидким проводником, являющимся вторым полюсом, отличающийся тем, что в качестве жидкого проводника берут расплавленную соль с целью погружения в нее свариваемых деталей и избежания окисления воздухом места сварки.

Тип.,Печатный Труд . Зак. 6062 — 500