Машина для обработки выдувных стаканов

 

Й .)л:sо. оя ф

Ф вЂ” Ф 4 248

Класс 32 а 27 — V »â..

Г. .

° >»r t,» с fy -;. »yf

Ге,,,.:с ..: "„.:;. р» .» ..

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ машины для обработки выдувных стаканов.

К авторскому свидетельству В. П. Огурцова, заявленному

2 января 1935 года (спр. о перв. ¹ 160132).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года, Известны карусельные станки для нескольких последовательных операций обработки выдувных стаканов, например, для отколки колпака и последующего сплавления края, но все же при обработке стакан проходит ряд отдельных приборов.

В предлагаемой машине применены совместно работающие карусель и механизмы для надрезания, отламывания колпака, шлифовки края и чистки готовых стаканов, а также горелки для кругового нагрева, надреза и для сплавления края, т. е. в этой машине соединены все процессы по обработке выдув»ых стаканов. Для обслуживания ее требуется два рабочих — накладчик и съемщик стаканов.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид машины сверху; фиг.2— разрез машины по линии АОБ на фиг. 1; фиг. 3 — разрез охватывающего патрона

»о линии ОС на фиг. 1; фиг. 4 — разрез надрезающего механизма по линии ОВ на фиг. 1; фиг. 5 — разрез отколочной горелки

»о линии ГД н» фиг. 1; фиг. 6 — разрез машины по линии ЕОЖ на фиг. 1; фиг. 7 — разрез по линии ЛЛХ на фиг. 6; фиг, 8 †разр механизма для спуска края»о линии 03 на фиг. 1; фиг. 9— разрез по линии ОП на фиг. 8; фиг.10— видоизмененную форму щетки; фиг. 1}в пазрез отопочной горелки по линии ИЬ ! на фиг. 1; фиг. 12 — схему вращения, стаканов цепью Галля от главного вала машины; фиг. 13 — вид сверху общей

, коробки с отжигающими горелками;

1 фнг. 14 — вид сбоку откалывающего ме, ханизма с добавочным алмазом и горел,кой; фиг. 15 — вид его сверху; фиг. 16— вид сбоку механизма с дополнительным шлифовальным кругом и фиг. 17 — вид ! его сверху.

Рама 1 машины (фиг. 2), г1редста вляющая собою кольцо углового сече. ния, укреплена на шести опорах 2, которые своими нижними концами вместе с основанием 3 машины привернуты к болтам 4, заложенным в фундамент. В центре основания 3 машины укреплен подпятник 5 главного вертикального вала б с шарикоподшипником 7. Глав1 ный вал снабжен шкивом 8, через»осредство которого о«приводится во вращение. На главном валу свободно сидит карусель 9, снабженная с»аружной стороны круговой зубчатой рейкой, представляющей одно целое с корпусом колеса; обод колеса опирается на ролики 10, укрепленные на опорах 2. Kai русель снабжена двадцатью четырьм>1

1 гнездами, в которые вставлены зажнм ные патроны, несущие в себе стакань:.

Зажимной и атрон состоит из звездочки 11 Галля (фпг. 3), закрепленной ь карусели 9 стопором 12, входящим в канавку, проделанную в зкездочке 11 так, что он, не затрудняя вращения звездочки, не дает ей выпадать из гнезда.

Сквозь звездочку 11 проходит «алик 13, нижним своим концом выступающий за пределы звездочки. Валик 73 сцеплен со звездочкой 11 при помощи шпонки 74, благодаря чему, вращаясь вместе со звездочкой, он может свободно перемещаться на некоторую ьеличину в вертикальном направлении. Валик 13 снабжен буртиком, при помон;и которого он опирается на корпус карусели 9. На верхнем конце валика 13 укреплен диск 75, па котором шарнирно закреплены четыре щеки 16, снабженные изнутри асбестовой обкладкой 17.

С наружной стороны щеки 16 oхватываются кольцом 18, отжимаемым !верх двумя пружинами 19, надетыми на направляющие стойки 20, укрепленные па диске 15. За кольцо 78зацеплены головками два болта 21, которые, проходя сквозь диск 15, своими нижними концами квернуты в муфту 22. Муфта 22 охвачена хомутом 23, имеющим с боковых сторон пальцы (на чертеже не видные), входящие в вырезы килкообразного рычага 24, укрепленного помощью шарнира 25 на корпусе карусели 9. Муфта 22 может вращаться вместе со всем патроном, в то время как хомут 23 вместе с рычагом 24 остается неподвижным относительно карусели 9.

Над рамой машины расположены две полукрестовины 26 и 27 (фиг. 1 и 2) коробчатого сечения, прикрепленные к опорным стойкам 28, которые в свою очередь укреплены на раме 1. Полукрестовины несут на себе передачу движения на все узлы машины. Посередине полукрестовин 26 и 27 на нихопирается главный подшипник 29, в котором вращается главный вертикальный вал 6 с закрепленными на верхнем его конце цилиндрической шестерней 30 и конической шестерней 31. Карусель 9{фиг. 2) должна иметь отрывистое движение с чередующимися остано вам и и с этой целью для приведения карусели в движение служат два мальтийских креста 37 и 38, помещающиеся в особой коробке, отлитой вместе с рамой и наполненной маслом. Для передачи вращения коническая шестерня 31 сцеплена с конической шестерней 32, насаженной на валу 33, несущем на другом конце кони ческую шестерню 34, которая в свою очередь сцеплена с конической шестер(ней 35, сидящей на валу 36. На нижнем конце этого вала сидит малый мальтииский крест 37, сцепленный с большим мальтийским крестом 38, на валу 39 коего укреплена шестерня 40, сцеплен ная с .зубьями обода карусели 9. Благодаря такому устройству при равномерном вращении валов 6, 33 и 36 с насаженными на них шестернями 31, 32, 34 и 35 мальтийским крестом 37 вра1 гцение мальтийского креста 38, шестер ни 40 и карусели 9 оказывается отры вистыми, с чередующимися остановками.

При вращении карусель 9 скользи",по роликам 1О, предохраняющим ее от ! перекосов.

Для приведения в действие отрез, ного механизма (фиг. 4) укрепленная на главном валу 6 цилиндрическая ше1 стерня зО сцеплена с цилиндрической шестерней 41, снабженной с нижней своей стороны кулачком 46 (фиг. 1 и 4),, к которому силою пружины 43 прижи, мается ролик 42, вращающийся в вилке штока 44, шарнирно связанного с рычагом, шарнирно укрепленным на стойке 47; к нижнему концу рычага 45 прикреплен ползун 48, несущий на себе упорный палец 49, нажимаемый пружиной 50 и снабженный на конце конической трубочкой (держателей) 51 с укрепленным в остром конце алмазом, Стойка 47 укреплена на раме 1.

Отжигающая линию надреза ropeëêÿ состоит из наполненной керосином коробки 52 (фиг. 5), укрепленной при r«омощи стойки 53 на раме 1 и снабженной плоским припаянным носиком 54, внутри которого проходит плоская трубка 55, нижним своим концом врезанная и впаянная в заднюю стенку коробки 52; верхний конец трубки 55 запаян и имеет несколько маленьких отверстий для подачи воздуха, который вдувается по трубке 56 через камеру 57. На плоскую трубку 55 надета лента 58 для засасывания керосина.

Для приведения в действие меха низма для отламывания колпака с наса(женной на валу 6 конической шестерней 31 сцеплена коническая шестерня 60 (фиг. 6), насаженная на вал 61, несущий на другом конце коническую шестерню 62, сцепленную с конической шестерней 63; эта последняя насажена на валу 64, насаженная на нижнем конце коего коническая шестерня 65 (фиг. 7) сцеплена с конической шестерней 66, сидящей ня валу 67, несущем на себе два эксцентрика 68 и кулачок 69. Вал 67 поддер>кивается стойкой 70 на площадке 71, укрепленной на раме 1; на эксцентрики 68 надет вилкоооразный кривошип 72, шарнирно сцепленный другим концом с ползуном 73, сняоженным на верхнем своем конце вилкой, на

<аждой стороне которой находится по .пеке 74, установленной на двух колон.ах 75 с надетыми на них пружинами 7о, <олонки 75 закреплены на выжимной ланке 77, которая своим загнутым вер икально концом скользит в отверстии ползуне 73. Планка 77 соединена с верх им концом стержня 78, нижний конец

:оторого шарнирно соединен с рычяом 79, прикрепленным в средней части воей длины при помощи шарнира

: ползуну 73. На валу 61 насажена шетерня 80, сцепленная с червяком 81, которым скреплен лопастной бара ан 82. Тут >ке установлен лоток, служащий для сбрасывания по нему в щик 84 отламываемых колпаков.

Передача к шлифовальному кругу 94 фиг. 8) расположена на полукрестоине 27. Сцепленная с сидящей на главом валу 6 шестерней 37 коническая естерня 85 насажена на вал 86, на ругом конце которого укреплен диск 88, набженный тремя пальцами 89 с надеыми на них с некоторым зазором роиками 90, охватывающими и зажимаю>ими с трех сторон шкив 91, сидящий а валу 92. Ролики 90 охвачены конусым кольцом 93, имеющим поперечный азрез и окруженным корпусом 87 со кошенными внутренними стенками, лагодаря чему при передвижении коусного кольца 93 в сторону корпуса 87 олики 90 сильно прижимаются к шкиу 91. Бал 92 соединен с несущим шлиовочный круг 94 валом 9б при помощи еменной муфты 95 с целью эластичости движения круга 94. Для подъема акана и прижатия его к шлифовочному кругу 94 на прикрепленном к раме 7 угольнику 98 шарнирно присоединена изогнутая направляющая 97(фпг. 9) с имеющимся ня верхней ее стороне направляющим лотком, в который при своем движении може входить конец валика 13. Нижний конец направляющей 97 прикреплен к отжимающей ее вниз резине 99, другой конец которой прикреплен к винту 100 с оарашком 101, опирающимся на стойку 102. Перемещение вниз направляющей 97 ограничивается стойкой 103 н регулируется ввинчиванием и вывинчивянием гайки 104. Для смачивания шлифовочного круга 94 и снабжения его песком служат водопроводная труба 705 и воронка 106 с тряпочкой 107. Лолок 108 предназначен для улавливания летящих с круг" брызгов (фиг. 8}.

Для очистки заправленного стакана от грязи и пыли служи" щетка 109 (фиг. 2), насаженная на "àëó 110, кототорый благодаря врезнои пп онке, будучи сцеплен *с конической шестернеи ill, в то же время может свободно перемегцяться вверх и вниз вместе со- щеткой 709. Шестерня 111 сцеплена с шестерней 176, сидящей на валу сс шкивом, зажатым между тремя роликами 114, действующими аналогично с роликами 90 (ф п . 7). Несущий эти ролики 114 диск насажен ня вял 113, несущий на другом конце коническую шестерню 112, сцепленную с шестерней 31 главного вала б. Вал 710 на верхнем своем конце имеет буртик, охватываемый муфтой 117 таким образом, что при перемещении муфты в вертикальном направлении она подымает илп опускает вал 110, не затрудняя его непрерывного вращения. Механизм для перемещения муфты 117 состоит из насаженного на валу 715 червяка 118, сцепленного с червячной шестерней 719, на оси которой сидит звездочка 120

Галля, передающая движение посредством цепи 121 Галля на звездочку 122, сидящую на коленчатом валу 723, передающем движение кривошипу 124, сцепленному с муфтой 117.

Для очистки стакана от пыли с наружной стороны установлена добавочная щетка 222, сидящая на валу 221 с шестерней 219, сцепляющейся с цилиндрической частью шестерни 711.

Вместо двух щеток может быть применена одна опускающаяся щетка 218 (фиг. 10), Для производства последней операции †стоп стаканов к раме 1 ири помощи угольника 129 прикреплен кожух 125 (фиг. 1, 6, 11) коробчатого сечения, обложенный изнутри асбестом 726 и имеющий в конце асбестовый занавес 727 с вырезом для прохода стакана. Кожух снабжен вентиляционной трубой 128 с вентилятором. Для постепенности нагревания стаканов горелка помещена в конце кожуха 125 ио ходу стаканов. Отопочная горелка состоит из снабженного тяжелой крышкой 131 корпуса 130 (фиг, 11), внутри которого стоит перегородка 132 с отверстиями в верхней части для выхода воздуха в смесительную камеру и с впаянной трубкой 133 для подвода в камеру жидкого горючего. Для подачи воздуха в смесительную камеру через отверстия перегородки 132 служит сообщающийся с вентилятором штуцер 134, закрытый пробкой 135 со стороны входа и пего трубки 133.

Для регулировки количества вьи>расываемой в кожух 125 смеси горючего и воздуха служит опускающийся сухарик 136, зажимаемый с боковой стороны стопорным болтом 137 (фиг. 1). Для непрерывного вращения всех двадцати четырех патронов машины служат звездочки 11 Галля (фиг. 2,3,12), ири помощи цепи 738 Галля (фиг. 2 и 3), сцепленной с ведун ей звездочкой 139 Галля, укрепленнои на валу 6.

Вращение главного вала б производится против часовой стрелки, скачкообразное вращение карусели 9 происходит ио часовой стрелке; вращение звездочек 11 Галля, а следовательно и патронов с зажатыми стаканами происходит по часовой стрелке и вращение шлифовочного круга 94 (фиг. 8) навстречу вращению стакана.

На общем виде всей машины сверху (фиг. 1) изображен лишь один зажимиой патрон 140; остальные патроны не показаны. Цифрой 141 обозначено место нахождение с ьемщика стаканов, а цифрой 142 — местонахождение вкладчика.

Для обработки стакана вкладчик нажимает рычаг 24 (фиг. 3) и этим отжимает вниз муфту 22 и вместе с ней кольцо 18, вследствие чего четыре щеки 16 на своих шарнирах расходятся: тогда вкладчик ставит подлежащий ! обработке стакан в пространство между !, щеками 16 и отпускает рычаг 24; при этом кольцо 18отжимается пружинами 19 вверх и, ско.льзя по конусу щек 16, : плотно зажимает ими стакан. Во все

,время работы патрон непрерывно вра щается, за исключением рычага 24, Ко-! торый стоит на месте. После вставки, стакана карусель 9 ири помощи мальI тийских крестов переводится на одну

: двадцать четвертую часть окружности, подставляя таким образом вкладчику следующий пустой патрон и в то >ке время ставя предыдущий зажатый ста KBH на первую операцию обработки, заключающуюся в надрезе стакана алмаI зом несколько ниже колпачка. Насаженная на главном валу 6 шестерня 30 (фиг. 4) вращает шес герню 41 с кулачком 46, который через посредство ролика 42 нажимает на шток 44 и reì поворачи виет рычаг 45, который через посред, ство ползуна 48 прижимает к стакану, впаянный в конец Tpvoo÷êè 51 алмаз.

Ползун центрирует стакан имеющейся на его конце вилкой, делает кольцевой надрез иа непрерывно врашающемся стакане, после чего ползун 48 моментально отдергивает алмаз назад, так как к этому времени ролик 42 соскакивает с кулачка 46 и пружина 43 перемещает шток 44 и обратном направле. иии. По оковчании надрезки стакан автоматически переводится иа следующую операцию — откалку линии надреза, в то время как на отрезку встает патрон со следующим стаканом. В виду того, что времени иа откалку линии надреза требуется больше, чем на резку а время стоянки стакана на одном местс

,строго определенное, иа машине постав. лены четыре горелки, на которых or калка или отжиг колпачка производятс »ocледовательно. Откалка линии под реза происходит ири помощи стру пламени, которая получается от ol H5 конца зажженной напитанной керосино ленты 58 (фиг. 5), н воздуха, вдуваемог< от вентилятора по "ðóáêå 56 через ка меру 57 и отверстия на конце плоской трубки 55.

Пройдя все четыре горелки, стакан поступает на механизм отломки колпачка. Вращающаяся коническая шестерня 60 (фиг. 6) через посредство вала 61, конических шестерен 62 и 63, вала 64 и конических шестерен 65 передает вращение валу 67 с эксцентриком 68, который через посредство кривошипа 72 выдвигает ползун 73, вилка коего охватывает стакан под колпачком.

При вращении вала 67 кулачок 69 ударяет по концу рычага 79, который при этом через посредство стержня 78 поднимает выжимную планку 77 и вмегге с ней колонки 75 и щеки 74. которые отламывают колпачок стакана по линии надреза. Лежащий на щеках колпачок подхватывается вращающимся лопастным барабаном 82 и сбрасывается на лоток 23, с которого попадает в ящик84.

Вращаясь дальше, палец 69 соскакивает с рычага 79 и щеки 74, выжимная планка 77 и стержень 78 бысгро падают вниз, отжимяемые пружинами 76. В это время эксцентрик начинает отходить назад, оттягивая кривошип 72 и ползун 73 на себя и освобождая стакан от охватывающей его вилки. После этого карусель 9 поворачивается и стакан через дна холостых хода доходит до шлифовочного круга. Здесь выступающий конец вала 13 находит на напрявляюгцую 97 (фиг. 9), другой конец которой резиной 99 притягивается вниз.

При этом направляющая 97 выжимает вверх непрерывно вращающийся патрон и прижимает вращающийся край стакана к вращающемуся ему навстречу шлифовочному кругу 94, смачивяемому водой с добавлением песка, При дальнейшем повороте карусели 9 патрон соскакивает с направляющей 97 и садится на свое место. Далее через ава холостых хода стакан поступает на летку, где с него счищается оставшаяся тосле заправки грязь и пыль. Кониче.кая шестерня 112 через вал 113 nepexàåò вращение диску с роликами 114, соторые, нажимая на шкив, насаженный à вал 115, вращают последний со скоростью, увеличенной против скорости ращения вала 113. Вращение вала 115 ерез шестерни 116 и 111 передается валу 710 со щеткой 709. Опускание v, ! поднимание щетки производится от чер-! вяка 178, который через посредство червя ной шестерни 119, звездочки 120 Галля, цепи 121 и звездочки 722 Галля передает вращение коленчатому валу 123, который при помощи кривошипа 124 и муфты 117 производит опускание и подi нчмяние вала 710 со щеткой. Опущенная в подошедший впащающийся стакан щетка, врагцаясь, очищает его, в то время кяк щетка 222 очищает его снаружи; после очистки щетка 109 подни, мается и стакан с патроном перево дп!тся! для последней опепацип. !

Последняя операция — отопка заклю, чается в том, что стакан, входя в ото< почный кожух 725 (фиг. 1, 5, 91. попа дает в образующуюся от сгорания смеси ! керосина с воздухом струю. Выйдя из отопочного кожуха 125, стакан в течение, ;нескольких переходов остывае !. Когда стакан достигает места. обозначенного цифрой 741 (фиг. 1), съемщик снимает стакан и ставит его в ящик, для чего

i,редварительно, как и при вставке ста кана, нажимает рычаг 24 для опускания кольца 18 и разжпмания щек 16.

Производительность машины зя семь рабочих часов предполагается равной

4200 стаканам при двух обслуживающих ее рабочих.

Для усиления отжига стаканов вместо четырех отжигательных горелок

, (фиг. 4) можно поставить общую ко робку 144 (фиг. 13) с рядом горелок, которые, образуя почти сплошную линию пламени, отжигают линию надреза

: не только при остановках карусели, Ho u во время ее движения, что повышает тем пературу линии надреза стакана. При ! выходе из зоны действия пламени горе лок стакан попадает под действие струи холодного воздуха, идущей через резерI вуар 143 и ударяющей в сильно нагре-! тую линию надреза, что должно дать трещину по линии надреза.

С целью усиления действия механизма для отламывания колпака на вильчатом ползуне предлагается устяно новить добавочные горелку и алмаз. Ползун 73 действует так, как это было описано выше (фиг. 6). После этого подымающийся конец рычага 79 поды мает шарнирно с ним соединенный стержень 145 (фиг. 14 и 15), несущий на концах вертикальные трубки 146, которые при этом скользят в подшипниках 147, наглухо скрепленных с ползуном 73, помещенным в трубках 46.

Пружины 148, упираясь в кольца 150) скрепленные со стержнями 149, выжимают их вверх, а так как стержни 149 скреплены с отламывающими щеками 74, то при этом происходит отломка колпачка стакана.

Если колпачок окажется настолько крепким, что от нажима пружины не отломится, то, когда шеки 74 упрутся в колпачок, при дальнейшем подъеме конца рычага 79 пружина будет сжиматься, трубка же 746 упретс» своим выступающим пальцем в собачку 164, ко горая начнет поворачиваться около оси и при этом, приолижаясь к горизонтальному положению, нажимать на пружинящую планку 166, снабженную двумя направляющими пяльцами 168 и

769. Палец 168 нажимает и отклоняет планку 170, жестко закрепленную на валике 171, который при своем повороте с помощью планки 773, тоже жестко соединенной с валиком, и шарнирно с ним скрепленной планки 174, нажимает на стержень 152. Последний, поворачивая двуплечий рычаг 154, через шарнирную планку 758 выжимает ползун 160, несущий на себе валик с алмазом на конце. Таким образом происходит надрезкя стакана алмазом.

Одновременно с выжимом алмаза будет производиться выжим отжигающей горелки 178 (фиг. 15). Детали выжимного механизма горелки аналогичны деталям выжима надрезного механизма; самая же горелка перемещается в коробке 779, наглухо прикрепленной своил основанием к вилке ползуна 73. 1 аким образом, благодаря выжиму рычагов 154 происходит одновременно надрез и отжиг колпачка, причем щеки 74 находятся все время в прижатом к колпачку состоянии и после добавочного надреза и отжига отрывают колпачок, поднимая его вверх, после чего он подхватывается лопастным барабаном.

После отломки колпачка все отламывающее устройство силою пружины 148 поднимается, а собачка 164, под действием пружины 165 отклоняется от планки 166, которая, возвращаясь в свое первоначальное положение, освобождает служащую для выжимания алмаза и горелки систему, которая под действием пружины 153 возвращается в свое первоначальное положение.

Для стачивания образовавшихся при, отломке колпачка зазубрин, выступаю ; ших за пределы нормального стакана,, в промежутке между отламывающим колпачки механизмом и основным шлифовочным ; камнем устанавливают до полнительный шлифовальный круг 192

,(фиг. 16 и 17), насаженный на втулке 194.,, которая подвешена к двуплечему рычагу 204 и может перемещаться вдоль вала 189, который получает вращение от вала 67 (фиг. 6).

Валик 67 через шестеренку 18С (фиг. 17), цепь 181 Галля и шесте репку 182 вращает вал 183, сидящий в подшипниках 184, 185 и 186. Враще ние вала 183 передается по двум на

; правлениям: валу 189 через фрикцион ное сцепление конических колес !87

788 и валу 799 — через шестерни 791 и 798.

Вял 189 вращает шлифовальнb» круг 192, а второй служит для подач этого круга вниз. Круг 192, снабжен ный свинцовой заливкой 193, насаже на втулку 794 и закреплен контргай ками 195. Втулка 194 соединена с вра щающимся в подшипнике 190 валом 78: при помощи шпонки 196 и имеет воз можность перемешаться по валу в про дольном направлении.

К верхней части втулки 794 прикре, илено кольцо 212, которое четырьм болтами 213 с надетыми на них пружи нами 214 соединяется с верхним, сво бодно скользящим по втулке кольцом21(K этому кольцу жестко приделана дл

ra 210, за которую колесо 192 вмест с втулкой и другими деталями подво шено I(концу двуплечего рычага 20 вращающегося на оси 209. Вал 19 снабжен эксцентриком 200, которы через посредство кривошипа подае, штангу 201 вверх и таким образол ! поднимая правое плечо рычага 20, ; опускает левое его плечо и вместе с ни: шлифовальный круг 192. Опускаяс круг ложится на большие зазубрины при своем вращении стачивает их; рь чаг же 204 при дальнейшем опускании кольца 217 нажимает пружинами 274 на кольцо 273 и. следовательно, на шлифовальный круг, стремясь прижать его к станку. Подъем колеса производится геремещением рычага 204 в обратную сторону под действием эксцентрика.

Диск 215 служит ограничителем опускания колеса 192 и устанавливается на такой высоте, чтобы колесо не зацепляло за норма IbHo обрезанные стаканы.

Предмет изобретения.

Машина для обработки выдувных стаканов, отличающаяся совокупным применением: а) карусели 9 (фиг. 1 и 2), несущей держатели для обрабатываемых стаканов, свободно насаженной на главном валу 6 машины и получающей периодическое вращение от последнего через систему зубчатых передачи, мальтийские кресты 37 и 38, взаимодеиствующие с зубчатым венцом на периферии карусели; б) механизма для надрезания стаканов (фиг. 4) алмазом, держатель 51 которого укреплен на нолзуне 48, получающем возвратно-поступательное перемещенHp через рычажную систему 44 и 45 при помощи кулачка 46, заимствующего движение от главного валя 6; в) Горелки (фиГ. О) для круГовоГО нагрева сгакана по линии надреза; г) механизма для отламывания колпачка ,фиг. 6 и 7) в виде ползуна 73, получающего поступательное перемещение через зубчатые передачи от эксцентрика 68 и подводягцего под колпак щеки 74, установленные на подпружиненных колонках, связанных с коленчатым рычагом 79, в целях orëàìûâàíèÿ колпачка воздействием на рычаг 79 кулачка 69, насаженного на одной оси с эксцентриками, в каковом механизме для сбря ывания отломанного колпачка применен лопастной Оарабан 82, приводимый в действие червячной переда чей 80, 81, а в целях повторного надрезания и прогрева не поддающихся отламыванию колпачков применены ползун 160, несущий держатель для алмаза, и горелка, установленные на рычаге 73 и подводимые к обрабатываемому стан ку при сжатии рычагом 78, 79»ружины 148, воздействующей на рычажную систему !64, 168, 170, 173, 152, 154, 158 и 171 для перемещения горелки и алмаза (фиг. 14, 15); д) механизма для предварительной заправки края стакана (фиг. 16, 17) с применением шлифоваль-ного кру| а 192, насаженного на персстявнои по валу 189 и подвешснный к двуплечему рычагу 204 втулке 194, каковой рычаг 204 приводится в качательное движение экспентриком 200 и одновременно получает вращение от валя 67 orëàìûâàþùåro механизма; с) шлифующего механизма, состоящего пз шлифовочного круга 94, получающего вращение от главного валя через систему зуочатых колес 85 и фрикционн )о передачу 88, в каковом механизме для подводя стакана путем подъема держателя к шлифовочному кругу 94 валик 13 держателя взаимодействует с изогнутой направляющей 97; ж) горелки для затопки края с отопо 1ным кожухом 125; з) механизма для . очистки стаканов с применением щетки 222 для протирки наружной поверхности и щетки 109, опускающейся внутрь стакана при помокни эксцентрика и рычажной передачи, заимствующих вращательное и поступательное движения от главного «аля через зубчатые передачи. игI о

-- —, 2 (," » ». /

»

» у»», ri

7„

, I

In In, — — —..г д ,Л (—:Ц». Д» О - Дф)

Ь «Я Р.,:, " pQG Р ду

7 ,,р, ",,," .З, "- (.

, :1 с »

» Ё -., -:- Я"

/ 1

Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов Машина для обработки выдувных стаканов 

 

Наверх