Вибрационная щековая дробилка

 

.;, скзала

О и и-Е %йи е

400348

Союз Советски)с

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.Х.!966 (¹ 1112013/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01 Х.1973. Бюллетень № 40

М. Кл. В 02с 1/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изооретений н открытий

УДК 666.3.022.222 (088.8) Дата опубликования описания 29.1.1974

Авторы изобретения

С. Н. Горшков, Б. П. Лавров и В. Я. Туркин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Мехацобр»

Заявитель

ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

1Предлагаемая дробилка, использующая

1для дробления материала эффект:кесткого удара, действующего в стесненных условиях рабочей полости, является инерционной машиной и может быть ис пользова на для из- 5 .мельчения особо прочных руд и. 1материалов в обогатительной, строительной, абрази вной и химической 1промышлеíHocòÿõ

И1звестна,вибрационная щековая;дробилка, содержашая:дробящие щеки с подвесками и 10 самосинхронцзированные дебалансные вибраторы.

Цель изобретения — 1повышение эффектив ности, эксплуатационной надежности и экон ом1ичн о сти. 15

1Достигается это тем, что подвеска 1дробящих щек выполнена в виде полых разрезных торсионов, в средней части закреплеецных в сферичес1ком сухаре,с уп1ругой прокладкой, а 20 боко1вые стороны рабочей 1полостц Выполнены из листовой резины.

На чертеже изображена предлагаемая дробилка.

Она состоит из двух одинаковых щек 1, 25 подвешесчцых в раме 2 .на упругих элеменТВх -. 1полых разрезных торcиoн;1х 3, 1кото,рые, закручивая1сь, позволяют щекам .расходиться на некоторый угол.

Торсион в средней части закреплен в сфе:рическом сухаре 4, снабженном упругой про:кладкой 5. .Суха рь может поворачиваться относительно щеки на небольшой угол, закручцв ITopсион на определенную величину, ПО концам ТорсНоН защемлео1 В pBме, Каж1дая из 1цек приводится В колебательное дВцжение, своим дебалансныеи вибратором 6, цме1Ощим индивид а, Iьну10 подВ6скеу В виде гой резиновой,втулки (сайлент-блока) 7 ца раме дробилки. Дробящая щека связана с вибратором та1 .же через 3 Hpi BIIII пакет,винтовых пружин 8. Дебалансцый привод получает вращение от электродвигателя 9 через Вццтову1О пружину 10, раоотающую на круH61IHC. Прц этом согласован 1о; .вращение двух Вцбраторов, Ii%16þùöõ с соу1Bряющцмцся элемецтамц только упругую связь и обеспечцваюшцх одновременныц Отход щек друг от друга и затем одцов1земеццое цх сближение, достигается без помощи какцхлибо согласующих передач — 1олько за "lc явлен и я самосц н;роц из а цц и. Рабочая полость, образованная двумя дробящими щекамц, с боко1з О1раццчеца толстой листовой резиной 11.

Дробилка опирается iHB фундамент через

1пружи1н ные амортизаторы 12.

400348

Ра ботает дробилка следующим образом.

Через питающую воронку подлежащий измельчению материал поступает ia рабочую полость дробилки.

При повороте дебаланса на некоторый угол от верти кали горизонтальная составляющая центробежной. силы, развиваемой дебалансом, еще;не достато вна, чтобы преодолеть сН лу упругости предварительно закрученного торсиона, поэтому щеки находятся B макси- 1Q мально сближенном соcTQBHHH.

При повороте дебаланса на некоторый угол эта составляющая уже преодолевает сопротивление торсиона и щеки начинают расходиться, за кручивая то рсион. Одновременно с 15 этим вертикальная составляющая центробежной силы, развиваемой дебалансом, преодоле|вает силу инерции машины и дробилка начинаег двигаться вверх. В это же время и змельчен ный материал, находящийся в по- 20 лости дробления,:начинает падать под дейст вием силы тяжести. Общий отрезо к пути, .проходимый кусо чком |материала в этот период времени, будет складываться из пути, проходимого при падении материала под 2 действием силы тяжести, и пути, па который переместилась вверх сама дробил ка.

Под действием усилия, развиваемого вибратором, при дальнейшем повороте дебаланса начинается сближение подвижных щек, чп при этом !в полости дробления |происходит уплотнение материала. Разгон щек при их сближен ии осуществляется не только за счет усилия, развиваемого дебалансами, но также и за счет сил упругости торсиона — потенциальная энергия закрученного торсиона переходит в кинетпчсску|о энергию щеки, .которая при ударе переходит!в работу разрушения .материала. (После удара материал, зажатый .в зоне уда|ра, продолжает испытывать сильное сжимающее усилие от возмущающих спл вибраторов. Разгрузка материала прекращается, дробилка движется вниз.

Торсион остается закрученным только на предварительный угол.

Таким образом, вся работа,дебаланса за один оборот, проходя по разным каналам, в конечном итоге, идет на разрушение материала.

При:следующем обороте дебалансов картина повторяется.

Предмет из о бр етенпя ,Вибрационная щековая дробилка, содержащая дробящие щеки с подвесками и самосинхронизированные дебалансные впбраторы, отлича ошаяся тем, что,!c целью повышения эффективности, э ксплуатационной надежности и экономичности, подвеска дрооящих щелк,выполнена в виде полых разрезных

TopcHoHotB, в средней части закрепленных B сферическом сухаре с упругой прокладкой, а боковые стороны рабочей полости выполнены из листовой резины.

400348

Составитель Г. Студенецкая

Редактор Е. Дайч

1,орр ктор В. Брыксина

Текред Е. Борисова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 103/1 Изд. № 2009 Тира>к 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5