Патент ссср 403445
403445
СПИ ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсних
Социалистимесних
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 21.VI.1972 (№ 1799209/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43
Дата опубликования описания 19.III.1974
М. Кл. В 05b 3/02
В 22d 23/08 Гасударственный комитет
Совета Миниатрав СССР по делам иеоаретений и открытий
УДК 621.762.224 (088.8) Авторы изобретения
А. И. Колпашников, А. В. Ефремов и М. Б. Силин
Московский авиационный технологический институт
Заявитель
УСТРО Й СТВО
ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ
РАСПЛАВА
Изобретение относится к получению металлических порошков центробежным распылением расплава.
Известно устройство для центробежной грануляции расплава, содержащее вращающийся лопастной диск с приводом, вращающийся сборник гранул с водой и металлоприемник для подачи струи расплава в зону распыления.
Лопастной диск расположен над уровнем охлаждающей жидкости и образующиеся капли расплава перед попаданием в воду частично охлаждаются в газовой фазе.
Цель изобретения — повысить скорость кристаллизации капель расплава при грануляции и предотвратить налипание металла на поверхность лопастного диска.
Для этого лопастной диск расположен в сборнике гранул и снабжен воронкой для подачи расплава в зону распыления, соединенной верхним концом с металлоприемником, а нижним — с краем лопастного диска так, чтобы путь прохождения распыленных гранул до сборника не превышал диаметра воронки, кроме того, устройство снабжено дополнительным диском, прикрепленным к нижней части воронки и имеющим отверстие для подачи воды в зону дробления.
В месте крепления к металлоприемнику воронка выполнена перфорированной, На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно состоит из сборника 1 гранул с охлаждающей жидкостью, например водой, лопастного диска 2 на валу 3, который ременной передачей 4 соединен с электроприводом 5. Над лопастным-диском 2 установлен дополнительный диск 6, прикрепленный к нижней части воронки 7. В диске 6 выполнено отверстие а
10 для подачи воды на поверхность диска 2. Перфорированная в верхней части воронка 7 для подачи расплава в зону дробления присоединена к металлоприемнику 8. В сборнике 1 гранул расположен патрубок 9 для подачи в
15 него охлаждающей жидкости и патрубок 10 для выгрузки суспензии в виде воды и гранул.
При включении привода 5 вращение лопастного диска 2 создает разрежение в области
20 между ним и дополнительным диском 6, в результате чего вода поступает через отверстие а на поверхность диска 2 от центра к его периферии, препятствуя налипанию металла на поверхность. Образование разрежения в во25 ронке 7 предотвращается благодаря перфорации, выполненной в ее верхней части, через которую во внутренний объем воронки 7 поступает воздух.
Устройство осуществляет грануляцию расп30 лава следующим образом.
403445
Расплавленный металл, залитый в металлоприемник 8, в днище которого имеется калиброванное отверстие, в виде струи поступает в воронку 7 и далее на лопастной диск 2, последний при вращении дробит расплав на капли, которые под действием центробежных сил отбрасываются в воду и, кристаллизуясь с высокой скоростью, образуют гранулы, которые выгружают затем вместе с водой через патрубок 10.
Предлагаемое устройство позволяет получать гранулы из алюминия размером 0,01—
1,0 мм при производительности свыше 100 кг продукции в час.
Предмет изобретения
1. Устройство для центробежной грануляции расплава, содержащее вращающийся лопастной диск с приводом, сборник гранул с охлаждающей жидкостью и металлоприемник, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости охлаждения гранул, лопастной диск расположен в сборнике гранул и снабжен воронкой для подачи расплава в зону распыления, соединенной верхним своим концом с металлоприемником, а нижним — с краем лопастного диска так, чтобы путь прохождения распыленных гранул до сборника не превышал диаметра воронки.
2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения налипания металла на лопастной диск, оно снабжено дополнительным диском, прикрепленным к нижней части воронки и имеющим отверстие для подачи воды в зону дробления.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью предотвращения образования разрежения в объеме воронки, последняя выполнена перфорированной в месте ее креп20 ления к металлоприемнику.
