Прибор для определения силы сцепления мелкодисперсных материалов

 

40400l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Своз Соиетсиик

Социалистических, Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.! Ч.1971 (¹ 1645617/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 25.111.1974

М. Кл. G 01п 19/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 620.179.4(088.8) Авторы изобретения

П. Н. Платонов, Л. И. Карнаушенко, H. К. Корнев и Г. А. Панин

Заявитель

Одесский технологический институт пищевой промышленности имени М. В. Ломоносова

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛЪ| СЦЕПЛЕНИЯ

МЕЛ КОД И СП ЕРСН Ъ1Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к исследованиям физических свойств веществ и касается определения силы сцепления мелкодисперсных (сыпучих) материалов.

Известен прибор для определения силы сцепления мелкодисперсных материалов, содержащий основание, опорные призмы с установленным на них с возможностью вращения блоком и две получашки для исследуемого мелкодисперсного материала. Одна из получашек неподвижно закреплена на основании, другая с помощью жестких тяг подвешена на опорных призмах с возможностью поворота относительно оси подвеса и гибкой нитью, перекинутой через блок, соединена с грузом, обеспечивающим отрыв при контроле силы сцепления.

Однако известный прибор характеризуется невысокой точностью при уплотнении содержащего в нем исследуемого сыпучего материала из-за деформации тяг. Кроме того, так как вся нагрузка при уплотнении сыпучего материала, приходящаяся на подвижную получашку, воспринимается опорными призмами, они быстро изнашиваются, и приходится часто регулировать прибор.

Цель изобретения — предотвратить трещинообразование при уплотнении исследуемого материала и повысить стабильность прибора в,работе, Это достигается тем, что прибор снабжен подводимой опорой, установленной под получашкой, подвешенной на опорных призмах.

Эта опора выполнена в виде цилиндра со штоком, взаимодействующим с эластичной полой камерой с ниппелем для подачи в нее рабочей среды, и ограничивается регулировочной гайкой, ввернутой в цилиндр для ограничения перемещения штока.

Для более плотного прилегания получашек между собой прибор может быть снабжен уравновешивающим механизмом, выполненным в виде жестко закрепленного на оси бло15 ка стержня с резьбой, на концах которого установлены противовесы.

На чертеже представлена схема предлагаемого прибора.

На основании 1 неподвижно закреплена по20 лучашка 2, подвижная получашка 3 под вешена с помощью жестких тяг 4 на опорных призмах 5, которые опираются на агатовые подпятники 6. Ось подвеса получашки Знаходится в плоскости разъема получашек. Разрывное

25 усилие прикладывается к блоку 7 при помощи гибкой тяги 8 и груза 9, перемещение которого ограничено упором 10.

Для уравновешивания блока 7 с грузом 10 и для обеспечения плотного прилегания полу30 чашек между собой служит противовес 11, 404001 расположенныц на стержне 12 с резьбой. Противовес жестко соединен с осью 13 блока 7.

Под получашкой 3 установлена под водимая опора, .выполненная в виде цилиндра 14 со штоком 15. Перемещение штока обеспечивается п одачей воздуха (воды) в резиновую камеру 16 с ниппелем и ограничивается регулировочной гайкой 17, ввернутой в цилиндр.

Для уменьшения влияния пеплоскостности соприкасающихся торцов получашек па усилие разрыва они срезаны под 45 .

Перед постановкой опыта прибор тарируют.

Тарировка заключается в перемещении противовесов 11 по стержню 12 до плотного прилегания торцов получашек и неподвижности блока 7.

Прибор работает следующим образом.

Регулировочной гайкой 17 устанавливают выход штока так, что донья получашек находятся на одном уровне. В резиновую камеру

16 через ниппель накачивается воздух, причем давление воздуха должно быть больше давления, с которым, предварительно уплотняется исследуемый сыпучий материал.

Чтобы во время уплотнения сыпучего материала получашки не расходились, последние стягиваются хомутом. Получашки заполпяются исследуемым сыпучим материалом, уплотнение которого обеспечивается с помощью покрывающей обе получашки пластины (на чертеже не показана), на которую устанавливается груз. После уплотнения хомут снимается, из камеры 16 спускается воздух, при этом шток 15 под собственной тяжестью опускается.

Плавным нагружением блока 7 грузом 9 доводят получашки до разрыва, момент которого фиксируется с помощью электрических контактов и лампочки.

Удельное сцепление оценивается по усилию разрыва, 5

Предмет изобретения

1. Прибор для определения силы сцепления мелкодисперсных материалов, содержащий ос10 пование, опорные призмы с установленным а нпх с возможностью вращения блоком, две получашки для исследуемого мелкодпсперсного материала, одна пз которых неподвижно закреплен l па основании, а другая с помощью

15 жестких тяг подгешена на опорных призмах с возможпостью поворота относительно оси подвеса и гибкой нитью, перекинутой через блок, соединена с грузом, обеспечивающим отрыв получашек, отличающийся тем, что, с

20 целью предотвращения трещинообразования при уплотнении исследуемого мелкодисперсного материала и повьппения стабильности работы прибора, он снабжен подводимой опорой, установленной под получашкой, подве25 шенной па опорных призмах.

2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что подводимая опора выполнена в виде цилиндра со штоком, взаимодействующим с эластичной полой камерой с ниппелем для подачи в нее

30 рабочей среды, и ограничивается регулировочной гайкой, ввернутой в цилиндр для ограничения перемещения штока.

3. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен уравновешивающим механизмом, 35 выполненным в виде жестко закрепленного на оси блока стержня с резьбой, на концах которого установлены противовесы.

404001

Составитель Б. Сачек

Тсхрсд А. Камышникова

Корректор Т. Хворова

Р еда кто р A. Ч а роди ая

Типографии, пр. Сапунова, 2

Заказ 607/19 Изд. № 186 Тираж 755 Подписное

11НИ1ЛП1Л Государственного комитета Совета Министров СССР

lto делам H.þîðñòåïèé и открьпий1

Москва. К-35, Раушская на6., д. 4(5