Стеклокристаллическая эмаль

 

404796

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М.Кл. С 03с 7/00

Заявлено 03.XII.1971 (№ 1720617 29-33) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень № 44 УДК 666.113.834-31 621 431 46 32-31

Дата опубликования описания 22.VI I I.1974 28(088.8) Лвторы изобретения

В. Е. Горбатенко и В. П. Ратькова

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе

Заявитель

СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ ЭМАЛЬ

Предмет изобретения

Изобретение касается составов, предназна.енпых для защиты )каростойких материалов.

Известна эмаль, включающая Si02, Л1 03, MgO, TiO2, I 40, Na O, К20, ВаО, ВеО>.

Цель изобретения — улучшение антикоррозионных свойств и снижение температуры обжига.

Достигается это тем, что эмаль содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: SiOq 50 — 60; Л40 4,8 — 8,0;

MgO 6,5 — 9 0; TiO 12 — 18; I 40 2,7 — 5,0;

NaqO 0,05 — 1,0; КеО 6,5 — 9,0; ВаО 6,5 — 10,0;

В20 0,05--1,0.

Для получения эмали, содержащей, вес. %:

SiOq 53,9; Л1е0.„5,4; MgO 7,2; ВаО 7,1; Т109

15,4; L40 3,3; КеО 7,5; Naq00,1; В)Оз0,1, приготавливают шликер, содержащии, вес. ч.: фритта 93 — 95; двуокись титана 5 — 7; борная кислота 0,20 — 0,25; глина гасовярская 5, вода 50.

Покрытие наносят на поверхность металла (легированных сталей) в два слоя (не более

60 лил), а термообраоотку ведут по одностадийному режиму при температуре 950 C в течение 2 час.

В результате ситаллизации температура в эксплуатации покрытия повышается до 950—

1000 С, что приближает сс и температуре 00жига.

Описываемая эмаль имеет температуру оожнга 1020 С, микротвердость 900 кг/лл2, сцсп)p ление с металлом при вытяжке на глубину

8 лл 99%.

)в Стеклокристаллическая эмаль, включающая SiO>, AI 03, MgO, TiO, I 40, Na20, I(20, ВаО, В Оз, от.тичатоипяся тем, что, с целью улучшения антикоррозионпых свойств н спи>кения температуры обжига, она содержит ука20 занные компоненты в следующих количествах, вес. %: Si02 50 — 60; Л40, 4,8 — 8,0; MgO 6,5—

9,0; Т102 12 — 18; L40 2,7 — 5,0; NagO 0,05 — 1,0;

1(еО 6,Ь вЂ” 9,0; В а О Г),5 — 1 0,0; ВеОа 0,0о — 1,0.