Устройство для обработки деталей сложной формы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

40566!

ОПИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 06. 111.1972 (№ 1755509/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 05.Х1.1973. Бюллетень № 45

З,ата опубликования описания 21.lll.!974.

М.Кл. В 23b 3/28

В 23g 35!00

Государственный комнто

Совета Министров СССР аа делам изобретеай и открытий

Уд К 621.941-229.244 (088.8) Авторы изобретения

Л. П. Морозов и 1О. A. Скворцов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

СЛОЖНОЙ ФОРМЪ|

Изобретение может быть применено в любой области машиностроения и авиации, где необходимо получать точением усеченные конусы, у которых одно основание представляет собой окружность, а другое — фигуру, отличную от окружности, например имеет форму эллипса, многоугольника, четырехугольника и т. д.

Известно устройство для обработки деталей сложной формы на станке типа токарного с суппортом, подвижным в поперечном направлении от вращающегося копира и в продольном от копира, закрепленного на суппорте.

Предлагаемое устройство позволяет получать детали с регулярно изменяющейся формой поперечного сечения.

Это достигается тем, что копир, соединенный с суппортом, подвижно связан с копиром, задающим форму детали в поперечном сечении.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для обработки детали 1 состоит из механизма 2, механизма 8 для крепления детали, подвижного суппорта 4, механизма 5 для перемещения суппорта 4 в осевом направлении, резцедержателя б для крепления резца

7, подвижной конусной линйки 8, подвижного штока 9, вращающего ролик 10, плоского копира (кулачка) 11, пружины 12 и плиты 18.

Механизм 2 предназначен для придания детали 1 вращательного движения и представляет собой коробку скоростей токарного станка.

Механизм 8 служит для крепления обрабатываемой детали и может быть представлен в виде общепринятого трехкулачного патрона.

Подвижной суппорт 4 перемещает резец в радиальном и осевом направлениях. Вращающимся роликом 14 суппорт 4 соединен под1о вижно с пазом 15 линейки 8, под действием которой он может перемещаться в радиальном направлении. Ролик 14 закреплен на суппорте

4 пальцем 1б и гайкой 17. Сверху на суппорте закреплен резцедержатель б для крепления

t5 резца 7.

Резцедержатель б от рукоятки может перемещаться B радиальном направлении и служит для установки резца на необходимую глубину резания. Механизм 5 перемещения

20 суппорта 4 предназначен для осевого перемещения суппорта 4 и представляет собой сечение коробки подач, ходового вала и каретки обычного токарного станка. Подвижная линейка 8 служит для придания принудительно25 го перемещения суппорта 4 под углом к оси детали и дополнительного движения вперед— назад в радиальном направлении. Она одним своим концом закреплена подвижно на оси 18, а другой ее конец имеет паз 19, в котором сво30 бодно скользит ползун 20, смонтированный

405661 посредством оси 21 на штоке 9. Подвижный шток 9 с вращающимся роликом 10 качает линейку 8 вокруг оси 18 по программе, записанной в контуре плоского копира (кулачка) 11.

Копир 11 закреплен соосно с деталью 1 и и спрофилирован в соответствии с формой того основания усеченного конуса. у которого контур отличен от окружности, например имеет форму эллипса. Плоский копир является программоносителем конфигурации обрабаты- lo ваемой детали. Пружина 12 прижимает ролик

10 к поверхности копира Il. Плита 18 являеся основанием для крепления оси 18 и направляющих 22, в которых перемещается шток 9.

Плита имеет паз 28, в котором можно переме- !5 щать ось 18 для настройки конусной линейки 8 на требуемый размер детали. Во время работы ось 18 неподвижно смонтирована на плите И.

Копир 11 закреплен на шпинделе механизма 2 вращения детали 1. Обрабатываемая деталь .1 расположена в механизме 8 крепления детали 1

Подвижная конусная линейка 8 перемещением оси 18 в пазу 28 устанавливается параллельно той образующей усеченного конуса, которая обрабатывается резцом 7. После этого ось 18 закрепляется неподвижно на плите 18.

В резцедержателе б устанавливается резец 7.

Устройство готово к работе. Включается механизм 2 вращения детали (усечеиного конуса).

Резец 7 подводится к детали 1. Включается и -ханизм 5 перемещения в осевом направ.чении суппорта 4. Суппорт 4, перемещаясь в осевом направлении от механизма 5 перемещения суппорта 4, одновременно совершает перемещения вперед — назад в радиальном направлении и под углом к оси детали 1 под действием линейки 8, в паз которой входит вращаю- 4р щнйся ролик 14, закрепленный на оси 15, Линейка 8 получает качающееся движение вперед — назад вокруг оси 18 через шток 9, ось 21 и ползун 20 от вращающегося копира 11. В результате суммы трех движений суппорта 4 — 45 осевого, радиального (вперед — назад) и под углом к оси детали — мы получаем под резцом деталь 1, представляющую собой усечениый конус, у которого одно основание представляет собой окружность, а другое основание фигуры, отличную от окружности, например имеет форму эллипса. Чтобы получить в одном основании усеченного конуса окружность, необходимо, чтобы ось 18 качания конусной линейки 8 лежала в плоскости этого основания. В этом случае суппорт 4 перестает двигаться вперед — назад, как только ось ролика 14 совместится с осью 18 линейки 8, так как только в этом месте конусная линейка 8 не имеет качания, при этом резец 7 будет на детали 1 воспроизводить окружность. В зависимости от формы паза 15 в конусной линейке 8 можно получать усеченные конуса с разной образующей. Если паз 15 имеет прямоугольную форму, то усеченные конуса будут иметь прямолинейную образующую Если паз будет иметь криволинейную форму, то усеченные конуса будут иметь криволинейную образующую (выпуклую или вогнутую) .

Предмет изобретения

1. Устройство для обработки деталей сложной формы на станке типа токарного с суппортом, подвижным в поперечном направлении от вращающегося копира и в продольном — от копира, соединенного с суппортом, отличающееся тем, что, с целью получения деталей с регулярно изменяющейся формой поперечного сечения в нем, копир, соединенный с суппортом, подвижно связан с копиром, задающим форму детали в поперечном сечении.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что копир, соединенный с суппортом, представляет собой, например, конусную линейку, один конец которой шарнирно закреплен на станине станка, а другой конец посредством кулисной пары связан с роликом вращающегося копира.

3. Устройство по п.п. 1 и 2, отличающееся тем, что копир установлен на шпинделе, несущем заготовку.

405661

Фиг. 2

Составитель Л. Оболенская

Редактор О. Филиппова Текред Л. Богданова Корректор Н. Учакина

Заказ 311 Изд. 1Че 244 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам пзооретений и открытий

Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Мытищинская типография