Патент ссср 406569

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

СО4иолистических

Республик (И)406569 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 06.10.71 (21) 1703514, 29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 21.Х1.1973. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания ВА"11.1974. (51) М.Кл, В 02с 17, 22

Государственный комитет

Соввта Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.5 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. 3. Пироцкий, A. Б. Бреслер, В. A. Гельфер, Г. Ф. Коньков, 1О. И. Дешко, О. А. Несвижский, Г. С, Крыхтин, В. M. Тараканов и Ю. А. Лоскутов

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) КОН УС НО-СТУП ЕНЧАТАЯ БРО Н Е ФУТ ЕРОВ КА

ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к бронефутеровкам корпуса трубных мельниц, применяемых, например в цементной промышленности для измельчения сырья или цемента.

Известна конусно-ступенчатая бронефхтеровка, снабженная выступами в виде каблучков, содержащая ло длине мельницы кольцевые секции бронеплит.

Эта бронефутеровка обеспечивает сортировку мелющих тел по длине мельницы вследствие постоянного уменьшения относительной скорости врац(ения мелющих тел на участке каждой конической ступени, Недостатками бронефутеровкп являются: значительный ее износ и низкая эффективность измельчения в мельнице из-за невысокого коэффициента сцепления мелющих тел с бронефутеровкой, а также уменьшение полезного объема мельницы.

Цель изобретения — уменьшить износ бронефутеровкп и повысить эффективность измельчения.

Достигается это тем, что на конической поверхности выполнены выступы, постоянно возрастающие llo высоте в .пределах одной секции, причем поверхность, проходящая через гребни выступов, представляет собой усеченный конус.

1эасстоянпе между двумя соседними выступами по окружности не превышает двух-трех диаметров загруженного в мельницу шара.

Б Ь1ступы 1 аждой соседней секции и1огх:T быть

cмещены один относительно другого.

На фпг. 1 показана мельница с предлагаемой футеровкой, разрез; на фиг. 2, 3 и 4— разрезы по Л вЂ” А, Б — Б и  — В.

Корпус 1 мельницы внутри футерован.

Футеровка состоит пз кольцевых секций 2, которые образованы набором плит 3 с высту10 памп 4. На разрезах видна конфигурация выстула и ее изменение по высоте в пределах одной кольцевой секции.

Сортировка мелюгцпх тел обеспечивается тем, что выступ каждой кольцевой секции выполнены посто>1пно возрастающими по высоте в направлен11п выгрузки из мельницы, причем максимальная 1зысота выступа принимается не менее 0,5 диаметра максимального шара, а минимальная — це более 0,1 диаметра

20 минимального шара мелющей загрузки.

Пр11 вра1цегп1и мельницы мелющие гела подхватыва1отся выступами, .располагаются в промежутках между ними, повторяя профиль

BbIcT 11а ll образмя B IIBil< (OII кол1и1свой celclIIIH коническую поверхность с су.кением в сторону выгрузки материала из мельницы.

Образование выступами и находящимися между ннмп мелющими телами конические поверхности — конические ступени, следующие

ЗО по длине мельницы одна за другой., сортируют

406569 мелющие тела, находящиеся в слоях, прилегающих к конической поверхности, в соответствии с принципом сортировки в мельницах с конусно-ступенчатой бронефутеровкой, направляя мелкие мелющие тела в сторону выгрузки, а крупные — к выходной горловине.

Мелющие тела, образующие конические поверхности и находящиеся в промежутках между выступами, постоянно при вращении мельницы обновляются, при этом в начале работы мельницы промежутки между выступами заполняются случайным набором мелющих тел, а по мере сортировки мелющими телами одного размера, находящимися на данном участке мельницы.

При применении предлагаемой бронефутеровки мелющие тела, находящиеся в промежутках между выступами и образующие конусную поверхность, участвуют в измельчении материала, что повышает эффективность измельчения. Эти мелющие тела поднимаются при вращении мельницы на большую высоту, oîoëaäàþò большой энергией удара и работают в водопадном режиме, что также способствует повышению эффективности измельчения.

Выступы ликвидируют проскальзывание мелющих тел по.бронефутеровке при вращении мельницы, что уменьшает износ бронефутеровки.

Расстояние между двумя соседними выступами по окружности не превышает двухтрех диаметров средневзвешенного шара, что предотвращает выпадение мелющих тел из промежутков между выступами на участке их подъема во время вращения мельницы и способствуют повышению эффективности измельчения в мельнице и уменьшению износа бро5 нефутеровки.

Для лучшей сортировки мелющихтел и необходимого в ряде случаев увеличения скорости движения в мельнице измельчаемого материала выступы каждой соседней секции мо1р гут быть смещены один относительно другого

Предмет изобретения

1. Конусно-ступенчатая бронефутеровка

15 трубной мельницы, содержащая расположенные по длине мельницы кольцевые секции бронеплит, с конической рабочей поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и уменьшения износа бронефутеровки, на конической поверхности бронеплит выполнены выступы, постоянно возрастающие по высоте в пределах одной секции, причем поверхность, проходящая через гребни выступов, образует усеченный конус, сужающийся в направлении к выгрузочному концу мельницы.

2. Бронефутеровка по п. 1, отличающаяся тем, что расстояние междуссседними выступами по окружности не превышает двух — трех з0 диаметров загруженного в мельницу шара.

3. Бронефутеровка по п. 1, отличающаяся тем, что выступы каждой соседней секции смещены один относительно другого.

4О656Э

Ю б 4 Риг 1

4Ъ . i

Составитель H. Бибина

Техрсд Т. Ускова

Корректор А. Дзесова

Редактор Э. Шибаева

Подписное

Заказ 1224

Загорская типография

Изд. № 1054 Тираж 564

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5