Способ изготовления изделий из порошковых
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
406640
Союз Соеетекии
Социалистимескин
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.1.1972 (№ 1741102/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.XI.1973. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 9.IV.1974
М. Кл. В 22f 3/00
Гасударственный комитет
Севета Министрав СССР ла делам иэоеретений и открытий
УДК 621.762.4 (088.8) Авторы изобретения
А. Н. Антонов, Э. Г. Аверьянова, Е. Н. Люкшин, А. М. Сигарев и К. И. Сысков
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Предмет изобретения
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству композиционных материалов.
Известный способ изготовления изделий из порошковых материалов, включающий загрузку порошка в полость между формующим телом и контейнером и его прессование нагретой рабочей жидкостью, не обеспечивает ориентированного расположения частиц и анизотропности свойств получаемых изделий.
Цель предлагаемого способа — обеспечение анизотропности свойств получаемых изделий.
Для этого по предлагаемому способу перед прессованием формующее тело нагревают, а последующее прессование осуществляют при положительном градиенте температуры между формующим телом и рабочей жидкостью.
Приведен один из вариантов осуществления предлагаемого способа.
Порошок, содержащий 85% скрапового графита и 15% сополимерного связующего, загружают в полость между формующим телом, например, в виде стального сосуда, и резиновым контейнером, армированным внутри хлопчатобумажной тканью. Контейнер герметизируют и помещают в аппарат для гидр остатического прессования. Рабочую жидкость нагревают внутри аппарата до
120 — 180 С. Формующее тело нагревают до температуры на 15 — 30 С выше, чем температура рабочей жидкости. Нагрев формующего тела осуществляют при помощи электрического нагревателя, расположенного внутри этого тела. Рабочей жидкости сооб5 щают давление 10 — 100 кг/см2, и производят прессование порошка. Скорость формования изделия составляет 2 — 10 мм/мин.
Наличие положительного градиента температуры способствует направленному уплотнению порошка и обеспечивает ориентирование частиц вдоль поверхности формующего тела.
Спрессованное изделие отделяют от формующего тела и подвергают термической обработке. Изготовленные таким способом из15 делия обладают высокой анизотропией коэффициента теплового расширения и направленной ориентацией частиц. Такие изделия могут найти применение в химической, металлургической и других областях промышленности
Способ изготовления изделий из порошковых материалов, включающий загрузку порошка в полость между формующим телом и контейнером и его прессование нагретой рабочей жидкостью, отлича ощийся тем, что, 406640
Составитель И. Киянский
Редактор Л. Василькова Техред Е. Борисова Корректоры: М. Коробова и Е. Давыдкина
Заказ 720/16 Изд. 1Чз 1042 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 с целью обеспечения анизотропности свойств получаемых изделий, перед прессованием формующее тело нагревают, а последующее прессование осуществляют при положительном градиенте температуры между формующим телом и рабочей жидкостью.
