Способ сопряженного шлифования профиля пера лопаток газотурбинных двигателей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 406709

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М—

Заявлено 25.Ч1! 1.1969 (№ 1361796/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.Х1.1973. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 11.Ч11.1974

М. Кл. В 24Ь 19/14

В 24Ь 21/16

Гасударственний наиитет

Савета Миииатрав СССР па делам изобретений и атнрытий

УДК 621.924.1/6 (088.8) Автор изобретения

Заявитель

8. М. Мигунов

СПОСОБ СОПРЯЖЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПРОФИЛЯ

ПЕРА ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЪ|Х ДВИГАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки при помощи абразивных лент пера лопаток, преимущественно газотурбинных двигателей.

Известен способ сопряженного шлифования профиля пера лопаток газотурбинных двигателей абразивной лентой, движущейся между 5 обрабатываемой лопаткой н контактным копиром, вал которого, имея кинематическую связь со шпинделем изделия, совершает синхронно с ним возвратно-вращательное движение. 10

Однако известный способ не позволяет обрабатывать прикомлевые участки лопаток, включающие полку замка, косой участок профиля пера и радиус их сопряжения.

По предлагаемому способу обрабатываемую лопатку устанавливают в зажимном приспособлении так, что плоскость ее полки перпендикулярна осям вращения шпинделя и копира, на боковой торец которого загибают абразив- 20 ную ленту.

Это позволяет обрабатывать прикомлевой участок совместно с полкой и ее радиусом сопряжения с профилем пера.

На фиг. 1 схематично изображено приспо- 25 собление, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1.

Между обрабатываемой лопаткой 1 и сопряженным копиром 2 движется абразивная 30 лента 8, установленная на приводном шкиве 4, натяжном шкиве Б и опорном шкиве б.

Лопатка 1 и копир 2 синхронно совершают возвратно-вращательное движение вокруг осей

0> и Оа. Шкивы 4 и 5 на станине станка размещают таким образом, что рабочая (левая) ветвь абразивной ленты 8 прямолинейна и касательна к шкивам 4 и 5 и копиру 2. (На фиг. 2 показано размещение лопатки 1 относительно оси 0 шпинделя, когда плоскость ее полки перпендикулярна оси 0 вращения шпинделя).

Так как в этом случае контакт копира 2 с лопаткой 1 проходит не по продольной оси лопатки 0 — О, а под углом а к ней, когда образующая пера в сечении криволинейна, то абразивная лента 8 деформируется только в одном направлении — в сечении, перпендикулярном ее движению (фиг. 3).

При необходимости абразивную ленту 8 загибают на боковой торец копира 2, тогда предлагаемым способом можно обрабатывать не только все перо вместе с косым участком, но и полку с радиусом ее сопряжения с профилем (фиг. 3).

Предмет изобретения

Способ сопряженного шлифования профиля пера лопаток газотурбинных двигателей абразивной лентой, движущейся между обрабатываемой лопаткой и контактным копиром, вал

406709 фиг. 2

Составитель E. Моисеенко

Редактор Л. Василькова Техред Г. Васильева Корректор T. Гревцова

Заказ 547 Изд. ¹ .1002 Тираж 8l4 экз. Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография НИИМАШ, ст. Щербинка которого, имея кинематическую связь со шпинделем изделия, совершает синхронно с ним возвратно-вращательное движение, отлича ощийся тем, что, с целью обработки прикомлевого участка совместно с полкой и ее радиусом сопряжения с профилем пера, обрабатываемую лопатку устанавливают в зажимном приспособлении таким образом, чтобы плоскость се полки была перпендикулярна осям вращения шпинделя и копира, на боковой торец которого

5 загибают абразивную ленту.