Устройство для деформирования прядей каната к канатовыощей машине

 

Союз Соеетскии

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М.Кл. D 07Ь 3/00

D 07b 7/02

Заявлено 25.Х.1971 (№ 1707852,:25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 30.Х1.1973. Бюллетень № 48

Государстаениый комит;

Совета 1йииистроа СССР по делам изооретений и открытий

УД К 621.778.5:677.72 (088.8) Дата опубликования описания 1О.IX.1974.

Авторы изобретения

M. Ф. Глушко и Г. Д. Маламен

Одесский политехнический институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ПРЯДЕЙ

КАНАТА I(КАНАТОВЫОЩЕЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к области производства стальных проволочных канатов и бронированных кабелей, а именно к устройствам для предварительной деформации проволок или прядей при их свивке в канат (кабель).

Известно устройство для деформирования прядей каната к канатовьющей машине, содержащее жестко закрепленную на роторе машины втулку и смонтированный на ней де.форматор.

Однако такое устройство имеет сложную конструкцию н обеспечивает невысокое качество получаемых канатов.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом устройстве деформатор выполнен в виде коаксиально охватывающих втулку плавающих плашек.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для деформирования прядей каната, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

В предлагаемом устройстве втулка 1 установлена перед свивальными плашками 2 канатовыощей машины (на чертеже не показана) и закреплена на роторе 8 машины посредством бурта 4. Пряди 5 верхнего повива (на чертеже для ясности показана одна из прядей), проходя через распределительную шайбу, установленную на передней части ротора машины (на чертеже не показано), повиты вначале вокруг втулки 1 в плавающих плашках 6 и далее за се пределамп — вокруг сердечника 7 каната.

5 Устройство работает следующим образом.

После заправки сердечника 7 и прядей 5 в устройство и включения канатной машины ротор 8 с распределительной шайбой вращается с угловой скоростью Й и происходит вытяжка

1р готового каната в направлении, указанном стрелкой 8. Пряди верхнего повива навиваютCH BI1II lB IB на BTQ. II 1 B 3OHQ II IBBBIOII B. I II.IB-, шек 5, где они получают предварительную деформацию и затем в свитом состоянии стяги15 ваются с нее в направлении стрелки В, и в плашках 2, обжимаясь пми, укладываются вокруг сер де ч и и к а 7.

Длину рабочей части втулки 1 выбирают так, чтобы все навиваемые на нее проволоки получили полную изгнбную деформацию. Для этого минимальная длина рабочей части втулки должна быть равна примерно четверти шага свивки каната.

Излишняя длина рабочей части втулки 1 приводит к увеличению сопротивлений стягивания прядей 5. Для уменьшенпя сопротивлений стягивания рабочая часть втулки 1 имеет конический участок на конце со стороны плашек 2. Для легкого снятия втулки 1 без вывода сердечника 7 из машины втулка 1 вы408972

S in2Ci

/ =----- —

Ъ

I с .

tgG, отс|ода

4-Т2г2

-- 1+4л r

1р2П 1п2р.

1+ tg2а

4л- 1

/г = --,- — ° r

h2 1+tg2à

1о2д ((1, 30

1 + 1о2р,=1. и = г, где

4 2

Х

/ 2 полняется разъемной, состоящей из двух частей 8и9.

Деформация прядей 5 на втулке 1 происходит следующим образом. Кривизна винтовой оси пряди в канате равна где r — средний радиус свивки прядей, а— угол свивки прядей, который выражается через шаг h сгивки следующим образом тогда кривизна прядей может быть записана так

Но при обычных углах свивки сс<ЗО. поэтому для упрощения доказательства можно принять

Это приводит к такому выражению для кривизны lг

Отсюда видно, что при неизменном шаге свивки h с увеличением радиуса r свивки кривизна пропорционально увеличивается.

В предлагаемом устройстве шаг h свивки

5 прядей 5 как па втулке, так и. в канате определяется отношением скорости V вытяжки каната к угловой скорости О ротора и остается одинаковым. Но внешний радиус втулки r больше внешнего радиуса rc сердечника ка10 ната r, ) r,.

3а счет этого кривизна прядей 5 на втулке

1 будет большей, чем их кривизна после их стягивания в канат, что и позволяет осуществить предварительную деформацию прядей.

15 Для этого внешний диаметр втулки 1 выбирают таким, при котором повиваемые вокруг пее проволоки получают кривизну большую, чем их кривизна в канате, на величину предварительной деформации, обеспечиваюZ0 щей пераскручиваемость каната в свободном состоянии, Предлагаемое деформирующее устройство может найти применение для изготовления нераскручивающихся спиральных и закрытых

25 канатов, прядевых канатов с круглыми плоскими прядями, а также бронированных кабелей.

Предмет изобретения

Устройство для деформирования прядей каната к канатовьющей машине, содержащее жестко закрепленную па роторе машины

35 втулку и смонтированный на ней деформатор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения конструкции, деформатор выполнен в виде коаксиально охватывающих втулку плавающих плашек.

408972

8 Фиг 2

+4 Г 3

CocTQI3IITc1ü И, Хоитинаи

Техред Т. Ускова

Редактор Л. Цесаркин

Корректор Е. Миронова

Тираж 155 По l II!cilop.

Совета Министто г СР откргятии иао. д. 4/5

Загорская тииогра<)шя

Заказ 1769 Изд. ¹ 1137

ЦНИИПИ Государственного комитета ио делам изобретений и

Москва, К-35, Раушская