Патент ссср 411940

 

ВС С !СЛ г :сг

О П И C-- "A Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4П940

Союз Советских

Социапистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.IX.1969 (№ 1370307/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 25.1.74. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания ЗО.IX.1974 1- Кл. В 21d 9/00

В 21d 7/02

Государственный комитет

Соввта Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.981.1(088,8) Автор изобретения

П. Ф. Маслов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ОБЕЧАЕК И ТРУБ

Изобретение относится к гибочным устройствам.

Известно устройство для гибки обечаек и труб, содержащее смонтированную на станине оправку и расположенные по обе стороны от оправки гибочные элементы, шарнирно связанные с приводом. Однако производительность его низка. Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено установленной в направляющих станины с возможностью возвратнопоступательного перемешения в направлении, перпендикулярном оси оправки, рамой, а привод каждого из гибочных элементов выполнен в виде расположенных на раме оалок, связанных с силовыми цилиндрами, а также механизмом фиксации заготовки, выполненным в виде закрепленного на оправке винтового прижима и двух роликов, закрепленных на балках на заданном расстоянии один относительно другого, при этом оправка снабжена смонтированным на ней механизмом для удаления согнутого изделия. Кроме того, механизм для удаления согнутого изделия выполнен в виде размещенного на оправке съемного кольца, связанного посредством тяг с приводом. Устройство снабжено смонтированным на раме над оправкой механизмом подгибки концов заготовки, выполненным в виде ползуна со сферической вогнутой рабочей поверхпостыл. Опо снабжено также столом н наклонно установленной рамой для приема изделий.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — вид устройства сбоку; на фиг. 3 —.6 — последовательность перемещения гибочных элементов прн гибке обечаек и труб.

Устройство для гибки обечаек и труб со" стоит из станины 1, усиленной балкой 2, на которой установлены рама 8, сменная оправка 4, гидропровод 5 рамы 8, механизм для снятия обечаек с оправки, механизм подгибки кромок, стол для приема обечаек, наклонная рама для удаления обечаек и труб. Рама

8 перемещается по направляющим 6 от гидропривода 5. Две балки 7, расположенные в гнбочных клетях 8, перемещаются в направляющих 9 и регулируются по высоте винтами с гайками 10. Балки 11 шарнирно связаны с балками 7, которые соединены со штоками пневмоприводов 12, перемещающих их навстречу друг другу. Механизм фиксации листовых заготовок состоит из передвижного ограничителя 18, двух роликов 14, укрепленных в верхней части гибочных клетей 8 перпендикулярно оси сменной оправки 4, и винтового прижима 15 пинольного типа с призмой, вмонтированного в нижнюю часть сменной оправки, а также роликов 16, расположенных в

411940

15

55 верхней части гибочных клетей 8, служащих для приема перемещения и фиксации лиственных заготовок 17. Сменная оправка 4 имеет форму полого .цилиндра с опорной базой на одном конце и цапфой на другом. Она надевается на гидропривод,18, который является для нее осью, и крепится опорной базой к листу 19. iHa балке 2 и листе 19 размещено устройство для снятия обечаек и труб со сменной оправки 4, выполненное в виде съемного кольца 20, связанное тягами 21 и траверсой 22 с гидроприводом 18, перемещающим его вдоль оправки по направлению к столу для приема обечаек и труб и обратно, В верхней части опорной станины 1 расположен механизм подгибки концов заготовки, представляющей собой жесткую балку с ползунами

23, соединенными с гидроприводом 24, который перемещает его в направляющих 25, укрепленных на станине параллельно сменной оправки 4. Устройство снабжено столом 2б для приема изделий, состоящим из платформы 27, перемещаемой в вертикальном направлении винтом с гайкой 28 в направляющих 29.

Скатывание обечаек только в одну сторону обеспечивается козырьком 80. Для удаления обечаек и труб из устройства служит рама 81, одним концом шарнирно соединенная со столом 25 для приема изделий, а второй конец, снабженный двумя роликами 82, свободно перемещается во время регулирования по высоте стола для приема изделий.

Листовая заготовка 17 подается на ролики 1б гибочных клетей 8 и по ним перемещается до упора подвижного ограничителя 13 (см. фиг. 2 и 3). Подвижной ограничитель 13 перед этим устанавливается таким образом, чтобы листовая заготовка,17 точно располагалась по середине относительно сменной оправки 4. Затем вращением маховичка винтового прижима 15 пинольного типа листовая заготовка 17 прижимается к роликам 14. Зажатая призмой винтового прижима 15 пинольного типа и ограниченная передвижным ограничителем 18,и роликами 14 листовая заготовка не может сместиться в процессе гибки.,После этого включают гидропривод 5, под воздействием которого рама 3 вместе с зафиксированной листовой заготовкой 17 перемещается вверх к сменной оправке 4. При вертикальном перемещении балки 11 под воздействием пневмоприводов .12 и нижнего гидропривода 5 листовая заготовка 7 изгибается вокруг сменной оправки 4 (см. фиг. 4 и 5). Включением верхнего гидропривода 24 производится подгибка концов обечаек и сборка продольного стыка под сварку (см. фиг. 6). Оптимальный зазор под сварку продольного стыка обеспечивается дистанционными пластинами, которые размещены в прорези жесткой балки. Согнутая обечайка или труба электродуговой сваркой прихватывается в нескольких местах.

Этой операцией заканчивается изгибание листовой заготовки в обечайку (трубу) и сборка продольного стыка под сварку, после чего необходимо удалить из устройства. Перед этим необходимо раму 8. механизм подгибки кромок и винтовой прижим 15 пинольного типа возвратить в исходное положение (см. фиг.

1 и 3), снять давление с пневмоприводов, подвижную опору 83 выдвинуть, чтобы она не мешала снятию обечайки со сменной оправки 4.

Удаление согнутой и собранной обечайки осуществляется включением гидропривода 18, который перемещая съемное кольцо 20, подает ооечайку на стол 2б, с которого она скатывается по наклонной раме 81 к месту складирования. После этого подвижная опора 33 ставится в положение «опора», и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для гибки обечаек и труб, содержащее смонтированную на станине оправку и расположенные по обе стороны от оправки гибочные элементы, шарнирно связанные с приводом, отличающееся тем, что, с с целью повышения производительности, оно снабжено установленной в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки, рамой, а привод каждого из гибочных элементов выполнен в виде расположенных на раме балок, связанных с силовыми цилиндрами, а также механизмом фиксации заготовки, выполненным в виде закрепленного па оправке винтового прижима и двух роликов, закрепленных на балках па заданном расстоянии один относительно другого, при этом оправка снабжена смонтированным на ней механизмом для удаления согнутого изделия.

2. Устройство по п. 1, отлича ощееся тем, что механизм для удаления согнутого изделия выполнен в виде размещенного па оправке съемного кольца, связанного посредством тяг с приводом.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированным на раме над оправкой механизмом подгиски концов заготовки, выполненным в виде ползуна со сферической вогнутой рабочей поверхностью.

4. Устройство по п. 1, отлича ощееся тем, что оно снабжено столом и наклонно установленной рамой для приема изделий.

411940

1 ф; Рие5

Составитель Л. Чернилевская

Техред 3. Таранеико Корректор В. Гутман

Редактор Т. Шагова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1212/202 Изд. № 462 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/б

Патент ссср 411940 Патент ссср 411940 Патент ссср 411940 Патент ссср 411940 

 

Похожие патенты:

Библисте;- // 372006

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла типа труб, проволоки и прутка
Наверх