Патент ссср 411975

 

г11 -...,,,...- .и

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОААУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4ll975

Союз Советский

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.Х11.1972 (№ 1853994/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 12.V1.1974

М. Кл. В 23k 35/36

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам иваоретаний и открытий

УДК 621.791.042.4 (088.8) Авторы изобретения Я. И. Вейнбрин, Л. T. Морозова, К. И. Лебедева и Б. С. Ходарковская

Заявители

Судостроительный завод им, А. А. Жданова и Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения

ИОНИЗИРУЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ЭЛЕКТРОДОВ

Изобретение относится к дуговой сварке покрытыми электродами.

Для облегчения возбуждения (зажигания) сварочной дуги при гравитационной и автоконтактной сварке на передний торец электрода наносят специальное ионизирующее покрытие, которое образует самовозбуждающую головку электрода. Наличие ионизирующего покрытия электрода на его торце гарантируст самовозбуждение сварочной дуги при контакте электрода сО свариваемым изделием через 3 — 5 сек после замыкания сварочной цепи.

Известно ионизирующее покрытие электродов, содержащее следующие компоненты, Графит 28,9 — 34,9

Вода (при 80 С) 23,7 — 29,7

Жидкое стекло 38,4 — 44,4.

Известное покрытие не обеспечивает достаточно надежного самовозбуждения сварочной дуги. Кроме того, учитывая, что основная масса ионизирующего покрытия состоит из графита, в местах зажигания происходит местное пауглероживание металла шва.

С целью устранения «примерзания» электрода при зажигании дуги, обеспечения оптимальной величины начального тока и получения в точках зажигания металла шва требуе.,;ого химического состава, в него введен железный порошок в количестве 24 — 27% при следующем соотношении остальных компонентов покрытия, %:

Графит 16 — 19

Вода 13 — 15

Жидкое стекло 40 — 45.

Ионизирующее покрытие наносят на передний торец электродов, предназначенных для гравитационной и автоконтактной сварки. Толщина ионизирующего слоя 1,5+-0,5 мм. После нанесения ионизирующего покрытия электроды подвергаются прокалке при 350 С в течение 1 час.

Предложенный состав ионизирующего покрытия обеспечивает определенную величину начального тока зажигания электрода, равную

5 — 10 а, при котором происходит самовозбуждение сварочной дуги.

При меньших начальных токах зажигания возбуждения дуги не происходит, а при боль2О ших токах зажигания происходит вспышка и

«примерзание» электрода.

Предмет изобретения

Ионизирующее покрытие электродов, со25 держащее графит, воду, жидкое стекло, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью устранения

«примерзания» электрода при зажигании дуги, обеспечения оптимальной величины начального тока и получения в точках зажига30 пия металла шва требуемого химического со411975

Составитель Н. Лопатин

Техред Е. Борисова

Корректор А. Дзесова

Редактор О. Кунина

Заказ 1307/7 Изд. № 487 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 става, в него введен железный порошок в количестве 24 — 27% при следующем соотношении остальных компонентов покрытия, Графит

Вода

Жидкое стекло

16 — 19

13 — 15

40 — 45.

Патент ссср 411975 Патент ссср 411975 

 

Похожие патенты:

Покрытие // 405681

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх