Патент ссср 412984

 

Всессее автентнo-- .:: ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4l2984

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 09Х!.1972 (№ 1795632/22-2) М. Кл. В 22d 27/14 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.1.1974. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания ЗОЛ .1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий

УДК 621.74.043.3.06 (088.8) Автор изобретения

В. Е. Шеханин

Харьковский моторостроительный завод «Серп и Молот»

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к установкам для литья под низким давлением.

Известны установки для литья под низким давлением, которые выполнены в виде герметичного металлоприемника, находящегося в футерованном кожухе, снабженном электронагревателями и закрываемом крышкой, на которой закреплен металлопровод с наконечником для ввода его в литейную форму.

Однако перед заполнением литейной формы, например кокиля, литниковая воронка и внутренняя полость покрываются огнеупорным теплоизоляционным слоем, который в процессе заполнения формы жидким металлом интенсивно омывается им. Перед сбрасыванием давления заливная воронка перекрывается стопорным устройством, которое зачастую выполняется в виде массивного шара, покрытого огнеупорным слоем. Перед сбрасыванием давления отсутствует течь металла, шар под действием собственного веса опускается вниз и перекрывает отверстие воронки. Металл, находящийся под шаром и в металлопроводе, перемещается вниз и устанавливается на определенном уровне в металлоприемнике. B результате взаимодействия жидкого металла и массивного шара с термоизоляционным покрытием воронки происходит частичное его разрушение. При этом образуются обломки покрытия, которые увлекаются жидким металлом при выходе из воронки в металлопровод.

С последующей заливкой очередной литейной формы эти частицы покрытия попадают в полость формы и служат причиной возникновения брака отливок.

Целью изобретения является улучшение качества отливок.

Это достигается за счет того, что установка

10 снабжена подпружиненной плитой с уплотнительными кольцевыми прокладками, взаимодействующей с крышкой металлоприемника, в которой вокру г металлопровода выполнена кольцевая выемка со сквозным отверстием, 15 куда устанавливается трубка для подвода сжатого газа.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в момент заливки литейной формы; на фиг. 2 — то же, в момент прокалки металло20 провода жидким металлом.

Установка состоит из футерованного кожуха

1 с электронагревателями 2. В кожухе размещен герметичный металлоприемник 3, закрываемый крышкой 4, к которой прикреплен

25 металлопровод 5, не доходящий до дна приемника. На крышке вокруг металлопровода выполнена кольцевая выемка 6 со сквозным отверстием 7, соединяющим ее с внутренней полостью металлоприемника. В это отверстие

30 установлена трубка 8 для подвода сжатого

412984 газа таким образом, что ее выходное сопло направлено в сторону металлоприемника. На крышке установлена также подпружиненная плита 9 с кольцевыми прокладками 10 и 11.

Процесс заполнения литейных форм жидким металлом на данной установке осуществляется в два приема: продувка металлопровода снизу-вверх жидким металлом и непосредственно процесс заливки форм.

В процессе продувки (литеиная форма не установлена) плита 9 под действием пружин

12 отходит от крышки на 10 — 15 мм, образуя зазор между верхней конической частью 13 металлопровода и уплотнительной прокладкой 11.

При подаче сжатого газа через отверстие 14 трубки 8 в полости 15 мсталлоприемнпка создается избыточное давление, которое обеспечивает подъем части жидкого металла с находящимися в нем шлаковыми включениями по металлопроводу снизу-вверх. Вытесненный металл через зазор 16 поступает в кольцевую выемку 6 и оттуда через отверстие 7 — снова в металлоприемпик. Этоr процесс осуществляют до появления из верхнего наконечника металлопровода чистой струи металла.

При заливке формы 17 ее устанавливают на плиту 9. Под действием собственного веса формы пружины 12 сжимаются и плита соприкасается с крышкой через прокладки IO и 11.

При подаче воздуха в полость металлоприемпика под действием избыточного давления жидкий металл вытесняется в полость литейной формы. Установка газоподводящей трубки

8 в сквозном отверстии обеспечивает создание эжекции в полости э ого отверстия и предотвращает выход воздуха через него в момент

lo создания избыточного давления в полости металлоприемника. Заполнение металлом приемника осуществляется прп снятой крышке, при этом производится также удаление шлаковых и других включений, например облом15 ков огнеупорного покрытия формы.

Предмет изобретения

Установка для литья под низким давлением, 20 включающая металлоприемник с крышкой, газоподводящую трубку и ме аллопровод, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества отливок, она снабжена подпружиненной плитой с уплотнительными прокладка25 ми, взаимодействующей с крышкой металлоприемника, в которой вокруг металлопровода выполнена кольцевая выемка со сквозным отверстием.

412984

BosByx

Фие. 2

Составитель Г. Кибовский

Техред T. Ускова

Корректор Л. Орлова

Редактор E. Шепелева

Заказ

Типографии, пр Сапу;;она, 2

1210, 9 Изд. М 1220 Тираж 811 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Раугнская паб., д. 1,"5