Патент ссср 413208

Авторы патента:


 

Союз Советских О ЗЕ ЕЗ g С З11В Н И

Республик

4I3 208, I ..::.т

Зависимое от авт. свидетельства №

Государственный комитет

Сонета Министрое СССР оо делам изобретений н открытий

М. Кл. С 22с 33, 02

Заявлено 13.XI I.1971 (№ 1724875/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.1.1974. Ьюллетень № 4

Дата опубликования описания 6Х1.1974 Д1(621.762:669.018.8:

:669.15 26 -194 (088.8) Л вторы изобретения

А. А. Зарубинский, В. Г. Зеленский, IO. A. Чемоканов, Л. С. Голубева и P. П. 1Цеголева

Всесоюзный дважды ордена Трудового Красно о Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского

Заявитель

УПЛОТНИТЕЛЬНЫй МЕТАЛЛОКЕРАМИЧ ЕСКИ1т1

МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

25 †-35

0,06

Изобретение относится к области уплотнительных металлокерамичеаких материалов, которые используются в паровых турбин ах высоких и сверхкритических параметров пара.

Известен уплотнительный металлокерамический материал на основе железа, содержащий, вес. %:

Фтористый барий 0,2 — 15

Алюминий 0,5 — 25

Железо Остальное

Целью изобретения является повышение коррозионно-эрозионной стойкости уплотнительного металлокерамического материала, работающего в паровой среде при 300 — 550"С.

Предлагаемый уплотнительный металлокерамический материал на основе железа отличается от известного тем, что в него введены хром, углерод и нитрид бора при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Хром 10 — 17

Углерод 0,01 — 0,05

Нитрид бора 4 — 10

Железо Остальное

Оптимальное содержание хрома — 13 — 14%

При этом содержании хрома уплотнитсльный материал обладает наиболее высокой коррозионно-эрозионной стойкостью и стабильными свойствами при высоких температурах.

Введение нитрида бора позволяет значительно снизить коэффициент трения и улучшить условия врезапия в материал гребня ротора из сталей маро! 1\18Н9Т н 15Х11МФ.

Предлагаемый уплотнительный металлокерамический материал имеет следующие свойства:

Плотность, %

Твердость, кг/мм -

Ударная вязкость, кгм/см -

Предел прочности при изгибе, кг/мм -

Температура рабочей среды, С 300--550

Эрозпонная стойкост| относительно литой стали Х6 0,5

Скорость коррозии при

525 С» давлешти 170 ата (в течение 2500 час), мг/мм - /час

Коэффициент трения при окружной скорости 0,4 м,/сек и нагрузке 16 кг/мм- 0,04 — 0,055

Использование данного уплотнптельного металлокерампческого материал 1 позволяет сократить зазоры в уплотнениях турбин с

30 0,8 — 1,5 до 0,1 — 0,4 мм.

Предмет изобретения

Составитель Э, Залманова

Тсхред T. Миронова

Корректор Е. Миронова

Редактор Е. Шепелева

Заказ 1267/15 Изд. № 1236 Тираж 651 Подписное

Ц1!ИИПИ Государственного комитета Со»ста Министров СССР по делам изовретеиий и открытий

Москва, )К-35, Раушская иаб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Уплотнительньш металлокерамический материал па основе железа, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозноцпо-эро- — 5 зионной стойкости, в него введены хром, углерод и нитрид бора при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Хром 10 — 17

Углерод 0,01 — 0,05

Нитрид бора 4 — 10 железо Остальное

Патент ссср 413208 Патент ссср 413208 

 

Похожие патенты:

Сталь // 412796

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке легированной автоматной стали, используемой в машиностроении
Изобретение относится к изделию для направления горячего окисляющего газа с подверженной воздействию газа поверхностью, образованной сплавом, который содержит следующие существенные весовые доли: 10 - 40% хрома, по выбору другие элементы, среди них алюминий 0 - 20%, кремний 0 - 10%, реактивные элементы из группы, включающей иттрий, скандий и редкоземельные элементы, а также остаток, в последующем называемый также основой, из одного элемента или нескольких элементов из группы, включающей железо, кобальт и никель

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано в судостроении, машиностроении, пищевой промышленности и медицине

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, работающих при воздействии умеренно агрессивных коррозийно-активных сред

Изобретение относится к металлической готовой проволоке и к способам производства этой проволоки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении рельсов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в крекинговых печах

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию коррозионно-стойкой хромистой стали для изготовления изделий, работающих в агрессивных средах

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению плакированной коррозионностойкой стали, которую можно использовать при изготовлении листов и труб для нефтяного и химического машиностроения, для строительства нефтепрповодов, тепловых сетей и т.п

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, в частности к разработке коррозионно-стойкой стали для ударного бурения с улучшенными свойствами в отношении сопротивления коррозионной усталости
Наверх