Станок для образования гофров на трубных заготовках

 

описА Жв

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 413716 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51) М. Кл.2

В 21 D 15/04 (22) Заявлено 19.07.69 (21)1350352/25-27 с присоединением заявки №

Гавудвратваииый ивнвтат

Вааата MwcTpes СССР аа дивам изабратаиий и атиритий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.04.78.Бюллетень №1

{45) Дата опубликования описания о оз.т8 (?2) Авторы изобретения

В. И. Григорьев н B. Ф. Лукашов (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ГОФРОВ

HA ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ ветствующему формующему органу, расположенному в полости заготовки. Механизм настройки выполнен в виде поворотных гаек; установленных в головке и сопрягаемых соот> ветственно каждая с выступом одного нз кронштейнов, имеющим резьбу и штифт, установленный по радиусу выступа и входящий свободным концом в паэ, выполненный в головке под углом к оси выступа.

На фиг. 1 показана кннематнческая схема

)О предлагаемого станка; на фиг. 2 — вкладыш.

Станок включает и себя внутреннюю 1 н наружную 2 головки, вращающиеся вокруг оси заготовки, редуктор Э со сменными шестернями, дифференциальный привод 4, редуктор 5 и электродвигатель 6.

Внутренняя головка содержит штангу 7 с размещенным внутри нее валом 8, на к тором смонтированы трн оси 9, развернутые под расчетными угламн.к оси головки . На концах осей 9 установлены шестерни 10, сцепленные с неподвижно закрепленным на конце штанги 7 зубчатым колесом 11. На осях 9 также установлены формующие органы 12 для образования винтовых и кольцевых гофров, выполненные в виде роликов или червяков. Привод вращения вала 8 осуществляется от электро25 двигателя 6 через редуктор 5. Последний шарИзобретение относится к оборудованию, используемому при производстве металлических шлангов н кольцевыми н винтовыми гофрами из трубных заготовок.

Известен станок для образования гофров на трубных заготовках, содержащий две головки; вращающиеся вокруг осн заготовки и несущие равномерно размещенные по окружности заготовки формующие органы, часть которых расположена в полости заготовки и установлена в одной головке, а другая часть расположена с наружной стороны заготовки на кронштейнах с выступами, имеющихся в другой головке.

Однако в известном станке заготовку перед образованием гофров необходимо зажимать, кроме того, механизм настройки формующнх органов на требуемый диаметр отсутствует.

&го увеличивает цикл обработки заготовки и снижает нроизводятельность станка.

Для повышения производительности предлагаемый станок снабжен механизмом настройки формующнх органов, расположенных с наружной стороны заготовки, иа требуемый диаметр, а каждый формующий орган выполнен приводным .и в месте контакта с заготовкой имеет линейную скорость равную, но противоположтто направленную по отношению к соот(53) УДК 621.774.8. .06 (088.8) 4!3716

15

Форлщла изобретения

3 нирно закреплен на станине 13 станка в под шипниках 14 и имеет возможность повороты в плоскости, перпендикулярной оси внутренней головки. Для фиксации углового положения редуктора 5 служит фиксатор 15.

В корпусе !6 наружной головки смонтировано три кронштейна 17 с формирующими органами 18, также выполненными в виде роликов или червяков.

Привод формующих органов 18 осуществляется посредством сателлитов 19, сцепленных с зубчатым колесом 20.

Редуктор 3 со сменными шестернями 21 — 24 кинематически связан при помощи шестерен 25 и 26 с зубчатыми колесами 20 и 27 дифференциального привода 4.

Колесо 20, снабженное внутренними и наружными зубьями, смонтировано на подшипниках скольжения в шпинделе 28 привода 4 .и выполняет функцию корректирующего звена.

Колесо 27 жестко закреплено на шпинделе 28,связанном с корпусом 16 наружной головки, и выполняет функцию водила В корпусе 16 наружной головки размещен механизм настройки формующих органов на требуемый диаметр заготовки 29. В механизм входит цилиндрическая шестерня 30, цилиндрическо-коническое колесо 31 и три конических шестерни-гайки 32, закрепленных в корпусе 16 и имеющих трапецеидальную резьбу. Каждый кронштейн 17 снабжен выступом 33, на котором выполнена также грапецеидальная резьба.

Кронштейны 17 выступами 33 ввернуты в шестерни-гайки 32. В корпусе 16 выполнены отверстия со шпоночными пазами. Б отверстиях размещены концы выступов 33, и в каждом шпоночном пазу закреплено по вкладышу 34.

Во вкладышах 34, расположенных под углом к осп выступа 33, выполнено по пазу 35. В каждом пазу размещена выступающая часть п тифты 36, vcTclHoBëñHHoãî в выступе 33 по радиусу и удерживающего кронштейн 17 от поворота вокруг оси выступа при вращении п1естереH-гаек 32.

Электродвигатель 6 через редуктор 5 приводит во вращение вал 8 с шестернями 10, которые, находясь в зацеп IcHHH с колесом 11. приводят во вращение формующие органы 12 внутренней головки. При этом должно быть соблюдено условие

Л,„а „,„ 1

1О О т!. где Zi.- — число зубьев шестерни;

Z i, — число зуоьев колеса;

d- наружный диаметр формующих органов внутренней головки;

d — диаметр трубной заготовки.

Это условие соблюдается за счет смены формующих органов 12 внутренней головки.

От редуктора 5 вращсHHc передастся рсдуктору 3 со сменными шестернями, а через нсго зубчатым колесам 20 и 27. Колесо 27 передает вращение корпусу 16 ныружной головки, ы колесо 20 — сателлитам 19, закрепленным на подшипниках в шпинделе 28. Сателлит 19 в свою очередь приводят во вращение формуюшие органы 18 наружной головки. При этом должно соблюдаться следуюп!се равенство

2 4 ZZZ тн 219 — у-— при условии, что передаточное отношение редуктора 5 равно единице (1з =1), где ;, Z p, Z i, Z», Zzз, Zz4 — число зубьев соответствующих зубчатых шестерен;

dÄ Ä вЂ” наружный диаметр формуюших органов наружной головки.

Равенство соблюдается за счет подбора сменных шестерен 21 — 24.

При соблюдении этих условий в месте контакта формующих органов наружной и внутренней головок с заготовкой отсутствует проскальзывание, что позволяет отказаться от механизма для удерживания трубной заготовки от вращения при формовании гофров. Формующие органы головок обкатываются по заготовке, формуя гофры и одновременно перемещая загoTQBKI Вдоль Оси.

Если формование производится роликами, то на заготовке получаются винтовые гофры, если же — червяками, то получают кольцевые гофры. Полученное изделие удаляется из станка при размыкании зымка, соединяющего штангу 7 и редуктор 5. Поскольку конструкция гибких металлических шлангов в определенном диапазоне размеров имеет одинаковый профиль и разный угол подъема винтовой линии гофра, можно использовать один и тот же формуюгций инструмент, настраивая его на другой диаметр и меняя угол поворота осей инструмента относительно оси заготовки.

При вращении шестерни 30 происходит синхронное сведение или разведение формующих органов 18, закрепленных на кронштейнах 17, за счет осевого перемещения выступов 33 относительно вращающихся шестерен-гыск 32. В то же время штифты 36 перемеlLBþòñÿ по пазам 35 вкладышей 34. Если пазы вкладышей выполнить параллельно осям выстуров (, =О), то кронштейны 47 будут перемещаться без поворота. 11оскольку в предлагаемом станке пазы выполнены под углом $> к осям выступов, то перемещение кронштейнов сопровождается автоматическим поворотом их вокруг Оси.!. Станок для образования гофров на трубных заготовках, содержащий две головки, вращающиеся вокруг оси заготовки и несущие равномерно размегценные по окружности заготовки формующие органы, часть которых расположена в полости заготовки и установлена в одной головке, а другая часть расположена с наружной стороны заготовки на кронштейнах с выступами, имеющихся в другой головке, Отличающийся тем, что, с целью поBûøåHèÿ производительности. станок снабжен механизмом настройки формующих органов, расположенных с наружной стороны заготовки, на требуемый диаметр, а каждый формую1ций орган выполнен приводным и в месте контакта с заготовкой имеет линейную скорость, рав41;,-16

Составитель В. Гришин

Техред О. Луговая Корректор А. Гриценкс

Тираж 1087 Подписное

Редактор H. Суханова

Заказ 1617, 1

11г1ИИПг1 Государственного комитета Сове а Министров СССР но делана изобретений и открыл ив

113035, Москва,, Е-35, Раушскан иа6.;,. 4/5

<Рилиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Прис кгная, 1 ную, но противоположно направленную по отношению к соответствующему формующему органу, расположенному в полости заготовки..

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что механизм настройки формующих органов на требуемый диаметр выполнен в виде поворотных гаек, у,т".308ëc| 11ûõ в головке и сопрягаемых соотвстствеHHo каждая с выступом одного из кронштейнов, имеющим резьбу и штифт, установленный по радиусу выступа и входящий свободным концом в паз, выполненный

5 в головке под углом к оси выступа.

Станок для образования гофров на трубных заготовках Станок для образования гофров на трубных заготовках Станок для образования гофров на трубных заготовках 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных винтов винтовых деталей из нержавеющих сталей, используемых в нефтегазодобывающей промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых цилиндрических изделий с внутренними спиральными ребрами для теплообменных аппаратов, преимущественно 2-х-фазных потоков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб, преимущественно с винтовыми гофрами

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх