Патент ссср 414066

 

О П И С А Н И E 414066

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 23.1Ч.1971 (№ 1655731/25-27) М. Кл. В 23k 9/16 с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 621.791.754 (088.8) Опубликовано 05.11.1974. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 5.Ч.1974

Авторы изобретения

У. И. Бирман, P И. Замалтдинов, М. Я. Швец и Н. С. Лихачев

Заявитель

СПОСОБ СВАРКИ ЖАРОПРОЧНЫХ ХРОМНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ

И СПЛАВОВ

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при сварке жаропрочных хромникелевых сталей и сплавов, преимущественно тонколистовых соединений, склонных к образованию горячих трещин.

Известен способ повышения стойкости против образования горячих трещин при сварке жаропрочных хромникелевых сталей и сплавов, при котором осуществляют принудительное охлаждение шва в процессе сварки водой сверху или снизу. Однако этот способ неудобен тем, что нельзя подавать воду на кристаллизирующийся металл, так как подача воды в сварочную ванну насыщает металл шва продуктами разложения воды, резко нарушая условия сварки в защитной среде. Кроме того, охлаждение водой деталей, имеющих внутренние замкнутые или сливные полости, способствует попаданию в эти полости воды, удаление которой затруднено и технологически не всегд а воз можно.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.

Выбирая оптимальную схему кристаллизации, можно воздействовать на стойкость шва к образованию горячих трещин.

Интенсивное охлаждение околошовной зоны, включая участок, непосредственно примыкающий к линии сплавления, позволяет повышать пластические свойства и уменьшить напряжения, что повышает стойкость сварных соединений из дисперсионно-твердеющих жаропрочных материалов типа ВЖ-101 против образования горячих трещин в околошовной зоне.

На фиг. 1 и 2 показана схема сварки в двух проекциях.

Над сварнваемым металлом 1 уcTBllQBëèBàют специальное узкое сопло 2, имеющее цент)Q ральный канал 3 для неплавящегося электрода 4 и инертного газа. На горелке укреплены трубки 5 для подачи жидкого газа, выгнутые так, чтобы подавать газ под углом х к плоскости свариваемого металла. Таких трубок

15 может быть две или больше, и они могут направлять струю жидкого газа на кристаллизующуюся часть 6 сварочной ванны 7 параллельно оси сварного шва 8 или под углом п к ней.

20 Способ осуществляют следующим образом.

Подготавливают свариваемый металл 1, над которым установлена горелка с соплом 2, и сближают сопло с металлом до заданного зазора, подают инертный газ в кольцевой цент25 ральный канал 3 для создания защитной среды вокруг электрода 4 и в зоне сварки.

По трубкам 5 подают жидкий газ на кристаллизующуюся часть 6 сварочной ванны 7 и высокотемпературную область околошовной

30 зоны, непосредственно примыкающей к линии

41406G

Составитель А. Гаврилов

Техред Г. Васильева

Редактор Л. Бурова

Корректор 3. Тарасова

Заказ (05877 Изд. № 486 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государствен!ного комитета Совета Мин истров !СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская .наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сплавления, зажигаюг дугу и начинают сварку, перемещая изделие или горелку. Направленные под острым углом а! к плоскости св;!ривасмого металла струи жидкого газ;! имеют !!Озмож|!Ос1 ь О! p8iK

Направление струи охлаждающей жидкости под углом !хз к продольной оси шва позволяет направить струи в нужную точку кристаллизующейся части 6 сварочной ванны 7, обеспечив;!) шп енсивное охлаждение нужного места под перекрещивающимися струями жидкости.

Жидкий газ может бы1ь или инертным, и»-! ример аргоном, или !!е инер!ным, например азотом.

В случае применения аргона подавать его можно ближе к дуге, захватывая большую область жидкой части сварочной ванны, прилегающей к кристаллизующейся части.

В случае применения азота подачу его надо осуществлять так, чтобы жидкая струя попа;;!.!а на кристаллизу!ощуюся часть, исключая гюпадание ее в зону дуги.!. Способ сварки жаропрочных хромникелевых сталей и сплавов, преимущественно тонколистовых соединений в среде инертного газа

10 с принудительным охлаждением, отл ич а юш и и с я тем, что, с целью повышения стойкос !и сварных соединений против образования горячих трещин в шве и околошовной зоне путем увеличения скорости охлаждения и регу15 лирования схемы кристаллизации, принудительное охлаждение осуществляют путем подачи двух струй газа в сторону, противоположную направлению сварки, под углом к плоскости сварного шва.

20 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что струи газа направлены параллельно оси сварного шва.

3. Способ по п. 1, отл и ч а ю щийся тем, что струи газа направлены под углом к оси

25 сварного шва.