Патент ссср 415023

 

4J(5Î23 (оаз Советекии

Сс)цмит(исти)(вским

Республик

К АВТОРСКОМУ С

Зависимое от авт. свидет

Заявлено 03.1.1968 (№ 12

L. Кл. В 0! cl 3/32 с присоединением заявки

Приоритет

Опубл!и;овано 15.11.1974. Бюллетень лЪ 6

Дата опубликования опис I!(In 19.((.1974

Гооударотвенный ко(иитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

) Д(, 66.015.23.05 (088.8) Автор изобретения

В. И. Попов

Заявитель Всесо!озный научно-исследовательский институт природных газов (.а(1)ЕЛKA АЬСОРБЦHOHHO(f I КОЛОННЫ

Изобретение относится к тарелкам »0cîpîциош!ых колонн и может быть использ(шано в контакторах осушки газов твердым х )0J)llcтым кальцием и одновременно его раствором на промыслах газовой промышленности и В других отраслях промышленности, где (!Соб:Одимы точки росы осушенного газа (25)-(— 30) С и выше (например, в нефтедобывающей, химической) .

Известна тарелка абсорбционной колонны с одним инжек!ирующим аппаратом и распределением жидкости через две перегородки, укрепленные между сливным стаканом и соплом параллельно диаметру поддона. Однако наличие одного ш!хкеетируюгцего аппарата в тарелке ограничивает ее использование из-за сверх нормальногO роста расстояния между тарелками (более 600 — 800 мм). В связи с iieпрерывным увеличением длины инжектирующего аппарата осушаюшей коло I II(;l более

0,7 — 0,8 м и производите)!ы!Ос)и 600 ——

/00 тыс. м газа в сутки применение указанных тарелок становится мало эффективны; !.

Цель 0 изобретения является повышение произгодительности тарелки, улучшение массообмеиа и стабилизация в осушаюших еолси(нах диаметром более 0,7 м расстояния между тарелками в пределах 600 — 800 мм. Это достигается применением в тарелке нескольких инж(ети(t), 10(i(11 ; апl)apQTO(3 li пятруоеоСЕ (1()Р)(ОГО P»С!((, C (С. )i ((. Лl !!ОГО УC I РойC Б».

Наде (,(и)с) ь .-!.c(iëóaтаl(IIII oш!cûâac,,fojf таре)!)си новы(насlс)1, (»е еае в слу !Яс отказа в работс 0.(ного (!ли ((есеольких !Игжсегпрук)гци" 311(lap»)ов НОГО!Ти Жи:(I O(. ) If 1В)ом (1 ) II ((.ски псрсраспрс.(сл,(ются )ш;кду остальным

a(I(lap» ) 3x»(.

Иа чертеже пок(!зalla прсдлягяема(тарелка абсорбш!ониой колонны, вид сверху и р»зрезы по Л вЂ” -"(и () — b.

1)1аСС00011011113;1 1((li(:.СЕ) иp i IOЩ3я Т(lреЛЕЯ 1()—

C0p01iI10iII10i! ЕО.!ониl.(C(130Æ(. I(3 C00p((fl)i .1(. ТеО,! 1 В Ви lc . 11(0l », rcP)fcTII÷(10 COO) I(((0(i((i)! с внутренними стсч(еами осушз ошей 30cop,)

IiI1OIlfI0)) l O1Oilifl: 2. В 1!СIITpi )OT(1 ll(1_#_01II i СЯ ОТВЕРСТИС ДЛ i СОСДИНСИИЯ СГО CO СЛИВНI!)! стаканом 3. По окружности Ili(CCTc;i е!це iicскольео () iг(. pcTI()) )Iеньшсч О диаметра (B . Iaf(20 но i c,1), (3е . (IIT) е) дл. I со(.динения лО теа с

3lfcpa)(II смсшсшш 4, прсдставляюшими собой пс)отел! ю и((линдры с плавными перехода(!!1 и» входе в них жидкости.

Сливной стакан 11 камеры смешсни(I оборудованы отоо!!Ни(сaif(I 5 В виде дискOi) )II;Isfeiрамп несколько большими, !еA! днамеlры ст»Кана (1 ЕЯ МЕР C:;(. IÏC(1(IË. !, C00()I(0)f ), IOTA) Н 11 еронц(ае1!)Iах 6 ерепитс 1 поддон тярелеи, имеюшей дно 7 с отверстиями для крепления

30 сопел 8 инжекционных аппаратов 9. Рабочий,,аМ .е Ф, >""", .е: I

3,- об ьем поддона разделен =радиалы1ыми перегородками 1О на секторы 11, B каждом из ко1орых помещен инжек1ирующий аппарат. К внутрсш1ему концу каждон радиальной перегородки прикреплена распределительная перегородка 12 подковообразной формы с отвсрс 1 п11хIи 13 IIo Iilc 1) инжск 1 ир) 1011IIIx BIIIIIIразов, внутри кoòîðîII концентрнчно сй Iioxicщена подковообразная разделительная Iicpcгородка 14, установленная с зазором к днищу колонны.

Л1ассообменная инжектирующая тарелка работает следующим образом.

1 аз, содер>кащий пары воды, поступает с

IIHæi1cé часги осушающсй колонны 2 Iiверх со скоростью примерно 0,25 м/сск и входит в сопла д ин>кск1нру1ощих аппаратов 9, увслнчиваrl скорость примерно до 10 м(сск. Б результате этого создаются условия длiI ин>ксктирования раствора хлористого «aлы1ня. Раствор хлористого кальция образуется от растворения парами воды слоя твердого хлористого кальция, находящегося в колонне выше тарелок, откуда он в1.1текаст на сборный лоток 1 верхней тарелки. Со сборного лотка раствор по стакану 3 сливается на дно тарелки, откуда ннжектируется в камеру смешения 4.

В камере смсшешья соударяются инжектируемый н рабо IIIII потоки, снижается скорость газа и происходит смешение, контактирование и массообмсн между раствором хлористого кальция и газом, 1 lа выходе из камеры смешения поток встр< чается с отбойнпком 5; >кидкость в виде капель различной величины выпадает нз потока и возвращается на сборньш лоток тарелки, а газ поступает в сопла вышележащей тарелки нли в слой твердого хлористого кальция.

Со сборного лотка тарелки жидкость по сливному стакану снова сливается на поддон в кольцевое пространство патрубка слива конденсата, вместимость которого рассчитывается на максимально возможное количество

415023 раствора и конденсата. Так как высота сливной планки берется из условий слива определенного количества раствора хлористого кальция для данных конкретных параметров осуБ шаемого газа, то углеводородный конденсат, поступа1ощий сверх этого количества и занима1ощнй внутри патрубка в слое жидкости верхнее положение благодаря меньшему удельному весу, непрерывно сливается с та1р релкп на тарелку вниз по колонне, не участвуя Ii циркуляционных циклах раствора.

Вследствие разрежения, создаваемого соплами при инжектировании жидкости, раствор .хлористого кальция подается с нижней части

11 поддона через зазор ме>кду поддоном и разделительной перегородкой 14 к распределительной перегородке 12 и через отверстия 13 к инжектиру1ощим аппаратам 9. Таким образом, 13 инжектирующей тарелке абсорбцнон2р floii колонны раствор хлористого кальция многократно ннжектнруется газом, проходя шим через сопла и камеры смешения тарелки, и совершает циркуляционные циклы, контактируя с газом и извлекая из него пары воды.

Предмет изобретения

Тарелка абсорбционной колонны, включающая нн>кектнрующий аппарат, слпвное устройство, хордовые перегородки и поддон, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью стабилизации ме>ктарсльчатого расстояния при увеличении диаметра колонны, рабочий обьем поддона разделен радиальными перегородками на секторы, в каждом нз которых помещен инжектирующнй аппарат, причем к внутреннему концу каждой радиальной перегородки прикреплена распределительная перегородка подковообразной формы с отверстиями по числу

4р инжектирующих аппаратов, внутри которой концентрично ей помещена подковообразная разделительная перегородка, установленная с зазором к днищу поддона.

415023

Составитель А. Сондор

Текред T. Ускова

Редактор Н. Корчеико

Корректор Л. Орлова

Заказ 1403 4 Изд. ¹ 1275 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и аткрьпий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 415023 Патент ссср 415023 Патент ссср 415023 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн для взаимодействия систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и преимущественно вакуумной ректификации, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации в условиях малых объемных нагрузок по жидкости и очень больших объемных нагрузок по газу (пару) и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано в ректификационных колоннах воздухоразделительных установок

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при перегонке в вакууме мазута для получения вакуумного газойля
Наверх