Патент ссср 415070

 

415070

ОП ИСАН И E

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советеких

Социалистических

Республик,.

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.XII.1970 (№ 1497834/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.11.1974. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 17.ЧП.1974

М. Кл. В 21d 41/04

В 21d 51/24 а

Госуд рственн1н9. номнтвт

Совета Миннотрав CCCPао делам: иэобрвтвни1, г а OTKpblTHll

УДК 621.981.2(088.8) Б. П. Зуев, К. К. Диамантопуло и А. С. Брук

Ждановский металлургический завод имени Ильича

Авторы изобретения

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАЛЛОНОВ

Изобретение относится к обработке металлов . давлением, в частности к производству баллонрв путем обкатки.

Известны установки для производства баллонов, содержащие. нагревательные печи, обкатные машины для закатки днищ и горловин баллонов и транспортные средства..Однако в известных установках обкатные машины позволяют производить закатку днищ и горловин баллонов в отдельности. Соответственно нагревательные печи устанавливаются с одной стороны транспортного устройства и обеспечивают нагрев одного конца заготовки.

Цель изобретения — повысить производительность установки и обеспечить возможность обработки баллонов, по меньшей мере, двух типоразмеров. Это достигается тем, что в описываемой установке устройства для закатки днища и горловины баллонов смонтированы соосно на одной станине, имеют общий привод, а также возможность осевого смещения; нагревательные печи установлены одна против другой, тем самым обеспечивается одновременный нагрев обоих концов заготовки баллона, при этом одна из печей установлена с возможностью перемещения перпендикулярно к направлению подачи заготовок.

На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 — обкатная машина, план;

2 на фиг. 3 — нагревательная проходная печь, разрез; на фиг. 4 — узел зажима заготовки и формирователь днища баллона с механизмом поворота, разрез; на фиг. 5 — кинематическая

5 схема двухрычажного шарнирного механизма двустороннего действия.

Установка для производства баллонов включает холодный шлеппер 1, на котором перемещаются трубные заготовки 2. Шлеп10 пер 1 располагается между стационарной 3 и подвижной 4 секциями нагревательной печи. На конечном участке шлеппера 1 расположены поворотный круг, механизм задачи баллонной заготовки и обкатная машина.

15 Механизм задачи заготовок включает пневматический заталкиватель 5, ползун 6 и тарелку 7, с помощью которой осуществляется задача заготовки 2 в шпиндель 8 обкатной машины.

20 Обкатная машина имеет привод 9, передающий вращение на сквозной шпиндель 8, причем на шпинделе 8 установлены два механизма зажима 10 заготовки 2. Механизм зажима 10 работает от гидроцилиндра 11 с по25 мощью рычагов 12. С обеих сторон вращающегося шпинделя 8 установлены формующий инструмент 13 для закатки днища баллона и инструмент 14 для закатки горловины. Формующие инструменты 13 и 14 имеют индиви30 дуальные приводы поворота известной конструкции и установлены на каретках 15, которые можно при переналадке обкатной машины перемещать вдоль оси шпинделя 8; тем самым обеспечивается возможность обкатки заготовок различной длины.

В процессе производства баллона мерные заготовки 2 перемещаются на шлеппере 1.

Оба конца заготовки 2 нагреваются в нагревательной печи. Когда нагретая заготовка 2 установится соосно с механизмом задачи заготовок, включается пневматический заталкиватель 5, который через ползун 6 и тарелку 7 осуществляет задачу заготовки 2 в шпиндель

8 обкатной машины. Тарелка 7 свободно вращается относительно своей оси для задачи заготовки во вращающийся шпиндель. При задаче в шпиндель заготовка доходит до упора 16, установленного на каретке 15 формующего инструмента 14. После этого включается механизм зажима 10, работающий с помощью гидроцилиндра 11 и рычагов 12, удерживающий заготовку на протяжении всего процесса обкатки.

После того, как заготовка 2 зажата в шпиндель 8, а заталкиватель 5 отведен в исходное положение, включаются формующие инструменты 13 и 14, обеспечивающие закатку днища и горловины баллона.

В технологическом процессе обкатки можно регулировать скорость вращения шпинделя 8 и скорости перемещения формующих инструментов 13 и 14; этим расширяются технологические возможности обкатки машины.

После окончания обкатки поворотные механизмы формующих инструментов 13 и 14 отводят их в исходное положение, разжимаются кулачки механизма зажима 10 и заталкиватель 5 задает новую заготовку в шпиндель

8 обкатной машины. При этом заготовка 2 упирается в дно баллона и выталкивает его на рольганг 17, по которому баллон перемещается для дальнейшей механической обработки, сборки и покраски.

Установка может быть переналажепа дл1.изготовления двух,-трех типоразмеров баллонов. Для переналадки установки па производство нового типоразмера балло:a перемеща.от подвижную 4 секцию нагреватель -:ой печи, а также соответственно смеща1от формующие инструменты 13 и 14 на каретках 15 вдоль оси шпинделя 8 на 1 еобходимое расстояние, а затем каретки 15 формующих инс, рументов же10 стко закрепляю-;å 18 обка1ной машины.

Таким образом предлагаемая установка для производства баллонов, включающая две нагревательные печи, обеспечивающие одновре15 менный нагрев двух концов заготовки, и обкатную машину, выполненную с двумя формующими инструмен".ами„обеспечивает одновременную закатку горловины и днища баллона, тем самым увеличивается производи20 тельность установки.

Предмет изобретения

25 1. Установка для производства баллонов, содержащая две печи для нагрева ко.:цов заготовок, транспортные средства и ус.ройства для закатки днища и горловины балло1а, о"л и ч а ю щ а я с я тем. что, с цель:о увеличения

30 производительности, печи ус", аповлсны одна против другой, а устройства д,1я за1:атки д::ища и горловины оаллонов с,10!!Tè130Âàíû соосно па одной с1а11нне н и»e;o об1ций привод.

35 2. Установка для производства баллонов по п. 1, отличающаяся;1ем, что, с цель1о обеспечения возможнос1и изготовлепи. баллонов, по меньшей мере, двух ти1юразмс1ов, одна из печей установле.,"а с воз.-o.ê.101ü о пс40 ремещения перпснди1,улярнс к .àï ззв, ени1о подачи заготовок, а устро11сзва дл1 =-a <а" ки днища и горловины баллона ус; ановлепы с возможность1о осевого смещения;