Патент ссср 415104

 

О П И С А Н И Е 415I04

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27,Х11.1971 (№ 1729940/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.11.1974. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 24Х11.1974

М. Кл. В 23Ь 41/08

B 23b 47/26

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621.952.5(088.8) Авторы нзобре епня

A. Е. Фолиянц, Н. В. Мартынов, В. М. Покусаев, М. Г. Золотеиков и E. В. Иванов

Заявитель

IlEPEHOCHOA СТАНОК

Изобретение относится к устройствам для расточки концов труб, цапф, фланцев и т. п. деталей и может найти применение па металлообрабатывающих предприятиях различных отраслей промышленности.

Известен переносный станок с закрепленной на конце полого шпинделя планшайбой, песущей подвижную в радиальном направлении каретку с резцедержателем, механизм подачи которой кинематически связан с приводом вращения шпинделя.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что он снабжен механизмом осевой подачи резцедержателя, кинематически связанным через механизмы переключения и узел реверса с проходящим сквозь шпиндель валом механизма радиальной подачи, конечное звено которого выполнено в виде пары винт-гайка и последняя жестко соединена с кареткой резцедержателя, смонтированного па пей с i о:;— можностью перемещения в направлении, параллельном оси вращения шпинделя посредством второй пары винт-гайка, гайка которой жестко связана с резцедержателем, а винт— с упомянутым валом механизма радиальной подачи.

Такое выполнение станка позволяет расширить его технологические возможности.

На чертеже представлена кипематическая схема предлагаемого станка.

Предлагаемый переносной станок содержит корпус 1, приводной электродвигатель 2 с редуктором 3, вращающийся со скоростью круговой подачи полый шпиндель 4, с которым жестко соединена планшайба 5 со смонтированной на ней кареткой 6 с резцедержателем 7.

Внутри шпинделя 4 установлен вал 8 механизма подачи, на конце которого закрепле1о на коническая зубчатая шестерня 9, находящаяся в зацеплении с одной из конических шестерен 10 или 11 узла реверсирования.

Выходной вал редуктора 3 через конические шестерни 12 и 13 и цилиндрические шестерни

15 14, 15 и 16, 17 кипематически соединен соответственно со шшгнделем 4 и валом 8 механизма подачи.

При этом шестерни 14, 15 и 16, 17 имеют разные передаточные отношения, обеспечивая

2й различные скорости вращения шпинделя 4 и вала 8.

Шестерня 16 смонтирована на промежуточном валу 18 с возможностью перемещения вдоль него и может быть выведена из зацеп25 лспия с шестерней 17.

В корпусе 1 параллельно валу 18 установлен дополнительный вал 19, на котором смонтированы цилиндрические шестерни 20 и 21.

Первая из ппх находится в посгоянном зацеп3о лепин с шестерней 15, а вторая имеет возмож415104

55 ность перемещения вдоль вала 19 и может быть введена в зацепление с шестерней 17.

Шестерни 16 и 21, а также шестерни 20 и 14 имеют различное число зубьев, что обеспечивает получение двух скоростей вращения вала 8 и соответственно двух скоростей подач.

На корпусе 1 смонтированы устройства для перемещения шестерен 16 и 21 (на чертеже не показаны), а также фиксатор 22, который, взаимодействуя с отверстием в шестерне 17, затормаживает вал 8.

В планшайбе 5 смонтированы узел реверсирования и механизмы радиальной и осевой подачи.

Шестерни 10 и 11 узла реверсирования смонтированы на промежуточном валу 23 с возможностью перемещения вдоль пего под действием переключающего устройства, например вилки (на чертеже не показано).

Промежуточный вал 23 посредством кулачковой муфты 24 или пары цилиндрических шестерен 25, 26 может быть соединен либо с ходовым винтом 27 механизма радиальной подачи, либо с валиком 28 механизма осевой подачи, либо с тем и другим одновременно.

С кареткой 6 жестко соединена гайка 29, постоянно находящаяся в зацеплении с винтом 27, а резцедержатель 7 имеет возможность перемещения в направляющих каретки

6 посредством пары винт 30-гайка 31. При этом гайка 31 жестко соединена с резцедержателем 7, а винт 30 через цилиндрические шестерни 32, 33, 34 и конические шестерни 35, смонтированные на каретке 6, а также валик

28 и шестерни 25, 26 кинематически соединен с валом 23.

Для перемещения шестерни 26 и муфты 24 на планшайбе 5 смонтированы вилки включения (не показаны).

Корпус 1 станка закрепляют на обрабатываемой детали посредством прижимов, регулируемых на диаметр обрабатываемой детали.

Работает предлагаемый станок следующим обр аз ом.

После установки и закрепления его на обрабатываемой детали задают требуемую скорость радиальной и осевой подачи путем введения в зацепление с шестерней 17 либо шестерню 16, либо 21.

Затем в зацепление с конической шестерней

9 вводят шестерню 10 узла реверсировапия и осуществляют кинематическую связь вала 23 либо с ходовым винтом 27, либо с валиком 28 в зависимости от вида обработки.

При включении электродвигателя 2 вращение его вала через редуктор 3 и шестерни 12, 13 и далее 14 и 15 передается шпинделю 4 и, 5

35 следовательно, планшайбе 5, обеспечивая круг о в у ю под а чу.

Одновременно, через шестерни 16 и 17 вращение передается валу 8, обеспечивая движение i oäà÷. При этом, радиальная подача происходит по кинематической цепи: вал 8 — коническая шестерня 9 — коническая шестерня

10 — промежуточный вал 23 — кулачковая муфта 24 — ходовой ви! т 27 — гайка 29.

Осевая подача, осуществляется по кинематической цепи: вал 8 — коническая шестерня

9 — коническая шестерня 10 — вал 23 — цилиндрическая шестерня 25 — цилиндрическая шестерня 26 — валик 28 — конические шестерни 35 — цилиндрические шестерни 34, 33, 32 — ходовой винт 30 и гайка 31.

Для реверсирования подачи в зацепление с конической шестерней 9 вводят вместо шест ер пи 10 ш ест ер н ю 11.

При необходимости изменения скорости подач в зацепление с цилиндрической шестерней

17 вводят шестерню 21, а шестершо 16 выводят из зацепления.

3а счет различного передаточного отношения изменяется и скорость вращения вала 8, а следовательно, и скорость подач.

В случае необходимости ускоренной подачи шестерни 16 и 21 выводят из зацепления с шестерней 17, а вал 8 затормаживается фиксатором 22. Так как шпиндель 4 вращается, то шестерня 10 (илн 11) обкатывается по неподвижной шестерне 9, вследствие чего промежуточный вал 23 получает ускоренное вращение, а следовательно, обеспечивается ускоренная радиальная или осевая подача.

Предмет изобретения

Переносной станок с закрепленной на конце полого шпинделя планшайбой, несущей подвижную в радиальном направлении каретку с резцедержателем, механизм подачи которой кинематически связан с приводом вращения шпинделя, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, оп снабжен механизмом осевой подачи резцедержателя, кинематически связанным через механизмы переключения и узел реверса с проходящим сквозь шпиндель валом механизма радиальной подачи, конечное звено которого выполнено в виде пары винтгайка и последняя жестко соединена с кареткой резцедержателя, смонтированного «а ней с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси вращения шпинделя посредством второй пары винт-гайка, гайка которой жестко связана с резцедержателем, а винт — с упомянутым валом механизма радиальной подачи.

415104

Я 2// 2Р 5 Ы 23 Я 7

Составитель Г. Довнар

Редактор Л. Василькова Техред Г, Васильева Корректор Н. Аук

Заказ 1759/G Изд. № 1357 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2