Патент ссср 416380
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ аоз Советских
Социалистических
Республик
3 а висим ое от а вт. с видетел ьств а №вЂ”
Заявлено 14.Ч1.1971 (№ 1672513/23-4) М. Кл. С lid 1/24
С 07с 39/14 с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет
Опублпков»to 25.11.1974. Бюллетень № 7
Дата опубликов7íèlt описания 1О.Ч11.1974
Государотаенный комитет
Совета Министров СССР оо делам изаоретений и открытий
УДК 661,185(088.8) 1 =В. Н. Гевлич, М. Г. Рахимкулов, К. И. Ващенко, С. П. Дорошенко, А. П. Макаревич, A. П. Семик и Ф, Х. Ибрагимов
Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия
Великой Октябрьской социалистической революции и Салаватский ордена Ленина нефтехимический комбинат
Авторы изобретения
Заявители
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО
В Е1ЦЕСТВА
Изобретение относится к спосооам получения поверхностно акт)и вных веществ (ПАВ) типа алкиларилсульфонатов, широко применяемых во многих отраслях п ромышленности, на пример в л итейном производстве для приготовления нали вных са мотвердеюгцнх смесей, в горнорудной промышленности в качестве флотационных,реа,генloiB.
Известен способ получе н ия поверхнос))ноакгивного вещества путем обработки кислого гудрона раствором щелочи с выделением целевого продукта известными пр ивмами,:например отстаиванием. Получающееся по данному с пособу поверхностно-а ктивное вещество известно как нейтрализованный черный контакт (НЧК), Однако у НЧК малоустойчпвая пена в водktblx и жидкостеколыных растворах, поэтому он находит недостаточно широкое применен не.
С целью увеличения устойчивости пены, предлагается кислый гудрон обрабатывать смессио растворов щелочного агента и органического растворителя, например керосина.
В предлагаемом способе совмещают операци и нейтрализации кислого гудрона с рафини рованием его от масел и смол.
Процесс нейтрализации, например, содой или щелочами и рафинирования, например, керосином осуществляют следующим образом.
К ислый гудрон, смешивают с водным раствоcol,hl н,1н itic,to н) Il ксросино)I. Ко,71IHcство раствора соды или щелочи берут из такого расчета, чтобы получить нейт)ральную или слабощелочную среду (рН 7,0 — 8,0).
Для более полной эистракцни масел и смолисты.: веществ керосина вводят в 3 — 5 ра3 по объему больн)е, чем кислого гудрот)а. Опти. мальная теьмпература экстракции масел 60—
10 70 С.
Полу tcitti Io таким образом смесь отстаивают в течение 1 — 3 час, в результате чего опа расслаивается на два слоя: верхний, содержащий в ос)новном керосинн с растворенными в
15 нем смолистыми веществами и маслами, и нижний, содеpжklщий cмесь c)77ъфосолей.
Верхний слой откачивают на,регенерацию керосина, а нижний направляют на упарку для повышения плотности водного раствора
2î сульфосолей до 1,18 — 1,20 г/ем . Сконцентрированный водный раствор сульфосолей (те мпе ратура концентрирования не должна превышать 110 С) охлаждают до 20 — 30 С, отстаивают в течение 4 — 6 час. Для выкристаллизо25 вывания сульфата натрия и фильтруют, например), а рамном фильтре-прессе для отделения взвссей смол и кристаллов сульфата натрия.
Отфильтрованный раствор сульфосолей явЗр ляется поверхностно-активным веществом.
Таблица 1
Свойства ПАВ,Содержа-!. ние масел, устойчивость пены, мин кратностьь выхода пены
3,0
НЧК (нейтрализов анги |й кислый гудрон) 5,3
25 — 45
ПАВ, полученное предлагаемым способ.м
120 †1
6,9
0,7
Таблица 2
Свойства ПАВ в растворах
2 .„ -Ilhlll жидкостекольный раствор
5%-ньш раствор сульфитнодрожжевой бражки
ПАВ устойчивость кратность пены, мин выхода пены устойчивость пены, мин кратность выхода пены
НЧК (нейтрализованный кислый гудрон) 1,5 — 2,0
2,8 — 3,1
0,5 — 2,0
2,5 — 2,6
ПАВ, полученное предлагаемым способом
4,0 — 4,5
3,6 — 3,8
170 — 190
60 — 70
Предмет изобретения
Составитель Л. Русакова
Тсхред Е. Борисова
Корректор Т. Хворова
Редактор О. Кузнецова
Заказ l554/(3 Изд. № 542 Тираж 482 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография., пр. Сапунова, 2
Таким образом, поверхностно-активное вещество, полученяое данньам способом, обладает высок!гми пенообразующей способностью и устойчивостью пены, что позволяет применять его в качестве пенообразователя в литейном производстве, в горно рудной п ромышленности — в,качестве флотационного реатента, для поли>кения твердости IIpll дроблении и помоле каменного утля, горных пород н в других ооластях техе!а! ки.
Результаты сравнительных исследований пенообразующих свойсть водных раствор гв
ПЛВ приведены в табл. 1.
Из приведенных данных видно, что ПАВ, 5 полученное предлагае х!ым с|пособом, содерзкз!т значи сельпо меш.п!е масел, чем известное, что приводит к увеличению кратности выхода пены в водных растворах,и значительному повышению устойчивости пены.
10 О собснно заметно отличие дакного ПЛВ от известного НЧК прн применении его, например,,в литейном производстве прп приготовлении нсндких самотвердеющих смесей (см. таол. 2).
С пособ .получения поверхностно-актигного вещества путем обработки кислого гудрона
15 раство рол щелочного атента с выделением целевого продукта известными приемами, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения устойчивости пены,,кислый гудрон обрабатывают см ñüþ раствора щелочного агента и ор.
20 ганического растворителя, например керосина.
