Патент ссср 417243
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 29 1Ч.1972 (№ 1778462/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 15Л 11.1974
М. Кл, В 22f 3, 02
Гасударственный комитет
Саввта Мииистрав СССР аа делам иэабретений и атк ытиЙ
X ДК 621.762.06 (088.8) Авторы изобретения В. В. Левенков, В. А. Парамонов, Н. И. Зайцев, А. И. Тычинин, E. П. Карамышев, В. Ф. Юрин, В. Т. Степаненко и M. Е. Винограаов
Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ
ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения,порошкообразных материалов.
Известно устройство для,нанесения порошкообразных мате риалов,на движущуюся .полосу, включающее бункер для пороцака, вращающийся дозирующий барабан с кольцевыми канавкам и, скребок, разгрузочные ножи и вибрирующие металлические сита.
С целью улучшения условий подачи и уплотнения порошкообразного материала в канавках дозирующето i6a!pa6aна и повышения качества, покрытия бункер .предлагаемого уст ройства снабжен резиновым вал иком, имеющим длину большую, чем расстояние между крайними кольцевыми канавками дозирующего барабана, и смоптированным с возможностью вращения в нап равлении, противоположном направлению вращения ба рабана.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для нанесения покрытия из порошкоо бразных матвр иалов.
Устройство состоит из вращающегося дозирующего барабана 1, имеющего ряд кольцевых IKBHaвок 2 и длину, |равную длине покрываемой полосы или оолее, бункера 3 для порошкового материала, расположенного над дозирующим барабаном 1, и простирающегося ,по его дли|не ряда вибрирующих сит 4, на кото рые подано высокое напряжение. благодаря чему между покрываемой полосой 5 и металлическими ситами 4 образуется электрическое поле. В бункере 3, соприкасаясь с по верхностью дозирующего барабана 1 илп на
5,некотором растояпии от него. установлен резиновый валик 6, имеющий возможность вращения в направлении, противоположном направлению вращения дозирующего барабана, и длину большую, чем расстояние между
10 крайними кольцевыми канавками 2.
Резиновый валик 6 служит для обеспечения непрерывной подачи порошка на дозирующий барабан 1 и уплотнения его в кольцевых .канавках 2. Бункер 3 снабжен также отсечной
15 планкой 7, которая простирается по ширине бункера 3 н, соприкасаясь с поверхностью дозирующего барабана 1, препятствует выносу порошка из бункера. Для удаления избыточного порошка с поверхности дозиру|ощего ба20 рабана 1 и уплотненного порошка пз кольцевых канавок 2 устройство снабжено скребком 8, простирающимся по длине дозирующего бара6аНа 1, и разгрузочными ножамш 9, колпчество:которых равно числу кольцевых канавок 2.
25 Разгрузочные ножи 9 имеют ширину несколько меньшую, чем ширина кольцевых канавок 2.
Ножи устанавливаются на общей оси 10 у нижней части дозпрующего барабана 1 и прижаты к его поверхности с помощью пружп
Р0 11. Избыток порош à,,уда,ленный с поверх417243
70 ности барабана 1 скребком 8, ссыпается в сборник порошка 12. Ряд соосных полуцилиндрических расположенных,на расстоянии одно от другого металлических сит 4 устанавливается ниже дозирующего барабана 1 и собирается с цомощью полукольцевых торцовых прокладок 13 и планок 14 в блок, который крепится к раме 15, выполненной из диэлектрического матсриала, которая с .помощью гибких опор
16, обеспечивающих гор изонтальное перемещение рамы в направлении движения полосы,,крепится к;конструкции каркаса. Вибратор 17 закрепляется,на,раме 15 и .обеспечивает возвратно-,поступательное движение конструкции сит. Для устранения налипания порошка на ситах 4 iB полукольцевых торцовых прокладках 13 крепятся стальные .прутии 18, на которые опираются сита в момент вибрации, и которые стряхивают .порошок с сит.
Устройство работает следующим образом.
Поирьгваемая .полоса 5 непрерывно разматывается из рулона, проходит .под уст;ройст Bo vI для нанесения порошка и за ним сматывается. Полоса заземлена через барабан разматывателя. На сито 4 подают высокое напряжение, включают вибратор 17 и привод вращения (на чертеже не показан) дозпрующего барабана 1 и уплотняющего резинового валика 6. В результате совместного вращения дозирующего барабана 1 и уллотняющего валика 6,порошок поступает в кольцевые канавки 2 дозирующего барабана, уплотняется в них и транспортируется оарабаном из бункера
3 до разгрузочных ножей 9. Скребком 8 снимают излишки порошка с поверхности дозирующего ба рабана 1. Разгрузочные ножи 9 непрерывно удаляют уплотненный .порошок, пз кольцевых канавок 2, который в виде мелких комочков .падает на виб росито 4, где разбивается .на мелкие частицы, которые заряжаются, под действием собственного веса и электрического поля устремляются,к движущейся полосе 5 и ровным слоем осаждаются на ее поверхности. Толщина получаемого покрытия регулируется скоростью вращения дозирующего барабана и скоростью перемещения .полосы.
Предмет изобретения
У стройство,для нанесения покрытия,из,порошкообразных материалов на движущуюся
20 полосу, включающее бункер для порошка, вращающийся дозирующий барабан с кольцевыми канавками, скребок, разгрузочные ножи и вибрирующие металлические сита, отл ич а ю щее с я тем, что, с целью улучения ус25 ловий подачи и уплотнения:поро шкообразного материала в канавках дозирующего барабана и повышения качества, покрытия, бункер снабжен резиновым валиком, имеющим длину большую, чем расстояние между край30 ними кольцевым|и канавками,дозирующего барабана, и смонтированы с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения барабана.
