Патент ссср 417688

Авторы патента:

G01D5/32 - с затуханием или полным или частичным поглощением световых лучей (G01D 5/40 имеет преимущество)

О П И С А М

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

688

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

G Old 5/32

Заявлено 03Х.1972 (¹ 1780613/18-16) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 28.1!.1974. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 18Х11.1974

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретение и аткрытий

1.7:674.053:621.934

88.8) Авторы изобретения

В. И, Чуприн н М. М. Гутаускас

Каунасский политехнический институт

3 аявитель

ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ ПРОФИЛЕЙ ДЕТАЛЕИ

При работе прибора теневое изображение профиля резца на плоскости проецирования перекрывает часть нитеобразного фотоэлемента,,в результате чего изменяется электриче5 ский сигнал, пропорциональный о рдинатам профиля резца.

Приоор может быть также использован для записи выпуклых профилей различных мелких изделий.

Прибор для записи профилей деталей, на15 пример, рабочих частей резцов, содержащий источни. света, оптический увеличитель, фотодатчн, механизм перемещения контролируемой детали, записывающее устройство, отл ич а ю шийся тем, что, с целью ускорения

20 процесса записи и обеспечения возможности визуального контроля профилей контролируемой дега

25 увеличптеля, а механизм перемещения контролируемой детали кннематически связан с лентопротяжньiì механизмом записывающего устройства.

Изобретение относится к области регист ри рующих приборов.

Известны приборы для записи профилей деталей, содержащие источник света, оптический увеличитель, фотодатчик, механизм перемещения контролируемой детали и регистрирующее устройство.

Однако такие устройства не позволяют осуществлять:процесс записи со скоростью, обеспечи вающей контроль состояния деталей, например резцов в ходе их использования.

В предложенном приборе в качесгве фотодатчика использован нитеобразный фотоэлемент, установленный перпендикулярно к оптической оси увеличителя, а механизм перемещения контролируемой детали кинематически связан с лентопротяжным механизмом.

Благодаря этому ускоряется процесс записи и возможен визуальный концроль профилей контролируемой детали.

На чертеже показана схема предложенного прибора (стрелкой показано направление перемещения резца).

Фотоэлемент 1, расположенный IB пдоскссти

2 проецирования, подключен концами к записывающему устройству 3, лентопротяжный механизм .которого:кинематичвски связан с контролируемым резцом.

Предмет изобретения

417688

Составитель Л. Гирченко

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Царькова

Редактор Т, Рыбалова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1712/6 Изд. ¹ 1315 Тира>к ?60 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мннис. í>:, СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Похожие патенты:

Патент 397754 // 397754

Измерительный фотоконтактный прибор со световыми указателями // 361444

Измеритель цветовых характеристик материалов // 315191

Устройство для определения стойкости к истиранию нетканых материалов // 280045

Фотоэлектрическое устройство для контроля линейных перемещений // 277257

Способ измерения величины и распределения радиального зазора // 258619

Способ многодорожечной оптической записи // 211810

Прибор для измерения отклонений формб1 тел вращения.'-гг , "• •• ';л ^t г .• ,1-j-oci.u«_4la;, n.jatiia'^'{г\".:".чгг"'>&i-f.»;)i-(_!.. ,биол;;г!?- // 169803

Патент 157534 // 157534

Способ записи поперечного сечения головки рельса // 125046

Фотоэлектрический преобразователь перемещений // 532760

Фотоэлектрический преобразователь перемещений // 979856

Поляризационный трибометр // 2569038

Изобретение относится к испытательной технике для трибологических исследований. Прибор для одновременной оценки оптических и трибологических характеристик смазочного материала позволяет измерить их при заданных значениях скорости сдвига и толщины смазочного слоя. Пару трения образуют два стеклянных плоскопараллельных оптических окна круглой формы, образующие зазор между их плоскими поверхностями. Нижнее окно закреплено неподвижно, верхнее - приводится во вращение электроприводом, обеспечивающим бесступенчатое регулирование угловой скорости пары трения. Рабочий зазор, толщина которого устанавливается микрометрическим устройством для регулирования зазора между плоскопараллельными оптическими окнами, заполняется исследуемым смазочным материалом. Момент силы сдвига, возникающей при трении, регистрируют измерительной схемой, совмещенной с электроприводом вращения. Оптический сигнал, отражающий надмолекулярную самоорганизацию смазочного материала, получают с помощью лазера, луч которого в процессе трения проходит через поперечное сечение смазочного слоя и дополнительный поляризатор. При возникновении в смазочном слое (при наличии мезогенных присадок и определенного режима трения) явлений надмолекулярного упорядочивания смазочного материала происходит изменение интенсивности оптического сигнала лазерной системы. Технический результат - обеспечение количественной оценки внутренней структуры смазочного слоя. 2 ил.