Устройство для контроля параметров изделии сложной формы

 

„„4I8704

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социвпистииеских

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 30.04.72 (21) 1779288/25-28 (51) М. Кл. G Olb 5j20 с присоединением заявки Уев

Гас дарствеииый камитет

Савета Миаистрав СССР па делам изабретеиий и атирапий (32) Приоритет—

Опубликовано 05.03.74. Бюллетень Ме 9

Дата опубликования описания 23.10.74 (53) УДК 531.71?.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. П. Глущенко, A. А. Петрик, A. В. Пунтус и А. Д. Иванов

Краснодарский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ

ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к измерительным приборам, применяемым в машиностроении, а именно к приборам для контроля угловых параметров звездочек цепного зацепления, Известны устройства для контроля параметров изделий сложной формы, содержащее оправку для размещения на ней контролируемого изделия, два центра для установки оправки с изделием, контактный наконечник, выполненный в виде тела вращения, отсчетное приспособление с осью, связанной с наконечником, шкалу для отсчета линейного перемещения наконечника и каретку, несущую отсчетное приспособление и шкалу.

Такое выполнение устройств не позволяет использовать их для контроля угловых параметров звездочки цепного зацепления, Целью изобретения является создание такой конструкции устройства, которая обеспечила бы контроль угла, образованного радиусом ролика, проходящим через точку контакта

его со звездочкой, и линией центров звездочки и ролика.

Для этого в предлагаемом устройстве отсчетное приспособление выполнено в виде шкалы в делениях угла и стрелка, жестко закрепленной на оси приспособления, на одном конц которой параллельно оправке размещен наконечник, а устройство снабжено рукояткой, установленной на другом конце оси. Кроме того, устройство снабжено электрически изолированной металлической пластиной, расположенной на образующей наконечника, и сигнальной электрической цепью, связанной с металлической пластиной.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — контролируемые угловые параметры.

10 Устройство для контроля параметров изделий сложной формы состоит из рамы 1, представляющей массивную плиту и служащей для размещения на ней основных узлов устройства. На раме 1 укреплены два центра 2 с оправ s кой 8, являющиеся узлом крепления измеряемой звездочки 4. Узел крепления, кроме того, содержит плоскую спиральную пружину 5, одним концом закрепленную на раме, а другим — на оправке и служащую для создания

В момента, вращающего звездочку. Рама имеет направляющие б поступательного перемещения, расположенные под прямым утлом к оси оправки 8. На награвляющей установлена каретка 7 с фиксатором (стопором) 8, шкалой 9 для отсчета величины перемещения. Перемещение осуществляется винтовым механизмом 10. На каретке 7 расположено отсчетное приспособление, состоящее из оси 11, на одном ее конце укреплена стрелка 12, а на другом— зо контактный наконечник 13.

15 и

Предмет изобретения

Зо з;, 40

Шкала линейного перемещения установлена на каретке неподвижно и так, что геометрическая ось штока (не показан) и контактного наконечника 18 проходит через центр. Контактный наконечник 13 представляет собои цилиндр с диамевром, равным диаметру ролика цепи, и может быль выполнен из любого материала, хорошо сохраняющего свои размеры, Он имеет расположенную по образующей тонку ю металличе ку го э. гекгрически изолирован ную от основного тела пластину 14, которая включена с помощью гибких проводников 15 в цепь сигнализации, представлгнощую собой последовательно соединенные гальваническую батарейку 16 и ла:;.;почку 17 накаливания.

Цепь сигнализации служит для визуального определения момента электрического контакта пластины 14 и поверхности зуба ззездочки 4.

Ось 11 отсчетного приспособления может как вращаться в опоре, так и перемещаться в продольном направлении. Для удобства работы ось 11 отсчетного приспособле-;!!i снабжена рукояткой 18.

Устройство для контроля параметров изделий сложной формы работает следующим обр азом.

Контролируемая звездочка 4 надевается на оправку 8, укрепляется на ней неподвижно, а оправка 3 закрепляется в центрах 2. K звездочке присоединяется пружина и поворотом звездочки на 1,5+2 оборота предварительно закручивается.

По шкале 9 устанавливается значе:гие радиуса расположения центра ролика, на котором будет производиться контроль угла Р. Контактный наконечник 18 вводится продольным движением между зубьями звездочки 4. Пружина 5, раскручиваясь, повернет звездочку с оправкой в центрах до упора зуба в измерительный наконечник. Затем с помощью рукоятки 18 ось 11 отсчетного приспособления поворачивается до тех пор, пока пластина 14 контактного наконечника 13 не войдет в электрический контакт с поверхностью зуба, тогда загорится лампочка 17. Это будет сигнализировать о том, что линия, проходящая через пластину и центр измерительного ролика, заняла положение нормали к поверхности зуба звездочки в точке контакта, Если нуль шкалы отсчетного приспособления соответствует положениго линии, соединяющей центры звездочки и контактного наконечника, то при срабатывании сигнализации стрелка отсчетного приспособления будет показывать угол р. Погрешность измерения угла Р определяется, в основном, погрешностью определения положения нормали к поверхности зуба звездочки. В предлагаемом устройстве эта погрешность зависит от соотношения длины окружности контактного наконечника и толщины пластины.

При диаметре ролика цепи 18 яя и толщине пластины О,G5 яя (фолы а) погрешность определения положения нормали составит велич шу+-21 угл. минуту.

Таки: образом, конструкция устройства позволяет значительно повысить точность из мерепий.

1. Устройство для контроля параметров изделий сложной формы, содержащее оправку для размещения на ней контролируемого изделия, два центра для установки оправки с изделием, контактный наконечник, выполненный в виде тела вращения, отсчетное приспособление с осью,,связанной с наконечником, шкалу для отсчета линейного перемещения паконе шика и карстку, несущую отсчетное прис гособление и шкалу.,отличаюи„еесл тем, что, с целью контроля угла, ооразованного радиусом ролика, проходящим через точку контакта его со звездочкой, и линией центров звездочки и ролика, отсчетное приспособление выполнено в виде шкалы в делениях угла и стрелки, жестко закрепленной на оси приспособления, на одном конце которой параллельно оправке размещен наконечник, а устройство снабжено рукояткой, установленной на друго я конце оси.

2. Устройсгво по п, 1, отгичаюгиееся тем, что оно сноб>кено электрически изолировапнол металлической пластиной, расположеьнгой на образующей наконечника, и сигнальной электрической цепью, связанной с металлической пластиной.

418704 (7 ч и 5

;1л,, Составитель Л. Кениг

Техред 3. Тараненко

Корректор Т. Хворова

Редактор С. Бычихина

Типография № 4 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул, Маркса — Энгельса, 14

Заказ 435 Изд. ¹ 601 Тирани 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Я-25, Раушская иаб.. д, 4/5

Устройство для контроля параметров изделии сложной формы Устройство для контроля параметров изделии сложной формы Устройство для контроля параметров изделии сложной формы 

 

Похожие патенты:

Библк // 381861

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх