Патент ссср 418789

Авторы патента:

G01N29/04 - для обнаружения локальных дефектов в твердых телах (G01N 29/16,G01N 29/18,G01N 29/20 имеют преимущество)

G01N1/44 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

(и) 418789

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.IV.1972 (№ 1773338/25-28) с присоединением заявки ¹

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 05,03.74. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 14.08.74

М. Кл. G 01п 29/04

G 01п 1/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 620.179.16 (088.8) . !,. I»

В. А. Степанов, И. С. Непогодин, А. 3. Райхман, М. А. Аксельрод и П. М. Ганич

Авторы изобретения

Заявители

Ордена Ленина Троицкая ГРЭС и Уральское отделение Всесоюзного государственного треста по организации и рационализации районных электростанций и сетей

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДЛЯ УЛЪТРАЗВУКОВОЙ

ДЕФЕКТОСКОПИ И ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЪНЪ1Х ИЗДЕЛИЙ

И ИХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии стальных изделий.

Известны способы подготовки для ультразвуковой дефектоскопии поверхности стальных изделий и их сварных соединений, заключающиеся в том, что поверхность очищается от слоя окалины с помощью пескоструйного аппарата.

К недостаткам известных способов относится ненадежность контроля из-за плохого акустического контакта, вызванного недостаточно хорошей очисткой поверхности контролируемого изделия, а также высокая трудоемкость процесса очистки поверхности.

Цель изобретения вЂ” устранение этих недостатков.

Для этого окалину удаляют направленным пламенем горелки, например газовой, что обеспечивает сохранение окисной пленки.

Поверхность стальных изделий под слоем окалины покрыта ровным слоем гладкой и прочной окисной пленки, которая в процессе механической обработки поверхности изделия (зачистки, строжки, шлифовки) частично или полностью снимается, что ухудшает акустический контакт при контроле, что, в свою очередь, ухудшает надежность контроля.

Предложенный способ реализуется, наприIep, следующим образом.

Поверхность изделия обрабатывают направленным пламенем газовой горелки. Газовую горелку подносят к обрабатываемой поверхности изделия под некоторым углом, например 45 и возвратно-поступательно перемещают ее на расстоянии 15 вЂ” 20 мм от поверхности. В пламени горелки выгорает грязь и

10 вследствие разных коэффициентов линейного расширения из-за разности температур прогрева от поверхности изделия отслаиваются куски окалины. Грязь и окалина сдуваются потоком газа горелки и на поверхности изде15 лия остается тонкая ровная окисная пленка, которую используют в качестве контактной поверхности при ультразвуковой дефектоскопии изделия.

20 Предмет изобретения

Способ подготовки для ультразвуковой дефектоскопин поверхности стальных изделий и их сварных соединений, покрытых окисной пленкой и окалиной, заключающийся в удале25 нии окалины с контролируемой поверхности, отлич а ющи йся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости процесса подготовки и обеспечения надежности контроля и сохранения окисной пленки, окалину удаляют направ30 ленным пламенем горелки, например газовой