Патент ссср 419021

 

4) 902!

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

М. Кл. В 65h 54. 30

Заявлено 19.Х1.1969 (№ 1380659!28-12)

Приоритет 21.XII.1968, № P 1816271.5, ФРГ

Опубликовано 05.111.1974. Бюллетень № 9

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делом изобретений и открытий

УДК 677.46.051.629 (088.8) Дата опубликования описания 31Х11.1974

Автор изобретения

Иностранец

Хайнц Шипперс (ФРГ) Иностранная фирма

«Бармаг Бармер Машиненфабрик АГ» (ФРГ) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильному оборудованию и касается устройства для намотки длинномерного материала, например лент, нитей.

Известно устройство для намотки длинномерного материала, содержащее приводимый во вращение фрикционным цилиндром бобинодержатель, нитеводитель, взаимодействующий с ходовым винтом, кинематически связанным с валом электродвигателя, и средство для ра складки материала на торцовых участках бобины.

Недостатком известного устройства является невозможность регулирования натяжения длинномерного материала в процессе намотки.

С целью регулирования натяжения материала в процессе намотки предлагаемое устройство снабжено дополнительным электродвигателем для привода фрикционного цилиндра, а средство для раскладки материала выполнено в виде валика с пазами, кинематически связанного с ходовым винтом. Оба электродвигателя являются синхронными и подсоединены к соответствующим генераторам частоты, имеющим средства для регулирования частоты на выходе. Генератор частоты в цепи передачи вращения ходовому винту представляет собой поворотный трансформатор, подсоединенный к генератору частоты в цепи передачи вращения фрикционному цилиндру.

Валик с пазами может быть установлен соосно с ходовым винтом или параллельно

5 его оси.

Кроме того, валик с пазами выполнен из материала с коэффициентом трения, меньшим коэффициента трения материала фрикционного цилиндра.

10 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вариант выполнения устройства, вид сбоку; на фиг. 4 — валик с пазами; на фиг. 5 — схема привода устройства.

Устройство содержит ходовой винт 1 с направляющим желобом 2, в котором расположен нитеводитель 3, перемещающийся в направляющих 4, укрепленных на кронштейне

20 5. Ходовой винт 1 посредством вала 6 установлен в шарикоподшипниках 7, смонтированных в корпусах 8 и 9, и связан с синхронным электродвигателем 10. Соосно с ходовым винтом 1 установлен валик с пазами для рас25 кладки нити 11 на торцовых участках бобины

12, выполненный из двух частей 13 и 14 с пазами 15 и 16, имеющих непосредственно за точкой поворота 17 участок ускорения 18.

419021

Под ходовым винтом 1 установлен фрикционный цилиндр 19, вал 20 которого связан с синхронным электродвигателем 21.

К фрикционпому цилиндру 19 прижата бобина 12, установленная на бобинодержатсле

22, смонтированном па приклоне 23.

Валик 24 с пазами можно устанавливать параллельно оси ходового винта 1 на валу 25, который связан с валом 6 ходового винта IIOсредством зубчатой, ременной или цепной передачи, в результате чего скорости вращения винта 1 и валика 24 синхронны.

Нить 11, наматываясь на бобину 12, на большей части ее длины раскладывается нитеводителем 3, перемещающимся в ходовом винте 1. При входе нитеводителя в последний виток желоба 2 или выходе из него нить 11 охватывается концом 26 одного из пазов 15, 16 и укладывается в паз, ведущий нить до конца хода. Участок ускорения 18 паза быстро оттягивает нить от кромки бобины, так что она не раскатывается на значительном отрезке окружности вдоль кромки.

Вследствие относительно оольшой высоты дуги желоба 2 нитеводитель 3 мягко поворачивается в желобе, благодаря чему значительно сокращается действие сил инерции.

По другому варианту выполнения устройства (фиг. 3) нить 11 в течение всего процесса раскладки остается в нитеводителе 3, а на торцовых участках бобины она только отклоняется.

Благодаря наличию привода фрикционного цилиндра, независимого от привода ходового винта и валика с пазами, можно устанавливать различные углы укладки нити на бобину.

Кроме того, за счет изменения скорости вращения валика 24 относительно скорости намотки нити осушествляется регулировка натяжения нити в процессе намотки.

Для предотврац.ения скачкообразного изменения натяжения нити при входе и выходе ее из пазов 15, 16 валик 24 выполнен из материала с коэффициентом трения, меньшим коэффициента трения материала фрикциопного цилиндра 19.

Оба синхронных электродвигателя 10 и 21 подсоединены к генераторам частоты 26 и 27 (фиг. 5). Генератор 26 представляет собой поворотный трансформатор, враща ощаяся

50 часть которого периодически вращается налево и направо посредством вспомогательного ,привода (на чертежах,не показан). Благодаря этому происходит периодическое смещение питающего частоты для синхронного двигателя 10, число оборотов которого вследствие этого колеблется с коротким периодом вокруг среднего числа оборотов. Соответственно этому непрерывно изменяется число оборотов ходового винта 1 и с ним скорость хода нитеводителя 3, вследствие чего устраняется образование жгутовой намотки.

Предмет изобретения

1. Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее приводимый во вращение фрикционным цилиндром бобинодержатель, нитеводитель, взаимодействующий с ходовым винтом, кинематически связанным с валом электродвигателя, и средство для раскладки материала на торцовых участках бобины, отличающееся тем, что, с целью регулирования натяжения материала в процессе намотки, устройство снабжено дополнительным электродвигателем для привода фрикционпого цилиндра, а средство для раскладки материала выполнено в виде валика с пазами, кинематически связанного с ходовым винтом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оба электродвигателя являются синхронными и подсоединены к соответствующим генераторам частоты.

3. Устройство по п. 2, отлич ающееся тем, что генератор частоты в цепи передачи вращения ходовому винту представляет собой поворотный трансформатор, подсоединенный к генератору частоты в цепи передачи вращения фрикционному цилиндру, и имеет средства для регулирования частоты на выходе.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отл ич а ющеес я тем, что валик с пазами установлен соосно с ходовым винтом.

5. Устройство по пп. 1 — 3, о тл и ч а ющеес я тем, что валик с пазами установлен параллельно оси ходового винта.

6. Устройство по пп. 1 — 5, отл ич а юще ес я тем, что валик с пазами выполнен из материала с коэффициентом трения, меньшим коэффициента трения материала фрикционного цилиндра.

419021

2Е Фиг 5

Составитель Н. Тимофеева

Техред T. Миронова

Корректор 3. Тарасова

Редактор В. Смирягина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1804(17 Изд. № 574 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПК Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5