Способ установки изделий

 

О П И С А Н И Е (») 419359

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) 3 аявлепо 03.09.71 (21) 1693333/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.74. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 27.08.74 (51) М. Кл. В 23q 3/00

Государственный комитет

Совета 1йинистров СССР по дели изаоретений и открытий (53) УДК 62-229.3(088.8) (72) Авторы изобретения

Я. М. Гербер, Ю. И. Степаненко, С, А. Гудков, Н. В. Тихомирова и В. М. Шейнфинкель (71) Заявитель (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к установке изделий при обработке на металлорежущих станках.

Известен способ установки изделий, например колец подшипников качения, для обработки торцов в упругой обойме.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что концы упругой разрезной обоймы разводят на расстояние, превышающее наружный диаметр изделий, закрепляют на основании в разведенном положении, заполняют через зев обойму изделиями и затем зажимают и х, осв об ожд а я обо и му.

Кроме того, изделия заполняют самотеком, сообщая основанию, на котором размещена обойма, колебательные движения с асимметричным циклом.

Такой способ обеспечивает снижение трудоемкости установки изделий.

Способ осуществляют следующим образом.

Разрезную упругую обойму с отверстиями на концах закрепляют в разведенном состоянии, например, с помощью штифтов, на основании, выполненном в виде плитки, на которой могут быть закреплены направляющие линейки, сходящиеся к зеву обоймы, превышающему в разведенном положении наружный диаметр изделий. Изделие устанавливают на плитку между направляющими линейками и проталкивают через зев в обойму. После заполнения обоймы изделиями удаляют штифты, в результате чего обойма, упруго сжимаясь, закрепляет изделия. При этом зев сужается, закрывая выход изделиям.

Для заполнения обоймы самотеком плитке сообщаются колебательные движения с асим10 метричным циклом.

Предмет изобретения

1. Способ установки изделий, например колец подшипников качения, для обработки тор15 цов в упругой обойме, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости установки изделий, концы упругой разрезной обоймы разводят на расстояние, превышающее наружный диаметр изделий, закрепляют

20 на основании в разведенном положении, заполняют через зев обойму изделиями и затем зажимают их, освобождая обойму.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изделия заполняют самотеком, сообщая

25 основанию, на котором размещена обойма, колебатсльные движения с асимметричным циклом.

Способ установки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей получашечной формы, с односторонним радиусным изгибом, угловой формы и тому подобных несимметричных деталей, для закрепления которых требуется разный ход зажимных рычагов

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к станкостроению, в частности к металлорежущим станкам с ЧПУ, и может быть использовано для многосторонней обработки деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках типа обрабатывающий центр и автоматических линиях

Изобретение относится к области металообработки и может быть использовано при обработке крупногабаритных заготовок на металлорежущих станках, например карусельных

Изобретение относится к области обработки металла резанием, в частности к способам прижатия тонколистовых заготовок к оправке при их обработке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, а именно к многооперационным станкам типа "обрабатывающий центр" с устройствами автоматической смены инструмента и ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к станкостроению
Наверх