Устройство для загрузки сушильных вагонеток керамическими раструбными трубами

 

14!9394

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства--(22) Заявлено 15,04.72 (21) 1772256/29-33 с присоединением заявки М (32) Приоритет—

Опуоликовано 15.03.74. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликова11и11 оп Ica»I! sI 18.09.74 (51) .Ц. Кл. В 28Ь 15/00

H 65g 47/74

1 осударственный комнтет

Саввта Мнннстров СССР оо делан нзобретеннй и откропнй (o3) ДК 666.635. .022.97 (Озч.S) ! (7 2) Авторы изобретерия

В. И. Устинов, Б. H. Бланк и Ю. И. Шашлов

Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) 3 а я в и тел ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СУШИЛЬНЫХ ВАГОНЕТОК

КЕРАМИЧЕСКИМИ РАСТРУБНЫМИ 1РУБАМИ

Изобретение относится и области производства керамических изделий, в частности дренажных раструбных труб, в промышленности строительных материалов.

Известно устройство для загрузки сушильных вагонеток керамическими раструбными трубами, содержащее станину, вертикальну;о стойку вагонетки с двумя консолями, конвейер и подьемник с переталкивателем.

Однако такое устройство ооладает низкой производительностью ввиду неэкономного использов;шия площадей. i,ëH повышения производительности труда в предлагаемом устроистве вагонетка установлена на смонтированной на рельсах тележке с поворотным кругом, а подъемник выполнен B виде закрепленной в направляющих станины

ll-образнои рамы с полками, снаожепнои ножам;I, и соединен конвейером с 1штателем поддонов и переталкивателем.

На фиг. l показано предлагаемое устройство, план; на фиг. 2 — то же, продольныи разрез; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез.

Сушильная вагонетка 1 имеет две консоли 2 для установки поддонов 8 с трубами 4. Консоли расположены симметрично относительно вертикальной оси вагонетки. Вагонетку устанавливают на специальную тележку 5 с поворотным кругом 6. Эта тележка имеет возможность передвигаться возвратно-поступательно

lIo рсльсоио.ю и гп 7 от привода 8 передвижения.

Поворотный круг поворачивается от привода 9 поворо1а через карданный вал 10 и червячный редуктор 1 га чертеже не показан), установленны11 внутри тележки. Вагонетку на поворотном ру1с 1риксируют Hpll помощи двух пружинных фиксаторов 11. 1 ядом с тележкой установ Ipll подъемник 12, вн»» ТрН которого заи «рсплена (1-образная рама Ы. Ра»а имеет возможность передвигаться вверх-вниз по направляющим 1- OTHшгны И при помощи гидроцилиндра 10. С другой стороны подъемника установлен рольгаьп. 17 и направляющие ножи 1d. (ядом с рольгашом смо:1т»рован питатель 19 поддонов с п1дроцплиндром 20 для выталкивання одного поддона.

Напрот IB рольг11;1г11 установлен 11срста;1к,1ватель 21 поддонов. Ilo обе стороны тележки с поворотным кругом смонтированы рельсовые пути 22, служащие для подвода и отвода вагонетки. ((îä путямн смонтированы с одной стороны заталкпьатель 2д вагонеток реечного типа, а с другой --- выталкиватель Л вагонеток такого же типа, служащий для сталкивания вагонетки с поворотного круга. Заталкиватель вагонеток служит для заталкпв;нгия вагонст H IIH IIOIIopoT»bi(1 круг.

Устройство работает следующим бразом.

Отформованная на верп1кальном вакуум-прес419394 се 25 труба 4 забирается отборщиком 26 с пневматическим захватом 27, транспортируегся в направлении к рольгангу 17 и устанавливается на край поддона 3, лежащего на этом ролы анге. Затем таким же образом на поддоне комплектуется один ряд из нескольких труб

4. По окончании наполнения поддон 8 передвигается с рольганга 17 «а направляющие ножи 18 переталкивателем 21, а на рольганг

17 выдвигается пустой поддон 8 из питателя 19 при помощи гидроцилиндра 20. Цикл установки тру.б 4 на поддон 3 повторяется.

Наполненный второй поддон,3 также сдвигается на направляющие ножи 18 при помощи переталкивателя 21. Таким образом происходит накопление определенного количества под. донов 8 с трубами 4 для заполнения верхнего яруса одной стороны вагонетки 1. По окончании накопления срабатывает гидроцилиндр 16, и П-образная рама 18 поднимается по направляющим 14, снимает поддоны 8 с труоами 4 с ножей 18 и поднимает их на уровень верхних консолей 2 вагонетки 1. Далее описанным выше способом происходит накопление еще одного комплекта поддонов 8 с трубами 4 для заполнения нижнего яруса этой же стороны вагонетки 1. Затем П-образная рама 18 поднимается вверх еще на один шаг, снимая и этот комплект с ножей 18. После этого включается привод 8 передвижения тележки 5 с установленной на ней вагонеткой 1. Консоли 2 вагонетки 1 подводятся под поддоны 8, лежащие на П-образной раме 13. Затем рама 13 опускается на небольшой шаг. Поддоны 3 перекладываются с рамы 18 на консоли 2 вагонетки 1, тележка 5 и рама 13 возвращаются в исходное положение. Цикл накопления поддонов 3 с трубами 4 повторяется для заполнения второй стороны вагонетки 1, а в это время включается привод 9 поворота, через карданный вал 10 и червячный редуктор в тележке 5 поворотный круг б поворачивается на угол 180, подготавливая вагонетку 1 для заполнения другой стороны. Как только рама 18 заполнится поддонами 8 с трубами 4 происходит второй ход тележки 5 с вагонеткой 1. Поддоны 8 с трубами 4 перекладываются на консоли 2 вагонетки 1, и тележка 5 возвращается в исходное положение.

Во время накопления следующего комплекта поддонов 8 поворотный круг 6 поворачивается на угол 90 и рельсы на нем совмещаются

1 с рельсовыми путями 22, Затем выталкиватель

24 сталкивает наполненную вагонетку 1 с поворотного круга б на путь 22, а эата IKHBBTp;It, 28 заталкивает на поворотный круг 6 пустую вагонетку 1. Пустая вагонетка фиксируется на ро поворотном круге фиксаторами 11. Затем происходит поворот круга б на угол 90, и цикл наполнения вагонетки поддонами с трубами 4 повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для загрузки сушильных вагонеток керамическими раструбными трубами, содержащее станину, вертикальную стойку вагонетки с двумя консолями, конвейер и подъемзо ник с переталкивателем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, вагонетка установлена на смонтированной на рельсах тележке с поворотным кругом, а подъемник выполнен в виде закрепленной в направляющих станины П-образной рамы с полками, снабженной ножами, и соединен конвейером с питателем поддонов и переталкивателем.

Фиг.3

Составитель А. Калмыков

Те.;рсд Л. Богданова

Редактор И. Шубина

Корректор О. Тюрина

Обл. тнп. Костров!скоГО управлении издательств, !1 о !:!!">:!ф !е! Il книжно!! торгов".kk

Заказ 3062 Изд. № 1408 Тирании 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретен ii! ki откр!!тн!!

Москва, Ж-35, Раушскяя нлб.. д 4/5