Способ получения карбоната бария

 

(н) 4I 9474

Союз Советских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства ( (22) Заявлено 23.05.72 (21) 1787390, 23-26

I с присоединением заявки №

f

t (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.74. Бюллетень № 10 !

Дата опубликования описания 13.08.74 (51) М. Кл. С Olf 11,:18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661 844(088 8) (72) Авторы изобретения

Т. Г. Ахметов, И. Г, Лексин, А. А. Муравьев, Т. А. Муравьева и М. А. Мустакимова (71) Заявитель

ВПТБ (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА БАРИЯ

Изобретение относится к способу получения карбоната бария, применяемого в химической, электронной промышленности.

Известен способ получения карбоната бария путем взаимодействия соли бария с содой с последующим отделением осадка, промывкой его, сушкой и прокалкой (до спекания массы).

Недостатком известного способа является невысокое качество продукта (содержание примесей, %: сульфатов в пересчете на

SO4 0,04, сульфидов в пересчете íà S 0,008, хлоридов в пересчете íà С1 0,08; содержание

ВаСОз 99,2

С целью снижения содержания примесей в продукте согласно предлагаемому способу осадок карбоната бария промывают раствором бикарбоната натрия с последующей прокалкой продукта при температуре 550 — 560 С.

Далее порошок промывают водой и сушат при температуре 110 — 120 С.

Пример. Берут 1 л раствора сульфида бария с содержанием 182 г/л основного вещества и смешивают его при температуре 75 С с раствором кальцинированной соды до содержания избыточной соды 1 — 2 г/л. Выпавший ооадок карбоната бария отделяют на воронке

Бюхнера и промывают слабым раствором бикарбоната натрия (4 — 5 г, л КаНСОз) до отсутствия сульфидов в промывном растворе по уксусносвинцовой бумаге.

Промытую пасту карбоната бария прокаливают в муфельной печи при температуре

550 С в течение 35 мин. Прокаленный порошок промывают водой до отсутствия в промывной воде сульфат-ионов. Полученную пасту

10 сушат при температуре 115 С.

Продукт, полученный предлагаемым способом, содержит (%) ВаСОз 99,9, сульфатов в пересчете на SO„0,02, сульфидов в пересчете на S0,,001,,хлориды отсутствуют.

Предмет изобретения

1. Способ получения карбоната бария путем взаимодействия растворов сульфида бария и карбоната щелочного металла илп аммония

20 с последующим отделением осадка. его промывкой и прокалкой, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примесей в продукте, прокалку ведут при температуре

550 †5 С.

25 2. Способ по п. 1, о тли ч а ющи йс я тем, что промывку осуществляют раствором бикар<оната натрия.

Способ получения карбоната бария 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к химической технологии соединений бария, а именно к способу гранулирования карбоната бария
Изобретение относится к получению химически осажденного карбоната кальция и может быть использовано в производстве минеральных наполнителей, а также средств для ухода за зубами, содержащих химически осажденный мел

Изобретение относится к способу совместного получения карбоната кальция и гидроксида натрия, которые могут быть использованы в бумажной промышленности

Изобретение относится к переработке фосфатных руд и может быть использовано при конверсии нитрата кальция с получением карбоната кальция
Изобретение относится к мелу химически осажденному, предназначенному для пищевой, парфюмерно-косметической, медицинской, химической и других отраслей промышленности
Изобретение относится к производству неорганических материалов, в частности к способам изготовления химически осажденного мела, предназначенного для пищевой, парфюмерно-косметической, медицинской, химической и других отраслей промышленности
Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых, в частности к переработке природных карбонатов кальция

Изобретение относится к способу производства химически осажденного мела и может быть использовано на предприятиях, имеющих кальцийсодержащие растворы и отходы содового производства

Изобретение относится к области обработки неорганических материалов для улучшения их наполняющих свойств и может быть использовано при получении тонкодисперсного мела в качестве наполнителя в химической, резинотехнической, лакокрасочной, бумажной, электротехнической, косметической и других отраслях промышленности из высоковлажных мелов
Наверх