Крошкообразный прессматяриалв п т бфонд ghchef^tob

 

(н1 4I9537

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.02.72 (21) 1756622/23-5 (51) М. Кл. С 08О 37:14

В 29b 1/04 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.74. Бюллетень М 1О

Дата опубликования описания 19.08.74

Государственный комитет

Совете Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) Ъ ДК 678 632(088 8) (72) Авторы изобретения

А. В. Закарейшвили, Г. Г. Нижарадзе и T. М. Джваршейшвили

Специальное проектно-конструкторское бюро производственнотехнической фирмы «Грузполимертара» (71) Заявитель

ВПТБ

ФЯД 3:. "39538 (54) КРОШКООБРАЗНЫЙ ПРЕССМАТБРИАЛ

20

ФФ смола резольного ти|па, модифицированная продуктами окисления и гидролиза смоляных концентратов

Олеиновая кислота

Тальк

Окись кальция

Окись магния

Диэлектрическая, прони,цаемость

Прп частоте

50 гц

32 — 35 кв/мм 6,0 — 7,0

0,6 — 0,8 пе более 1000

38 — 52

1,8 — 2

4 — 7

0,4 — 0,6

0,4 — 0,6

Пробивное напряжение, Усадка, %

Цена, руб/т

Изобретение относится к области получения наполненных пластических масс из модифицированных феполформальдегидíblх смол (ФФ) .

Известен прессматериал, полученный путем пропитки текстильной крошки связующим на основе резольной смолы (ФФ). Известный материал обладает недостаточно высокими диэлектрическими и .физико-механическим и свойствами. .С целью повышения диэлектрических антикоррозионных и физико-механических показателей предлагают применять смолу, модифицированную 8 — 12 вес.% (от веса прессматериала) окисленными и гидролизованными смоляными концентратами рабдописитового угля.

ФФ смолу обрабатывают в органическом растворителе смоляными концентратами в количестве 10 вес.% от всей массы при 50 — 80 C.

Прессматериал имеет следующий состав, вес.%:

Отходы текстильного производства 50 — 55

Из приготовленного материала прессуют изделия при 60 — 70 С и скорости отверждения

1 — 1,5 мин/мм.

Полученный материал пмсст показатели, приведенные ниже.

Плотность, г, см 1,3 — 1,4

Предел прочности llp11 изгибе, кг/c» 1000 — 1300

Ударный изгиб, кгс/см 31,5 — 59,0

Предел прочности прн растяжении, кг/с»- 500 †8

Модуль упругости 74 100

15 Водопоглащснне за сутки 0,1 7

Удельное поверхностное электросопротивлепис, см 1,6 . 10"

3,5 . 1 0 -

Удельнос объемное электросопротивлспие, ом см 2,1 10"

Тангенс угла днэлектрнчсскпхПри частоте потерь 50 гц

0 01 — 003

419537

Предмет изобретения

Составитель II. Космачева

Техред 3. Тараненко

Корректор P. Юсипова

Редактор Л. Новожилова

Заказ 1921/13 Изд. М 1379 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Крошкоо бразный прессматериал, представляющий собой смесь 50 — 55 вес.% кусков,различных тканей (например, отходы текстильного производства) и 30 — 40 вес. модифицированной фенолформальдегидной смолы резольного типа, отличающий с я тем, что, с целью повышения диэлектрических, антикоррозионных и физико-механических показателей, использована смола, модифицированная

5 8 — 12 вес. /, (от веса прессматериала) окисленными и гидролизованными смоляными концентратами рабдописитового угля.