Способ отбелки целлюлозы
1н1 419593
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬРЯТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.11.71 (21) 1720517/23-4 (51) М. Кл. D 21с 9/10 с присоединением заявки
-Государственный IQMNTBT
Совета Министров СССР по делам изаоротений и открытий (32) Пр иор и тет
Опубликовано 15.03.74. Бюллетень М 10
Дата опубликования описания 16.08.74 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Г. Л. Аким и В. М. Никитин
Всесоюзный научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (54) СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЪ|
1,0% (от веса волокна) формальдегида, а также с целью сравнения — без добавки.
Показатели небеленой целлюлозы и целлюлозы после кислородно-щелочной обработки приведены в табл. 1, Из данных табл. 1 следует, что введение формальдегида позволяет получать после отбелки целлюлозу с более высокой степенью полимеризации, например 1031 против 924 и 887
10 против 840, т. 0. уменьшает окислительную деструкцию целлюлозы.
Пример 2. Сульфатную небеленую целлюлозу жесткостью 116 перманганатных единиц обрабатывают молекулярным кислородом при
15 концентрации едкого патра 0,25 и 0,50,о от веса волокна, давлении кислорода 15 атм, температуре 115 С в течение 1,0 часа с добавкой формальдегида и без добавки. Полученные результаты приведены в табл. 2.
Данные, приведенные в табл. 2, показывают, что благодаря введению формальдегида уменьшается окпслительная деструкция целлюлозы. в результате чего получаемая целлюлоза име25 ет более высокую степень полимеризации, например 1065, против 935 и 980 против 850 и более высокие механические показатели, например разрывная длина 7710 м против 6690 м и сопротивление излому 1814 двойных переги30 бов против 1475 двойных перегибов.
Изобретение относится к способам отбелки целлюлозы, в частности к способу отбелки с применением кислорода.
Известен способ отбелки целлюлозы, заключающийся в том, что исходную целлюлозу обрабатывают молекулярным кислородом в щелочной среде при температуре 90 — 130 С и давлении до 20 атм.
Однако при отбелке целлюлозы по известному способу происходит окислительная деструкция целлюлозы, которая при получении некоторых типов целлюлозы, например сульфитной и сульфатной для бумаги, нежелательна, так как приводит к снижению механической прочности волокна.
С целью повышения качества целевого продукта, т. е. уменьшения окислительной деструкции целлюлозы при кислородно-щелочной отбелке, а, следовательно, и улучшения механических свойств предложен способ отбелки целлюлозы, заключающийся в том, что процесс ведут в присутствии добавки формальдегида, желательно в количестве 0,01 — 3,0% от веса волокна.
Пример 1. Сульфитную небеленую целлюлозу жесткостью 79 пермангапатных единиц обрабатывают молекулярным кислородом в щелочной среде при давлении кислорода
15 атм, температуре 95 С в течение 1,5 час при разных концентрациях щелочи с добавкой (53) УДК 661.728.2(088,8) 419593
Таблица 1
Количество введенного формальдегида, % от веса волокна
Выход, % к небеленой целлюлозе
Степень полимеризации
Содержание лигнина, %
Концентрация
NaOH, %
Белизна, %
Небеленая целлюлоза
0,5
0,5
0,75
0,75
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Таблица 2
Количество введенного формальдегида, % от веса волокна
Степень полимеризации
Выход, % .к небеленой целлюлозе
Разрывная длина, м
Белизна, %
Концентрация
NaOH,;
1,0
1,0
Предмет изобретения с целью улучшения качества целевого продукта, процесс ведут в присутствии добавки формальдегида.
2. Способ по п. 1, отли ч аю щи и ся тем, что формальдегид добавляют в количестве
0,01 — 3,0 от веса волокна.
1. Способ отбелки целлюлозы путем обработки исходной целлюлозы кислородом в щелочной среде при температуре 90 — 130 С и давлении до 20 атм, отличающийся тем, что, Составитель С. Котова
Техред 3. Тараненко
Корректоры. В. Петрова и О. Данишева
Редактор Л. Емельянова
Заказ 1864/16 Изд. № 1382 Тираж 456
Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Небеленая целлюлоза
0,25
0,25
0,50
0,50
96,1
95,6
94,7
94,3
95,9
95,3
93,8
93,7
91,2
90,9
Жесткость, перманганатных единиц
116
47
1163
1031
924
887
833
802
850
3,54
0,03
0,04
0,02
0,03
0,03
0,02
6050
67,5
84,2
84,6
85,7
85,0
86,1
86,3
Сопротивление излому, число двойных перегибов
1936
1814
1692
967
37,0
56,3
56,1
57,8
58,2
