Устройство для промывки волокнистой ataccbl

 

!»14!9594

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (6l) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 01.04.71 (21) 1 642977/29-33 (51) Ч.Кл, И 21d 1/40 с присоединением заявки Лт

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий (32 j Приоритст—

С(иу!1г!вковано 15.03.74. В!О.!ëåT0ø> Ле 10 (53) УД К 676.1.051.5 (088.8) Дата опубликования OIlllcаиия 10.11.74 (72) Авторы

1! ю б р л т "! и !!

H. В. Заруба, В. М. Колесниченко и И. А. Сергеев (71) Заяв !тель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОЙ MACCbl

Известно устройство для промывки волокнистой массы, включающее корпус, сита, скреппер, распределительные трубы, расположенные IIO хордам цилиндрической части корпуса, и коллектор. Такое устройство не обеспечивает равномерной и непрерывной промывки массы.

В целях устранения указанного недостатка на цилиндрической части корпуса предлагаемого устройства смонтирован дополнительный распределительный коллектор со штуцсрамп подвода промывочной воды к распределительным трубам, установленным неподвижно в корпусе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; иа фиг. 2 показан разрез »о

А — А иа фиг. 1; иа фиг. 3 — сито, поперечный разрез; иа фиг. 4 — распределительная труба с отвсрс!ияз!и для выхода промывочной жидкости в разрезе; иа фиг. 5 — труба-держатель с1гг всрзп!его яруса ири входе в кольцо- KO;lëåêтор в разрезе; на фиг. 6 — труба-держатель

cèò нижнего яруса при входе в кольцо-коллектор в разрезе.

Устройство содержит корпус 1, кольцо-коллектор 2, сито 8 1гижнего яруса, сито 4 верхнего яруса, трубу-держатель б сит нижнего яруса, трубу- держатель б сит верхнего яруса, скрсппср 7, приводной шток 8, штуцера Ч для входа промывочной жидкости, расирсдслительную трубу 10, штуцера 11 для подачи промывочной воды, расиредсг!итслы1ый коллектор 12 и перегородку 18.

Корпус у:тройства представляет собой цилиндрическую оболочку в верхней част:l и коническую в иижиси. 00c части cîåäHHñíû небольшими кониче.кими и ц1ьлиидричсскпми

1lcреходами. В верхней ча.ти корпуса расположен вращающ.:!йся скрсппер 7. В цилиидри«ecI 0I ча;ти кориу и ио хордам размещены сита нижнего;! BLðûåãо ярусов. Сита каждог0 ярус3 в:! I;130 взаимно перпендикулярны (м. фиг.

Сито, из!010!цсс траисцсвиднос cc«cH;lc, рас15 и!и(зеннос кииз (м. ф;!г. 31, соединено с тр оами-держагелям:l б ш!жнего и б верхнего

2 (л!. фиг. 5 и 6). Кольцо-коллектор имеет коробчатое:!рямоугольное сечение, разделенное

20 иа ДВс п0,10;Tll 1!OHc Речной ГОР изои ;1,!ьпои исрсгородкгп; 18.

K3æä3ÿ трубя-держатель имеет отверстие в нижней часги для отвода отбираемой массы

25 ж;!дко;ти через сито в соответствующую по.I0cT! кольца-коллектора. Для удаления жидко Tll из 3HH3p 3TH 3 с TанОВленЫ Вертика.lhHhIC штуцера, сообщающ:1с я с каждой полость!0 кольца-коллектора.

30 Подвод сзсжси промыВОчной Воды Остще419594 ствляется через коллектор 12 и штуцера 11, связанные с распределительными трубами 10.

Распределительные трубы с отверстиями в верхней части для выхода жидкости (см. фиг. 4) расположены над ситами нижнего яруса, в промежутках между ситами по хордам цилиндрической части корпуса и приварены к корпусу (см. фиг. 2).

Промывка массы осуществляется следующим образом.

Масса концентрации 10 — 12О/О поступает в нижшою часть аппарата, разбавляется до концентрации 4 — 5О/о промывочной жидкостью через штуцера 9. В расширяющейся части корпуса масса постепенно теряет скорость и проходит через зону нижнего яруса спт, где происходит отбор жидкости.

Пройдя нижний ярус сит, масса, разделенная на ряд плоских слоев, подвергается повторному разбавлению и промывке водой, выходящей через отверстия в верхней части труб 10, причем промывается каждая точка отдельного плоского слоя массы.

Прп по-туплении в зону сит верхнего яруса слои разбавленной массы пересекаются в поперечном аправле ситами верхнего яруса..)то последующее разделение слоев массы способствует более полному отбору жидкости через сита верхнего яруса.

Далее масса скреппером 7 перемещается на периферию к разгрузочным отверстиям, через которые она удаляется из аппарата в промытом виде.

Штоки 8 приводных устройств сообщают ситу. возвратно-поступательное движение, осуществляемое вверх со скоростью массы, а вниз с большей скоростью для очистки сит от массы.

Предмет изобретения

Устройство для промывки волокнистой массы, включающее корпус, сита, скреппер, распределительные трубы, расположенные по хордам цилиндрической части корпуса, и коллектор, отличающийся тем, что, с целью равномерной и непрерывной промывки массы, на цилиндрической части корпуса смонтирован дополнительный распределительный коллектор со штуцерами подвода промывочной воды к распределительным трубам, у тановлеH. пым неподвижно в корпусе.

419594. 31 фФ .:1

Ф - . б

СOCTO!3!!TO Ib Н. UBOTb01311

Тех1зед Т. Курилко

13орректор Л. Царькова

Редактор T. Юрчикова

Oo;I. T3fif. KocTPo3tcI1oI 3нРавденн11 Il3 T2TcTbc l!3. i1o I!1I Pафнн il кннзкноЙ TQPI 013;IH

Заказ 3072 11зд ¹ 1411 Тара 3к 106 ПО11ВИСНОЕ

Ц1111И1111 Государственного ко3иите1:. Сонсг;; >1!, ; 11стрлв СССР по дела1 изобретсип31 н oi: -р1,1тн11

Москва, Ж-35, Раушска31 1габ., д.