Акустический эмиссионный способ контроля качества материалов
l»i 4I9789
Союз Советских
Социалистическим
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 08.09.72 (21) 1826639/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликовано 15.03.74. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 18.11.74 (51) М. Кл. 6 01п 29/04
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179.16 (088.8) (72) Авторы изобретения д e l И. И. Авербух, В. Е. Вайнберг и И. Б. Даскал (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке неразрушающих методов и средств контроля качества материалов (54) АКУСТИЧЕСКИЙ ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области ультразвукового контроля и может быть использовано при исследовании качества материалов без разрушения последних. Известен акустический эмиссионньш способ контроля качества материалов, заключающийся в механическом нагружении материала, приеме импульсов акустической эмиссии материала, возникающих в процессе нагружения, и анализе принятых сигналов. С целью расширения возможностей контроля предлагается селектирование принятых сигналов производить строб-импульсами, частоту следования которых устанавливать меньшей минимальной частоты следования импульсов эмиссии, измерять амплитуду и длительность селектированных импульсов и по их соотношению судить о качестве контролируемого материала. На чертеже изображена блок-схема устройства. Акустический эмиссионный способ контроля качества материалов заключается в следующем: материал 1 механически нагружают, при этом сигналы эмиссии волн напряжения, преобразованные пьезодатчиком 2 в электрический сигнал, усиливаются усилителе;r 8, нормализуются по амплитуде формирователем 4 им пульсе в и посту пазот в стобирующее устройство 5, управляемое генератором 6 стробимпульсов, на выходе которого в течение времени стробированпя выделяется один пз последовательно идущих импульсов эмиссии волн напряжения. Частота стробпрованпя выбирается меньше частот следования импульсов акустической эмиссии, а длительность стробимпульса управляется попавшим в него импульсом и пе может быть больше порога измерения, устанавливаемого экспериментально. Генератор 7 пилообразного папряжснпя создает на выходе амплитудного детектора 8 ЗДС, линейно зависящую от длительности стробпрованных импульсов. Постоянная времени амплитудного детектора, совмещенного с пиковым 1,— детектором, берется равной пяти интервалам повторения стробов. чем достигается устранение регистрации детектором 8 пиковых одиночных длительны.; сигналов. В начале измерения амплитуды производится нормализация длительности импульсов 3;1 счет сохранения постоянства длптельностп строба. Выделсппыс стробирующпм устройством 9, работающим синхронно с яналогп шым устройством 5, импульсы на выходе детектора 10 создают напряжение, пропорцпональнос своей а мпл птудс. С выходов детекторов 8 и 10 сигналы поступают на самопишущие регпстряторь: 11 и 12, 30 причем по формс п соотношеппю экспсримен419789 Составитель В. Мартынов Тскрсд 3. Тараненко Рсдактор В. Зивтынь Коррсктор Т. Дооровольская Заказ 3069 Изд. ¹ !403 1ираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делаги изобретений и открытий Москва, рК-35, Раушская паб.,;t. 1/5 06Ä ièï, Костромского управления издательств, полиграфии ii кии кио. торговли тальных значений полученных кривы.; судят о качестве материалов и их снлошности. Предмет изобретения Акустический эмиссионный способ контроля качества материалов, заключаюьцийся в механическом нагрухкеш1и материала, приеме импульсов акустической эмиссии материала, возникающих в процессе нагружения, и анализс принятых сигналов, отличагощийся тем, что, с целью расширения возможностей контроля, производят селектирование принятых сигналов строб-импульсами, частоту следования ко5 торых устанавливают меньшей минимальной частоты следования импульсов эмиссии, измеряют амплитуду и длительность селектированных импульсов и по их соотношению судят о качестве контролируемого материала.
