Сплав для наплавки
О П И С А Н И Е (и) 420422
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.11.72 (21) 1851655/25-27 с присоединением заявки (32) Приоритет
Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11
Дата опубликования описания 28.08.74 (51) М. Кл. В 23k 35/30
С 22с 37/10
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92 (088.8) (72) Авторы изобретения
Е. Л. Шейнман и А. П. Сущенко
Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта (71) Заявитель (54) СПЛАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ
Кремний
Марганец
Железо
5 — 6
5 — 6
Остальное.
Содержание легирующих элементов, О
Относительная износостойкость
Номер сплава
Твердость
HRC
Углерод
Хром
Кремний марганец
3,7
4,21
3,53
4,1
10,45
17,0
10,28
16,83
5,32
6,76
9,48
1,28
5,62
6,08
6,51
5,77
0,89
0,67
0,35
61
63
62
Изобретение касается производства износостойких сплавов, предназначенных для наплавки деталей и рабочих органов различных машин и оборудования, работающих в условиях абразивного изнашивания без значительных ударов.
Известен сплав для наплавки, содержащий углерод, хром, кремний, марганец и железо.
Для повышения износостойкости наплавленного металла в условиях абразивного изнашивания без значительных ударов состав сплава взят в следующем соотношении, %:
Углерод 3,7 — 4,2
Хром 10 — 12
При близком содержании кремния и углерода превышение или недостаток марганца и хрома против оптимального количества существенно снижает износостойкость, особенно
По структуре этот сплав представляет заэвтектический легированный белый чугун с первичными карбидами на основе тригонального карбида хрома Сг4Сз и эвтектикой, в состав которой входят силикокарбиды.
Результаты испытания на износостойкость и твердость HRC для сплавов с иным соотношением легирующих элементов приведены в таблице. недостаток марганца (см. сплав 4). Это объясняется тем, что при наличии марганца образующиеся сплокарбиды входят в состав тройной эвтектики-аустенит+цементит+сили420422
Предмет изобретения
Составитель Jl. Яковлева
Техред Л. Богданова
Редактор Т. Шагова
Корректор О. Данишева
Заказ 2050/11 Изд. Ке 641 Тираж 944 Подписное
Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, ОК-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 кокарбид, которая имеет микротвердость
Н 1050 + 165, а при недостатке марганца формируется двойная эвтектика-аустенит+силикокарбид с микротвердостыо Н 870 +- 84.
Уменьшение износостойкости при превышении оптимального содержания хрома и марганца объясняется изменением ориентировки структуры, При оптимальном содержании этих элементов первичные карбиды и эвтектические колонии ориентированы перпендикулярно поверхности наплавки, что благоприятно сказывается на износостойкости, а при увеличении концентрации хрома и марганца (сплавы 2 и
3) структурные составляющие имеют менее определенную ориентировку с тенденцией располагаться параллельно поверхности.
Износостойкость предлагаемого сплава существенно превосходит или находится па одном уровне с износостойкостью известных сплавов, легированных дорогими и дефицитными элементами, т. е. предлагаемый сплав сочетает в себе как высокую износостойкость, так и экономичность.
Сплав для @аплавки, содержащий углерод, хром, кремний, марганец и железо, отл и ч а10 ю шийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла в условиях абразивного изнашивания без значительных ударов, состав сплава взят в следующем соотношении, /о.
15 Углерод 3,7 — 4,2
Хром 10 — 12
Кремнии 5 — 6
Марганец 5 — 6
Железо остальное.
