Установка для получения щебня из расплавленных металлургических шлаков

 

О П И С А Н И Е 420587

Сбю3 Советских

Сфциалистимеских республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.02.73 (21) 1882068 22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 12.09.74 (51) М. Кл. С 04b 5/00

Гооударственный комитет

Совета Министров СССР еа делам изобретений и открытий (53) УДК 669.054.82 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Я. Ярин, М. И. Панфилов, Е. И. Филиппова, В. А. Ханцинзять, Г, A. Меркулова, А. Ф. Турушева и P. А. Менаджиева

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕБНЯ ИЗ

РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛУРГИЧ ЕСКИХ ШЛАКОВ

Изобретение относится к установкам для получения строительных материалов пз расплавленных металлургических шлаков, в частности для получения щеоня, и может быть применено при переработке шлаков непосредственно на металлургическим предприятии.

Известна установка для получения щебня из расплавленных металлургических шлаков, состоящая из желоба расплава, вращающегося барабана с желобчатой поверхностью трапецеидальной формы и приемного устройства.

Цель изобретения — получение щебня заданного фракционного состава.

Для этого предлагается барабан устанавливать под углом 4 — 20 к горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Установка состоит из желоба 1, вращающегося барабана 2 с желобчатой поверхностью

3 трапецеидальной формы, установленного под углом 4 — 20 к горизонтальной плоскости, и приемного устройства 4.

Шлаковый расплав подается по желобу 1 на верхний конец вращающегося барабана 2 и заполняет часть его желобчатой поверхности 3. После этого барабан поворачивается на некоторый угол и расплав шлака заполняет следующую часть поверхности 3. Предыдущий слой шлака застывает. При превышении угла трения закристаллизовавшегося шлака о металл вследствие вращения барабана он под действием собственного веса подается в приемное устройство.

В качестве приемного устройства можег быть применен как вибрационный желоб, так и обычный бункер.

Угол наклона барабана изменяется от 4 до 20 к горизонтальной плоскости. Это определено опытным путем. При наклоне барабана больше 20 кусочки шлака получаются неравномерной толщины, и тонкая часть их при ударах откалывается. При наклоне барабана меньше 4 эффект получается такой же, что и прп разливе шлака в горизонтальные изложницы, т. е. по мере удаления шлака от места падения струи слой его становится все тоньше и тоньше.

20 На опытной установке с барабаном радиусом 86 мм и углом наклона 4 при струе расплава шлака 2 т/час шлак заполнял желобчатую поверхность со скоростью 40 мм/сек и застывал с толщиной слоя 16 мм, а при угле

25 наклона барабана 20 скорость течения шлака по поверхности барабана была 60 мм/сек и застывал шлак с толщиной слоя 8 мм. Температура исследуемого шлака была 1250—

1300 С, а химический состав следующий, 30 СаΠ— 28,6; $10 — 36,1; А120З вЂ” 9,6; MgO — 15,5;

420587

Фuz 2

" пг 1

Составитель Г. Фуфаев

Техред Т. Миронова Корректор Е. Жаворонкова

Редактор А. Бер

Заказ 2000!8 Изд. ¹ 634 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

МпΠ— 3 8; FeO — 28; Р„бш — 22; S — 044;

РзОв — 0,88, Движение барабана предусматривается осуществлять автоматически. Для этого над наполняемой поверхностью (в ее нижней части) сверху устанавливается оптический фотоэлемент. При заполнении желобчатой поверхности барабана шлаком фотоэлемент дает сигнал на исполнительный механизм движения барабана. Причем опытным путем подбирается расстояние от нижнего конца желобчатой поверхности до фотоэлемента, обеспечивающее разлив шлака после прекращения его подачи на эту поверхность и исключающее перелив шлака на нее. Такая автоматизация позволяет перерабатывать колеблющиеся объемы подаваемого жидкого шлака.

5 Предмет изобретения

Установка для получения щебня из расплавленных металлургических шлаков, содержащая желоб, расположенный под его сливным

10 носком, приводной барабан с желобчатой поверхностью трапецеидальной формы и приемное устройство, отличающаяся тем, что, с целью получения щебня заданного фракционного состава, барабан установлен под yr15 лом 4 — 20 к горизонтальной плоскости.