Переливное устройство для массообменныхаппаратов

 

ВЬЕ О,;

Си у.

33l п11 421

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидечельства (22) Заявлено 13.04.71 (21) 1646028,23-26 с присосди1 епием за IBKH ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень ¹ 12 (51) . 1. Кл. В Old 3,, 20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и откро1тий (53) Уг(К 66.015 23.05. (088.8) Дата опубликования olIHcaHHH 05.09.74 (72) Авторы изобретения

О. С. Чехов, А. Г. Рыбинский и Н. А. Кочергин

Московский инс-. :тут химического машиностроения (71) Заявитель (54) ПЕРЕЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ

АП ПАРАТОВ

Изобретение относится к тарельчатым массообменным аппаратам применительно к процессам рсктификации, абсорбции, хемосорбции и другим процессам, осуществляемым с широким изменением нагрузок по кидкости.

Известно переливнос устройство для массообменных аппаратов, включающее коаксиально устаlloвлснпые патрубки с располохкснными под ними кольцевыми пластинами.

Недостатком известного перелива является узкий диапазон его работы по пропускной способности жидкости. Размер щели, выбираемый конструктором из условий создаваемого в переливс напора жидкости не мохкст о5ес.1счить работоспособность перелива в широком диапазоне нагрузок.

С целью у.всличения диапазона работы переливного устройства на верхнем торце наружного патрубка укреплен направляющий элемент, например, конпческо-цилиндрической форм1>I, нижний конец I

На фиг. 1 изображено псреливнос устройст во с двумя щелями, общий .вид; на фиг. 2— переливное устройство с тремя щелями.

Персливнос устройство состоит из коаксиально расположенных патрубков: наружного — — персливного стакана 1, внутреннего— переточного патрубка 2, направляющего элемента 3, например, коническо-цилиндрической формы. Под обрезами патрубков расположены направляющие кольцевые пластины 4.

Расположсш1с направляющих кольцевых пластин можст быть в непосредственной близости к нижнему обрезу внутреннего патрубка 2 (фиг. 1) плп на некотором расстоянии (фиг.2).

Создание щели на нижнем обрезе внутреннеГО патруока дос l игаlот установкой Отражaтельного диска 5. Для сообщен1ия полости. об10 разующсйся между персливным стаканом 1 и направляющим элементом 3 с объемом газа (пара) над тарелкой 6 установлена трубка 7, и с объемом пара (газа) под тарелкой 6 может быть выполнено отверстие в переливном

15 стакане вблизи его крепления к тарелке 8.

Данное псрслпвнос устройство имеет две (и более) щели 9. через которые осуществляется пстс IcHIIc жидкости.

Конструкция предусматривает постоянное

20 пстсчс11ис жидкости через нижнюю щель и дискретное вступление в работу других щслсп .1ри условии расположения щелей в непосредственной близости друг к другу.

Псрслпвпос устройство может работать и

25 в условиях, когда щели расположены друг от друга на некотором расстоянии, что позволяет создать многозоннос (каскадное) орошение,1сжтарсльчатого объема плоскими струямп. перекрывающими свободное сечение ко30 ловцы.

Фиг 1

Фиг

Составитель А. Сондор

Техред Л, Богданова

Корректор Т. Хворова

Редактор Г. Тимофеев

Заказ 2119)1 Изд. ¹ 1448 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Принцип работы переливного устройства состоит в следующем. жидкость, переливаясь через верхний обрез перел ивного стакана

1 тарелки, движется IIO направляющему элементу 3 и поступает во внутренний патрубок

2, вытекает из кольцевой щели между ни>к11им обрезом патрубка и отражатсльным диском 5 в виде пленки, перекрывающей свободное сече!!ие колоны. Так «aI(раз мерь! Н(ели не меняются, то по мере увеличения жидкостного потока растет уровснь жидкости во в 1утрсннсм патрубкс 2. жидкость начинает 1юступать в пространство между псрсливным стаканом 1 и внутренним патрубком 2 на истечение из второй щели, образованной между обрезом патрубка и направляющими кольцевыми пластинами 4, при этом образуется гидрозатвор.

Если кольцевые щели установлены в непосредственной близости, то они образуют одну пленочную зону контакта фаз.

В переливном устройстве, когда кольцевые щели расположены на некотором расстоянии друг от друга, в межтарельчатом объеме образуется каскад из двух, трех и более пленочных зон, перекрывающих свободное сечение колонны.

С целью выравнивания давления в полости, образующейся между переливным стаканом 1 и направляющим элементом 3 с объемом газа

1пара), над тарелкой 6 установлена трубка 7.

Другое конструктивное решение соединения полости, образованной переливным стаканом

1 и направляющим элементом 3 с межтарсльчатым объемом под тарелкой 6, чсрез отверстие или щель, располагаемую вблизи соеди ения тарелки 6 с персливным стака:1ом 1.

Такая конструкция псрслнвного устройства

1О позволяет полно использовать общий напор жидкости в переливе и создание пленочных завес в мсжтарсльчатом пространстве.

15 П р едм ет,изобретения

1. Переливнос устройство для массообменных аппаратов, включающее коаксиально установленные патрубки с расположенными под

20 ними кольцевыми пластинами, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с цел1ио увеличения диапазона работы устройства, на верхнем торце наружного патрубка укреплен направляющий элемент, нижний конец которого расположен ни25 же верхнего конца внутреннего патрубка.

2. Переливное устройство по и. 1, о тл и ч аи щ е е с я тем, что направляющий элемент выполнен коническо-цилиндрической формы.

Переливное устройство для массообменныхаппаратов Переливное устройство для массообменныхаппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к усовершенствованию участка спускного устройства перегонной колонны

Изобретение относится к очистке газов от твердых микровключений и может быть реализовано в химической, микробиологической и других отраслях промышленности, в которых используется процесс тепломассообмена

Изобретение относится к устройствам отвода жидкости с массообменных, сепарационных, фильтрующих тарелок на нижележащую ступень или в кубовую часть аппарата

Изобретение относится к распределителю жидкости для массообменных колонн
Наверх